一种接线用的夹板及接线夹制造技术

本实用新型专利技术涉及一种接线用的夹板及接线夹，包括夹板主体，所述夹板主体包括凹槽、穿孔、干预绞丝插孔；所述夹板主体的两侧对称设置有用于与螺栓相配合的凹槽，所述凹槽上还开设有用于容纳螺栓穿过的穿孔，所述夹板主体上沿着导线槽周向开设有若干与预绞丝配合起到固定作用的若干预绞丝插孔。本实用新型专利技术将两个夹板主体相配合卡在导线上，然后使用螺栓通过穿孔，从而实现两个夹板主体固定在需要保护的导线上；接着再用多根相同型号的预绞丝一端插入夹板主体上开设有的预绞丝插孔，在按照导线的绞制方向将预绞丝缠绕在导线上，从而对导线进行保护。

A kind of clamp plate and clamp for wiring

【技术实现步骤摘要】
一种接线用的夹板及接线夹
本技术涉及一种架空输电线路导线连接工具，更具体涉及一种接线用的夹板及接线夹。
技术介绍
架空输电线路主要是指架设于地面上，并且利用绝缘子和空气绝缘的电力线路，随着电网的快速发展，电网运行方式的不断完善，输电线路的不断增多。T型连接又是输电线路导线常用的一种连接方式，由于架空输电线路常年暴露在自然环境中，在风力的作用下，T接线极易在外力下产生摆动，使T接线夹下侧与导线接触处产生疲劳，因此，T型连接处的导线很容易出现松股、散股，长期运行会出现发热缺陷，进而导致导线断股，甚至断线现象，造成线路停运，严重影响供电可靠性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种接线用的夹板及接线夹，以解决上述
技术介绍
中供电不可靠的问题。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种接线用的夹板，包括夹板主体，所述夹板主体的底部设置有用于容纳导线的导线槽，所述夹板主体包括凹槽、穿孔、干预绞丝插孔；所述夹板主体的两侧对称设置有用于与螺栓相配合的凹槽，所述凹槽上还开设有用于容纳螺栓穿过的穿孔，所述夹板主体上沿着导线槽周向开设有若干与预绞丝配合起到固定作用的若干预绞丝插孔；若干预绞丝插孔与预绞丝相互配合起到固定作用，将两个夹板主体相配合卡在导线上，然后使用螺栓通过穿孔，从而实现两个夹板主体固定在需要保护的导线上；接着再用多根相同型号的预绞丝一端插入夹板主体上开设有的预绞丝插孔，在按照导线的绞制方向将预绞丝缠绕在导线上，从而对导线进行保护。作为本技术进一步的方案：所述预绞丝插孔的内径为2-4毫米、深度4-6毫米、截面为圆形形状。作为本技术进一步的方案：所述预绞丝插孔的内径为3毫米、深度为5毫米、截面为圆形形状。作为本技术进一步的方案：所述预绞丝插孔与预绞丝相连，预绞丝与导线的型号相配套使用。作为本技术进一步的方案：一种接线夹，包括所述的接线用的夹板，还包括接线夹本体及T接线，所述接线夹本体包括底板及盖板，所述底板及盖板通过螺栓连接，所述接线夹本体、夹板主体相配合与T接线相连，以提高T接线的稳定性；接线夹与两个夹板主体相互配合使用，能够有效增强对T接线的保护，从而预防实际工作中T接线出现松股、散股、断股现象。作为本技术进一步的方案：所述底板包括下横板、第一螺纹孔、通孔、下弯曲板、上弯曲板，所述下横板与下弯曲板一体式连接，所述下弯曲板的前后宽度小于下横板的前后宽度，所述下横板上开设有若干第一螺纹孔，所述下横板与盖板通过螺栓连接，所述下弯曲板的上端还设置有相互配合的上弯曲板，所述下弯曲板与上弯曲板通过螺栓连接，所述下弯曲板与上弯曲板相对面对称设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔相配合与主导线相连，第一通孔和第二通孔起到支撑保护主导线的作用；使用螺栓将底板、盖板进行固定，使其固定在主导线上；从而实现对主导线的保护。作为本技术进一步的方案：所述盖板包括上横板、第二螺纹孔，所述上横板与底板通过螺栓相连，所述上横板上设置有若干与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔；所述上横板与下横板通过螺栓连接；通过螺栓连接，方便进行拆卸、组装，结构简单，固定可靠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将两个夹板主体相配合卡在导线上，然后使用螺栓通过穿孔，从而实现两个夹板主体固定在需要保护的导线上；接着再用多根相同型号的预绞丝一端插入夹板主体上开设有的预绞丝插孔，在按照导线的绞制方向将预绞丝缠绕在导线上，从而对导线进行保护，避免出现松股、散股的问题，也有效解决了导线断股，甚至断线的问题，大大提高了供电可靠性。2、使用螺栓将底板、盖板进行固定，使其固定在主导线上；将T接线沿着两个夹板主体之间插入，然后用螺栓固定两个夹板主体，完成对T接线的安装；用预绞丝插入预绞丝插孔，并沿着导线绞制方向将预绞丝均匀缠绕在T接线上，完成绞制后，预绞丝和两个夹板主体形成一个整体，并配合接线夹主体，起到了加固作用和对T接线的进一步保护，从而可有效避免运行的中T接线出现松股、散股、断股现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本技术实施例1中接线用的夹板的右视立体示意图。图2为本技术实施例1中接线用的夹板的主视图。图3为本技术实施例1中接线用的夹板的仰视立体示意图图4为本技术实施例2中夹板及接线夹相配合使用的俯视结构示意图。图5为本技术实施例2中一种接线夹的主视结构示意图。图中：1-夹板主体，101-凹槽，102-穿孔，103-预绞丝插孔，2-导线槽，3-接线夹本体，301-底板，3011-下横板，3012-第一螺纹孔，3013-第一通孔，3014-下弯曲板，3015-上弯曲板，302-盖板，3021-上横板，3022-第二螺纹孔，4-主导线，5-T接线。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1图1为本技术实施例1中接线用的夹板的右视立体示意图；图2为本技术实施例1中接线用的夹板的主视图；图3为本技术实施例1中接线用的夹板的仰视立体示意图，请参阅图1-图3，本技术实施例中，一种接线用的夹板，包括夹板主体1，所述夹板主体1为半椭圆形，所述夹板主体1的底部设置有半椭圆形的导线槽2，导线槽2用于容纳导线，两个夹板主体1相互配合，从而形成一个完整的椭圆形状；所述夹板主体1包括凹槽101、穿孔102、干预绞丝插孔103；所述夹板主体1的两侧对称设置有凹槽101，所述凹槽101用于与螺栓相配合，实现将两个夹板主体1相连，所述凹槽101上还开设有用于容纳螺栓穿过的穿孔102。如图1，为了使夹板主体1具有更好的固定作用，所述夹板主体1的前侧外表面沿着导线槽2周向向内侧开设有若干预绞丝插孔103。本实施例中，所述预绞丝插孔103的内径为2-4毫米、深度4-6毫米、截面为圆形形状。本实施例中，优选地，所述预绞丝插孔103的内径为3毫米、深度5毫米、截面为圆形形状。所述预绞丝插孔103与预绞丝相连，预绞丝与导线的型号相配套使用。具体使用时，将两个夹板主体1相配合卡在导线上，然后使用螺栓通过穿孔102，从而实现两个夹板主体1固定在需要保护的导线上；接着再用多根相同型号的预绞丝一端插入夹板主体1上开设有的预绞丝插孔103，在按照导线的绞制方向将预绞丝缠绕在导线上，从而对导线进行保护。实施例2图4为本技术实施例2中夹板及接线夹相配合使用的俯视结构示意图；请参阅图4，一种接线夹，包括实施例1所述的接线用的夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线用的夹板，包括夹板主体(1)，所述夹板主体(1)的底部设置有用于容纳导线的导线槽(2)，其特征在于，所述夹板主体(1)包括凹槽(101)、穿孔(102)、干预绞丝插孔(103)；所述夹板主体(1)的两侧对称设置有用于与螺栓相配合的凹槽(101)，所述凹槽(101)上还开设有用于容纳螺栓穿过的穿孔(102)，所述夹板主体(1)上沿着导线槽(2)周向开设有若干与预绞丝配合起到固定作用的若干预绞丝插孔(103)。/n

