安全防爆卸压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种安全防爆卸压装置，它有套筒和门盖，与防爆管路相通的套筒外壁固结有端盖，沿固结有轴套架的端盖中心线两侧对称的设有吸盘；与端盖形状相匹配的门盖通过设置在轴套架内的转轴与端盖连接，门盖与端盖的轴套架、吸盘相对应的位置处分别设有轴承支架、安装有磁性物质的扣盘；与门盖相扣合的端盖表面设有密封槽，密封槽内设有密封条。具有结构简单、安装维修方便、密封效果好、安全可靠、使用寿命长等特点。可进行自动开启、关闭，达到防爆卸压的目的，同时快速恢复系统状态，实现系统的连续正常使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

安全防爆卸压装置所属
本技术涉及一种安全防爆装置，尤其是一种用于火电厂制粉系统的安全防爆卸压装置。技术背景 目前，已有的火电厂制粉系统的安全防爆装置普遍存在单体结构体积较大、泄瀑部件行程长，对构件的强度要求高，安装、维修、调整使用不 便等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、性能安全可靠、安装操 作方便的安全防爆卸压装置。为达到上述目的，本技术安全防爆卸压装置有套简和门盖，与防爆管路 相通的套简外壁固结有端盖，沿固结有轴套架的端盖中心线两侧对称的设有吸盘；与端盖形状相匹配的门盖通过设置在轴套架内的转轴与端盖连接，门盖与端 盖的轴套架、吸盘相对应的位置处分别设有轴承支架、安装有磁性物质的扣盘； 与门盖相扣合的端盖表面设有密封槽，密封槽内设有密封条；弹簧片的下端与 套简侧壁固结，上端悬置在门盖外端。釆用上述结构后，如防爆卸压管路内的压力突然变大，在气体作用下门盖 沿转轴开启，防爆卸压管路内的压力被释放，由于扣盘内设有磁性物质，将扣 盘与吸盘合拢后，实现门盖与端盖的重新闭合。弹簧片的下端与套筒侧壁固结， 上端悬置在门盖外端结构可实现门盖开启后，弹簧片上端作用于门盖背面，促 使门盖自动复位。作为本技术的更进一步改进，扣盘的上表面和吸盘下表面设有凹槽。 采用这种结构可增加散热面积。作为本技术的更进一步改进，端盖的内壁表面设有凸台。这种结构可 防止管路内粉尘溢出后散落在端盖的密封槽内，影响密封。作为本技术的更进一步改进，设有密封条的端盖密封槽为相互平行的 两列。这种结构可有效地保证密封效果。本技术的优点是结构简单、安装维修方便、密封效果好，设备占用 空间、起爆面积小。由于本装置受爆面积小，对构件强度要求低，故安全可靠、 使用寿命长。使用本装置可保证制粉系统管路内的压力恒定，当爆炸发生时，可 进行自动开启、关闭，达到防爆卸压的目的，同时快速恢复系统状态，实现系统 的连续正常使用。附图说明 图1为本技术安全防爆卸压装置处于关闭状态的结构示意图。图2为本技术安全防爆卸压装置处于开启状态的结构示意图。 图3为如图1示端盖的结构示意图。 图4为如图1示门盖的结构示意图。图5为如图1示端盖吸盘的剖面结构示意图。图6为如图1示门盖扣盘的剖面结构示意图。具体实施方式如图1、 2示，本技术安全防爆卸压装置包括薄壁制金属 套简1和金属制门盖2,与防爆管路相通的圆柱状套简周边外壁焊接有端盖3， 如图3示，沿焊接有环状轴套架3-1的端盖中心线两侧对称的焊接有吸盘3-2, 使轴套架、吸盘均布在端盖上面；如图4示，与端盖形状相匹配的门盖2通过 安装在轴套架内的转轴4与端盖连接，门盖与端盖的轴套架、吸盘相对应的位 置处分别焊接有轴承支架2-l、安装有磁铁的扣盘2-2，并且轴承支架内安装有 轴承；与门盖相扣合的端盖上表面加工有双列密封凹槽，密封槽内安装有密封 条6。