一种智能变电站故障检测装置制造方法及图纸

技术编号:22996269 阅读:14 留言:0更新日期:2020-01-01 05:45
本实用新型专利技术涉及电力检测技术领域,特别涉及一种智能变电站故障检测装置,包括底座,还包括设置在底座上表面的检测主体,底座的上方罩设有与其密闭配合的外壳,且外壳与底座可拆卸连接,外壳内腔的四个角落均设有升降室,升降室内纵向设有伸缩杆,伸缩杆的上端和外壳的上壁连接,伸缩杆的下端正对的外壳下壁设有贯穿孔,贯穿孔上设有密封塞。本实用新型专利技术的设计一方面解决了故障检测装置发生故障需要进行维修时,不易快速拆卸的问题,另一方面解决了故障检测装置在操作时需要至少两个以上的进行操作,不易操作、工作效率低,浪费人力的问题。

An intelligent substation fault detection device

【技术实现步骤摘要】
一种智能变电站故障检测装置
本技术涉及电力检测
,特别涉及一种智能变电站故障检测装置。
技术介绍
变电站是电力系统中变换和调整电压、接受和分配电能并控制电力流向的电力设备,是电力传输过程中的关键环节。随着国家经济技术的发展和自动控制技术的广泛应用,变电站的自动化水平也在稳步提升。变电站在工作过程中发生故障时,维修人员不能迅速找出故障点时,就需要使用到故障检测装置寻找变电站的故障点,现有的故障检测装置的保护壳结构复杂,在故障检测装置发生故障需要进行维修时,存在不易快速拆卸的问题,同时,故障检测装置在操作时需要至少两个以上的进行操作(一个需要手持检测仪器或进行数据记录,一个需要手持探头进行操作),存在不易操作、工作效率低,浪费人力的问题。因此我们急需设计一种故障检测装置解决以上问题。
技术实现思路
基于以上问题,本技术提供了一种智能变电站故障检测装置,一方面解决了故障检测装置发生故障需要进行维修时,不易快速拆卸的问题,另一方面解决了故障检测装置在操作时需要至少两个以上的进行操作,不易操作、工作效率低,浪费人力的问题。为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种智能变电站故障检测装置,包括底座,还包括设置在底座上表面的检测主体,底座的上方罩设有与其密闭配合的外壳,且外壳与底座可拆卸连接,外壳内腔的四个角落均设有升降室,升降室内纵向设有伸缩杆,伸缩杆的上端和外壳的上壁连接,伸缩杆的下端正对的外壳下壁设有贯穿孔,贯穿孔上设有密封塞。本技术的安装:在底座上安装检测主体,安装好检测主体后,在底座上罩设外壳,使外壳底座围城一个完整的密闭矩体,检测主体处于矩体的内腔,再实现底座和外壳的固定连接,使伸缩杆位于升降室内,密封塞与贯穿孔配合,将升降室密封。本技术的操作过程:本技术上连接探头,取下密封塞,使伸缩杆抽离升降室,对底座、外壳、检测主体组成成的主体起支撑作用,调节伸缩杆使底座、外壳、检测主体处于一定高度,再进行检测工作,本技术通过外壳和底座的可拆卸连接,实现本技术的快速拆卸和组装,便于本技术的维护,在外壳内腔设置四个伸缩杆,使四个伸缩杆稳定的升降底座、外壳、检测主体组成成的主体结构,在调节本技术高度的同时,起稳定支撑作用,避免了需要操作人员单独手持和记录数据的问题。一方面解决了故障检测装置发生故障需要进行维修时,不易快速拆卸的问题,另一方面解决了故障检测装置在操作时需要至少两个以上的进行操作,不易操作、工作效率低,浪费人力的问题。作为一种优选的方式,外壳呈矩体状,外壳的下壁设有与底座配合的开口,外壳的下壁与底座卡接,外壳与底座通过多个螺钉连接,螺钉的下表面与底座下表面平齐,外壳的两侧设有散热孔。作为一种优选的方式,升降室由设置在外壳内的隔板与外壳内壁围成。作为一种优选的方式,伸缩杆上套设有对接成环形的、用于夹紧伸缩杆的耳式卡件组,伸缩杆上设有多个耳式卡件组。作为一种优选的方式,伸缩杆包括第一伸缩件,第一伸缩件呈空心圆台状,第一伸缩件内设有与其滑动配合的呈空心圆台状的第二伸缩件,且第二伸缩件的最大直径小于第一伸缩件的最小口径,第二伸缩件内设有多个呈上述结构的伸缩件组。作为一种优选的方式,外壳的上表面铆接有把手。作为一种优选的方式,外壳的两侧均设有拉环,外壳的上方设有吊绳,吊绳的两端连接有挂钩。作为一种优选的方式,外壳的后侧设有放置吊绳的收纳槽,收纳槽上铰接有配合的盖板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术的设计一方面解决了故障检测装置发生故障需要进行维修时,不易快速拆卸的问题,另一方面解决了故障检测装置在操作时需要至少两个以上的进行操作,不易操作、工作效率低,浪费人力的问题。(2)本技术通过外壳呈矩体状,外壳的下壁设有与底座配合的开口,外壳的下壁与底座卡接,外壳与底座通过多个螺钉连接,螺钉的下表面与底座下表面平齐。螺钉连接方式具有易拆卸,组装的优点,外壳和底座通过多个螺钉连接,能实现外壳和底座的快速拆卸,避免了传统检测装置保护箱结构复杂不易快速拆卸的问题,外壳的两侧设有散热孔。(3)本技术通过升降室由设置在外壳内的隔板与外壳内壁围成。