舰船用低噪声电机缓振底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种舰船用低噪声电机缓振底座，所述缓振底座包括第一底板、第二底板，所述第二底板位于第一底板的上方，所述第一底板两端的顶部焊接有L型的第一连接板，所述第二底板两端的底部焊接有L型的第二连接板，所述第一连接板和第二连接板滑动连接，所述第二底板的上表面开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽位于第一凹槽的两侧，所述第一凹槽内设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端通过轴承与第一底板转动连接，所述双向丝杆的另一端贯穿第一底板，所述双向丝杆上套设有左丝杆螺母和右丝杆螺母所述左丝杆螺母的上方焊接有左支撑座，所述右丝杆螺母的上方焊接右支撑座。

Low noise motor base for ship

【技术实现步骤摘要】
舰船用低噪声电机缓振底座
本技术涉及舰船领域，具体是一种舰船用低噪声电机缓振底座。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的主要作用是产生驱动转矩，因此电机常常作为用电器或各种机械的动力源。在舰船内，很多地方都需要用到电机，比如给排水的水泵需要用到电机，给空气通风的风机需要用到电机，这些电机的大小规格不同，不同大小的电机需要不同规格的底座，现有的电机底座无法针对电机的大小进行调节，采用专门定制特定规格大小的底座的方法费时费力，不利于进行规模化的批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种舰船用低噪声电机缓振底座，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种舰船用低噪声电机缓振底座，所述缓振底座包括第一底板和第二底板，所述第二底板位于第一底板的上方，所述第一底板两端的顶部焊接有L型的第一连接板，所述第二底板两端的底部焊接有L型的第二连接板，所述第一连接板和第二连接板滑动连接，所述第二底板的上表面开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于第二底板上表面的中部，所述第二凹槽位于第一凹槽的两侧，所述第一凹槽内设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端通过轴承与第一底板转动连接，所述双向丝杆的另一端贯穿第一底板，所述双向丝杆的两端分别套设有左丝杆螺母和右丝杆螺母，所述左丝杆螺母的上方焊接有左支撑座，所述右丝杆螺母的上方焊接右支撑座，所述第二凹槽内焊接有第一滑杆，所述第一滑杆上套设有左滑套和右滑套，所述左滑套通过焊接与左支撑座固定连接，所述右滑套通过焊接与右支撑座固定连接，所述第一底板和第二底板之间设置有多个缓振组件，所述缓振组件包括弧形板、导杆、两个支撑柱、第一弹簧，所述弧形板通过焊接固定在第二底板的下底面，两个所述支撑柱通过焊接固定在第一底板的上表面，所述第二滑杆的两端通过焊接与支撑柱固定连接，所述第二滑杆上套设有第二滑套，所述导杆的两端分别与第二滑套、弧形板通过铰链转动连接。在上述技术方案中，左支撑座、右支撑座用于连接电机，通过转动双向丝杆，调节左支撑座、右支撑座的位置，使得该缓振底座能够安装多种规格大小的电机，适用性广；当转动双向丝杆时，左丝杆螺母、右丝杆螺母在双向丝杆上或者相向运动或者背向运动，使得左丝杆螺母和右丝杆螺母之间的距离发生变化，从而调节了左支撑座和右支撑座之间的距离，根据不同规格大小的电机来转动双向丝杆调节左支撑座和右支撑座的位置，不需要另外专门对各种电机定制特定规格大小的底座，省时省力，有利于进行规模化的批量生产，提高生产效率；左滑套、右滑套在第一滑杆上滑动，使得左支撑座和右支撑座在双向丝杆上移动时更加稳定，电机在左支撑座和右支撑座上能够保持平稳；缓振组件的设置用于减缓电机的振动，当电机振动时，电机将振动通过左支撑座、右支撑座传递给第二底板，第二底板将振动传递弧形板，弧形板能够吸收一部分的振动力，剩余的振动力通过导杆传递给第二滑套，第二滑套在滑杆上挤压或者拉伸第一弹簧，第一弹簧变形，第一弹簧产生弹力，该弹力依次通过第二滑套、导杆、弧形板、第二底板传给左支撑座和右支撑座，左支撑座、右支撑座传给电机，从而减缓电机的振动，加强电机工作时的稳定性，减少电机的磨损，延长电机的使用寿命；第一连接板和第二连接板配合使用，起限位的作用，防止第一底板的振动幅度过大，损坏缓振组件。作为优选方案，所述第一连接板和第二连接板之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第一连接板、第二连接板焊接，第二弹簧的设置可以进一步减缓第一底板的振动，从从而减缓电机的振动，延长电机的使用寿命。作为优选方案，所述左支撑座和右支撑座上均开设有多个长条形的连接孔，长条形的连接孔能够进一步使得该缓振底座适应不同规格大小的电机。作为优选方案，所述左滑套、右滑套的高度大于第二凹槽的深度，使得左支撑座和右支撑座均与第二底板之间留有空隙，从而方便电机安装左支撑座和右支撑座上。作为优选方案，所述双向丝杆贯穿第一底板的那一端焊接有转把，转把的设置便于转动双向丝杆，从而更加方便调节左支撑座和右支撑座的位置。作为优选方案，所述第一连接板上开设有滑槽，所述第二连接板上焊接有滑块，所述滑块与滑槽配合使用，使得第一连接板和第二连接板发生相对滑动时更加平衡稳定，从而保证第一底板的平衡稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过转动双向丝杆调节左支撑座和右支撑座之间的距离，根据不同规格大小的电机来转动双向丝杆调节左支撑座和右支撑座的位置，不需要另外专门对各种电机定制特定规格大小的底座，省时省力，有利于进行规模化的批量生产，提高生产效率。