如图l示，弹簧片5的下端与套简侧壁固结，上端悬置在门盖外端。如图 5、 6示，吸盘下表面和扣盘的上表面加工为凹槽结构。端盖的内壁表面为凸台 结构。端盖的密封槽为相互平行的两列。当然扣盘中的磁铁也可置于吸盘中。如防爆管路内的压力突然变大，门盖被气体推动沿转轴旋转开启，防爆管 路内的压力被释放，在弹簧片和扣盘内磁铁的共同作用下，门盖沿转轴旋转回 位、扣盘与吸盘吸合，实现门盖的重新闭合。扣盘的上表面和吸盘下表面的凹 槽结构，可增加散热面积。端盖内壁表面的凸台结构，可有效地防止系统管路 内粉尘溢出后散落在端盖的密封槽内，影响密封效果。在实际使用中，可以根据现场的施工负荷要求，将数个本专利技术防爆自动泄 压装置并列地设置在同 一个平板上面，再将该平板与防爆管路连接。本技术具有结构简单、安装维修方便、密封效果好，设备占用空间、 起爆面积小、安全可靠、使用寿命长等特点。当爆炸发生时，可进行自动开启、 关闭，达到防爆卸压的目的，同时快速恢复系统状态，实现系统的连续正常使用。权利要求1、一种安全防爆卸压装置，包括套筒(1)和门盖(2)，其特征是与防爆管路相通的套筒(1)外壁固结有端盖(3)，沿固结有轴套架(3-1)的端盖中心线两侧对称的设有吸盘(3-2)；与端盖形状相匹配的门盖(2)通过设置在轴套架内的转轴(4)与端盖连接，门盖与端盖的轴套架、吸盘相对应的位置处分别设有轴承支架(2-1)、安装有磁性物质的扣盘(2-2)；与门盖相扣合的端盖表面设有密封槽，密封槽内设有密封条；下端与套筒侧壁固结的弹簧片(5)，上端悬置在门盖外端。2、 根据权利要求l所述的安全防爆卸压装置，其特征是扣盘上表面和吸 盘下表面设有凹槽。3、 根据权利要求l所述的安全防爆卸压装置，其特征是端盖的内壁表面 设有凸台。4、 根据权利要求2所述的安全防爆卸压装置，其特征是端盖的内壁表面 设有凸台。5、 根据权利要求4所述的安全防爆卸压装置，其特征是端盖的密封槽为 相互平行的两列。专利摘要本技术涉及一种安全防爆卸压装置，它有套筒和门盖，与防爆管路相通的套筒外壁固结有端盖，沿固结有轴套架的端盖中心线两侧对称的设有吸盘；与端盖形状相匹配的门盖通过设置在轴套架内的转轴与端盖连接，门盖与端盖的轴套架、吸盘相对应的位置处分别设有轴承支架、安装有磁性物质的扣盘；与门盖相扣合的端盖表面设有密封槽，密封槽内设有密封条。具有结构简单、安装维修方便、密封效果好、安全可靠、使用寿命长等特点。可进行自动开启、关闭，达到防爆卸压的目的，同时快速恢复系统状态，实现系统的连续正常使用。文档编号F17D5/00GK201246603SQ20082001266公开日2009年5月27日 申请日期2008年5月10日 优先权日2008年5月10日专利技术者旭 谭 申请人:旭 谭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全防爆卸压装置，包括套筒（１）和门盖（２），其特征是：与防爆管路相通的套筒（１）外壁固结有端盖（３），沿固结有轴套架（３－１）的端盖中心线两侧对称的设有吸盘（３－２）；与端盖形状相匹配的门盖（２）通过设置在轴套架内的转轴（４）与端盖连接，门盖与端盖的轴套架、吸盘相对应的位置处分别设有轴承支架（２－１）、安装有磁性物质的扣盘（２－２）；与门盖相扣合的端盖表面设有密封槽，密封槽内设有密封条；下端与套筒侧壁固结的弹簧片（５），上端悬置在门盖外端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭旭，
申请(专利权)人：谭旭，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]