在外壳内设置单独的隔板与外壳内壁围成升降室,避免了单独设置升降室浪费过多隔板材料的问题。(4)本技术通过伸缩杆上套设有对接成环形的、用于夹紧伸缩杆的耳式卡件组,伸缩杆上设有多个耳式卡件组。通过设置多个耳式卡件组将伸缩杆卡住,避免了伸缩杆在升降室内连接不稳定、易从外壳内壁脱落的问题。(5)本技术通过伸缩杆包括第一伸缩件,第一伸缩件呈空心圆台状,第一伸缩件内设有与其滑动配合的呈空心圆台状的第二伸缩件,且第二伸缩件的最大直径小于第一伸缩件的最小口径,第二伸缩件内设有多个呈上述结构的伸缩件组。通过第二伸缩件与第一伸缩件这种滑动方式伸缩,能实现伸缩杆的快速伸缩,即实现本技术的快速定位。(6)本技术通过外壳的上表面铆接有把手。通过设置把手,使本技术便于携带。(7)本技术通过外壳的两侧均设有拉环,外壳的上方设有吊绳,吊绳的两端连接有挂钩。在安装时,吊绳两端的挂钩分别和两拉环对应连接,在本装置不使用伸缩杆使,可通过吊绳将本装置挂在操作者身体上,便于单个操作进行整个检测工作。(8)本技术通过外壳的后侧设有放置吊绳的收纳槽,收纳槽上铰接有配合的盖板。将吊绳收纳在收纳槽内,避免了吊绳不易收藏的问题,也便于操作者快速找到吊绳进行使用。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是图1中A-A方向的剖视图;图3是图1的后视图;图4是图1中伸缩杆的结构示意图;图中的标记为:1-底座、2-检测主体、3-外壳、301-升降室、302-散热孔、4-隔板、5-把手、6-吊绳、7-收纳槽、8-挂钩、9-伸缩杆、901-第一伸缩件、902-第二伸缩件、10-拉环、11-耳式卡件组、12-贯穿孔、13-盖板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1:参见图1、图2、图3、图4,一种智能变电站故障检测装置,包括底座1,还包括设置在底座1上表面的检测主体2,底座1的上方罩设有与其密闭配合的外壳3,且外壳3与底座1可拆卸连接,外壳3内腔的四个角落均设有升降室301,升降室301内纵向设有伸缩杆9,伸缩杆9的上端和外壳3的上壁连接,伸缩杆9的下端正对的外壳3下壁设有贯穿孔12,贯穿孔12上设有密封塞。本技术的安装:在底座1上安装检测主体2,安装好检测主体2后,在底座1上罩设外壳3,使外壳3底座1围城一个完整的密闭矩体,检测主体2处于矩体的内腔,再实现底座1和外壳3的固定连接,使伸缩杆9位于升降室301内,密封塞与贯穿孔12配合,将升降室301密封。本技术的操作过程:本技术上连接探头,取下密封塞,使伸缩杆9抽离升降室30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能变电站故障检测装置,其特征在于,包括底座(1),还包括设置在底座(1)上表面的检测主体(2),所述底座(1)的上方罩设有与其密闭配合的外壳(3),且外壳(3)与底座(1)可拆卸连接,所述外壳(3)内腔的四个角落均设有升降室(301),所述升降室(301)内纵向设有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的上端和外壳(3)的上壁连接,伸缩杆(9)的下端正对的外壳(3)下壁设有贯穿孔(12),所述贯穿孔(12)上设有密封塞。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能变电站故障检测装置,其特征在于,包括底座(1),还包括设置在底座(1)上表面的检测主体(2),所述底座(1)的上方罩设有与其密闭配合的外壳(3),且外壳(3)与底座(1)可拆卸连接,所述外壳(3)内腔的四个角落均设有升降室(301),所述升降室(301)内纵向设有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的上端和外壳(3)的上壁连接,伸缩杆(9)的下端正对的外壳(3)下壁设有贯穿孔(12),所述贯穿孔(12)上设有密封塞。


2.根据权利要求1所述的一种智能变电站故障检测装置,其特征在于,所述外壳(3)呈矩体状,外壳(3)的下壁设有与底座(1)配合的开口,外壳(3)的下壁与底座(1)卡接,外壳(3)与底座(1)通过多个螺钉连接,所述螺钉的下表面与底座(1)下表面平齐,所述外壳(3)的两侧设有散热孔(302)。


3.根据权利要求1所述的一种智能变电站故障检测装置,其特征在于,所述升降室(301)由设置在外壳(3)内的隔板(4)与外壳(3)内壁围成。


4.根据权利要求1所述的一种智能变电站故障检测装置,其特征在于,所述伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建
申请(专利权)人:河南中控电气有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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