2、本技术通过缓振组件和第二弹簧的设置，减弱了第二底板的振动，从而减缓电机的振动，加强电机工作时的稳定性，减少电机的磨损，延长电机的使用寿命。3、本技术通过左滑套、右滑套在第一滑杆上滑动，使得左支撑座和右支撑座在双向丝杆上移动时更加稳定，电机在左支撑座和右支撑座上能够保持平稳，保证了电机的在工作时的稳定性。附图说明图1为本技术一种舰船用低噪声电机缓振底座的结构示意图；图2为本技术一种舰船用低噪声电机缓振底座的右支撑座处的剖视图；图3为本技术一种舰船用低噪声电机缓振底座的局部结构示意图；图4为本技术一种舰船用低噪声电机缓振底座的图2中A处的结构放大示意图。图中：1-第一底板、2-第二底板、3-转把、4-右支撑座、5-连接孔、6-左支撑座、7-第一连接板、8-双向丝杆、9-右丝杆螺母、10-左丝杆螺母、11-左滑套、12-第一滑杆、13-右滑套、14-支撑柱、15-第二滑套、16-第二滑杆、17-第一弹簧、18-第二连接板、19-第二弹簧、20-导杆、21-弧形板、22-第二凹槽、23-第一凹槽、24-滑槽、25-滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种舰船用低噪声电机缓振底座，缓振底座包括第一底板1和第二底板2，第二底板2位于第一底板1的上方，第一底板1两端的顶部焊接有L型的第一连接板7，第二底板2两端的底部焊接有L型的第二连接板18，第一连接板7和第二连接板18滑动连接，第二底板2的上表面开设有第一凹槽23和第二凹槽22，第二凹槽22位于第一凹槽23的两侧，第一凹槽23内设置有双向丝杆8，双向丝杆8的一端通过轴承与第一底板1转动连接，双向丝杆8的另一端贯穿第一底板1，双向丝杆8上套设有左丝杆螺母10和右丝杆螺母9，左丝杆螺母10的上方焊接有左支撑座6，右丝杆螺母9的上方焊接右支撑座4，第二凹槽22内焊接有第一滑杆12，第一滑杆12上套设有左滑套11和右滑套13，左滑套1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种舰船用低噪声电机缓振底座，其特征在于：所述缓振底座包括第一底板(1)和第二底板(2)，所述第二底板(2)位于第一底板(1)的上方，所述第一底板(1)两端的顶部焊接有L型的第一连接板(7)，所述第二底板(2)两端的底部焊接有L型的第二连接板(18)，所述第一连接板(7)和第二连接板(18)滑动连接，所述第二底板(2)的上表面开设有第一凹槽(23)和第二凹槽(22)，所述第一凹槽(23)位于第二底板(2)上表面的中部，所述第二凹槽(22)位于第一凹槽(23)的两侧，所述第一凹槽(23)内设置有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的一端通过轴承与第一底板(1)转动连接，所述双向丝杆(8)的另一端贯穿第一底板(1)，所述双向丝杆(8)的两端分别套设有左丝杆螺母(10)和右丝杆螺母(9)所述左丝杆螺母(10)的上方焊接有左支撑座(6)，所述右丝杆螺母(9)的上方焊接右支撑座(4)，所述第二凹槽(22)内焊接有第一滑杆(12)，所述第一滑杆(12)上套设有左滑套(11)和右滑套(13)，所述左滑套(11)通过焊接与左支撑座(6)固定连接，所述右滑套(13)通过焊接与右支撑座(4)固定连接，所述第一底板(1)和第二底板(2)之间设置有多个缓振组件，所述缓振组件包括弧形板(21)、导杆(20)、两个支撑柱(14)、第一弹簧(17)，所述弧形板(21)通过焊接固定在第二底板(2)的下底面，两个所述支撑柱(14)通过焊接固定在第一底板(1)的上表面，第二滑杆(16)的两端通过焊接与支撑柱(14)固定连接，所述第二滑杆(16)上套设有第二滑套(15)，所述导杆(20)的两端分别与第二滑套(15)、弧形板(21)通过铰链转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种舰船用低噪声电机缓振底座，其特征在于：所述缓振底座包括第一底板(1)和第二底板(2)，所述第二底板(2)位于第一底板(1)的上方，所述第一底板(1)两端的顶部焊接有L型的第一连接板(7)，所述第二底板(2)两端的底部焊接有L型的第二连接板(18)，所述第一连接板(7)和第二连接板(18)滑动连接，所述第二底板(2)的上表面开设有第一凹槽(23)和第二凹槽(22)，所述第一凹槽(23)位于第二底板(2)上表面的中部，所述第二凹槽(22)位于第一凹槽(23)的两侧，所述第一凹槽(23)内设置有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的一端通过轴承与第一底板(1)转动连接，所述双向丝杆(8)的另一端贯穿第一底板(1)，所述双向丝杆(8)的两端分别套设有左丝杆螺母(10)和右丝杆螺母(9)所述左丝杆螺母(10)的上方焊接有左支撑座(6)，所述右丝杆螺母(9)的上方焊接右支撑座(4)，所述第二凹槽(22)内焊接有第一滑杆(12)，所述第一滑杆(12)上套设有左滑套(11)和右滑套(13)，所述左滑套(11)通过焊接与左支撑座(6)固定连接，所述右滑套(13)通过焊接与右支撑座(4)固定连接，所述第一底板(1)和第二底板(2)之间设置有多个缓振组件，所述缓振组件包括弧形板(21)、导杆(20)、两个支撑柱(14)、第一弹簧(17)，所述弧形板(21)通过焊接固定在第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞志君，陈勇，施凯，赵朝会，王永健，杨建飞，
申请(专利权)人：江苏远东电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32