【技术特征摘要】
1.一种接线用的夹板，包括夹板主体(1)，所述夹板主体(1)的底部设置有用于容纳导线的导线槽(2)，其特征在于，所述夹板主体(1)包括凹槽(101)、穿孔(102)、干预绞丝插孔(103)；所述夹板主体(1)的两侧对称设置有用于与螺栓相配合的凹槽(101)，所述凹槽(101)上还开设有用于容纳螺栓穿过的穿孔(102)，所述夹板主体(1)上沿着导线槽(2)周向开设有若干与预绞丝配合起到固定作用的若干预绞丝插孔(103)。


2.根据权利要求1所述的接线用的夹板，其特征在于，所述夹板主体(1)为半椭圆形。


3.根据权利要求2所述的接线用的夹板，其特征在于，所述预绞丝插孔(103)的内径为2-4毫米、深度4-6毫米、截面为圆形形状。


4.根据权利要求2所述的接线用的夹板，其特征在于，所述预绞丝插孔(103)的内径为3毫米、深度5毫米、截面为圆形形状。


5.一种基于权利要求1-4任一所述的接线用的夹板的接线夹，其特征在于，包括接线夹本体(3)与T接线(5)，所述接线夹本体(3)包括底板(301)及盖板(302)，所述底板(301)及盖板(302)通过螺栓连接，所述接线夹本体(3)与夹板主体(1)相配合与T接线(5)相连。


6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，胡雷雷，王正波，张浩，王军，赵峻岭，张爱萍，王飞，沈毅，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司淮北供电公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34