一种冷却塔及其循环水水质在线检测装置制造方法及图纸

一种冷却塔及其循环水水质在线检测装置，该冷却塔包括循环水水质在线检测装置，该循环水水质在线检测装置包括取样管道和安装在所述取样管道内的PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪、浊度传感器和主控芯片，所述PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪和所述浊度传感器分别与所述主控芯片连接，所述取样管道设置在所述冷却塔和循环水泵之间并位于循环水的主管道上，所述PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪和所述浊度传感器分别检测所述循环水的水质参数，所述主控芯片与外部计算机或楼宇自控系统连接，所述水质参数经所述主控芯片实时上传所述外部计算机或楼宇自控系统。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔及其循环水水质在线检测装置
本技术涉及制冷设备的水质检测装置，特别是一种冷却塔及其全自动的循环水水质在线检测装置。
技术介绍
冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发和对流换热作用来散去工业上或制冷空调中产生的排放热的一种设备。冷却塔用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的蒸发散热装置。利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温，以保证系统的正常运行，该装置一般为桶状，故名为冷却塔。不管是闭式冷却塔还是开式冷却塔，水都要不断进行循环使用，那么水中的杂质就会与水一起循环到各个环节，水泵、填料、冷凝器、喷淋系统、循环管路等都会受到影响。因此在冷却塔投入使用后，需要定期进行水质检测，检测项目和标准如下表所示。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冷却塔及其全自动的循环水水质在线检测装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种冷却塔的循环水水质在线检测装置，其中，包括取样管道和安装在所述取样管道内的PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪、浊度传感器和主控芯片，所述PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪和所述浊度传感器分别与所述主控芯片连接，所述取样管道设置在所述冷却塔和循环水泵之间并位于循环水的主管道上，所述PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪和所述浊度传感器分别检测所述循环水的水质参数，所述主控芯片与外部计算机或楼宇自控系统连接，所述水质参数经所述主控芯片实时上传所述外部计算机或楼宇自控系统。上述的冷却塔的循环水水质在线检测装置，其中，所述取样管道的两端分别设置有螺纹连接口，所述冷却塔和循环水泵分别设置有冷却连接口和循环连接口，所述取样管道两端的所述螺纹连接口分别与所述冷却连接口及所述循环连接口连接。上述的冷却塔的循环水水质在线检测装置，其中，所述PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪和所述浊度传感器检测的所述水质参数的初始信号分别传送所述主控芯片，所述水质参数的初始信号经过模数转换为水质参数信息后存储至所述主控芯片。上述的冷却塔的循环水水质在线检测装置，其中，所述水质参数信息通过信号线传送至DDC信号控制箱后，通过以太网交换机将所述水质参数信息实时传送至所述外部计算机或楼宇自控系统。上述的冷却塔的循环水水质在线检测装置，其中，所述外部计算机或楼宇自控系统连接有打印机。上述的冷却塔的循环水水质在线检测装置，其中，所述水质参数包括所述循环水的PH值、电导率、硬度、碱度、氯离子、铁离子和浊度参数。为了更好地实现上述目的，本技术还提供了一种冷却塔，其中，包括如上述的循环水水质在线检测装置。本技术的有益功效在于：本技术的循环水水质在线检测装置安装在循环水泵与冷却塔之间，对循环水的检测数据更加准确，可以随时检测冷却塔水质，并将数据通过弱电控制系统传送到电脑端，这样可以随时读取循环水质的信息，并通过检测数据及时处理循环水，保证了循环水的各项指标在标准范围内，保证了冷却塔循环水系统的正常运行。一方面工作方便，另一方面可以即时反馈，对不合格水质及时处理，有利于冷却塔循环水系统的稳定，也有利于提高冷却塔的换热效率。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术一实施例的冷却塔结构示意图；图2为本技术一实施例的循环水水质在线检测装置安装位置示意图；图3为本技术一实施例的循环水水质在线检测装置工作原理图；图4为本技术一实施例的取样管道连接示意图。其中，附图标记1冷却塔2循环水水质在线检测装置3取样管道4PH传感器5电导率仪6光度计7全自动离子分析仪8浊度传感器9主控芯片10循环水泵11外部计算机12楼宇自控系统13DDC信号控制箱14以太网交换机15打印机16模数转换单元具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述：参见图1，图1为本技术一实施例的冷却塔结构示意图。本技术的冷却塔1，包括本体、蓄水池、散热填料、散水系统、挡水板、冷却风扇、扶梯及循环水水质在线检测装置2。冷却塔1是用需冷却的水经散水系统散开，散热填料一方面将散水管来的水进一步散均匀，另一方面冷却风扇的风由散热片下部向上部运动对水进行冷却(与水流方向相反)，经冷却的水落到蓄水池中，再由下部出水口流出。散水系统上部还有挡水板，由于冷却风扇的风是从下部向上部运动，没有挡水板风的流速就会将冷却水带到空气中去，造成冷却水的损耗。扶梯安装在本体外部，主要是用来检查和维修冷却风扇。因该冷却塔1其他部分的组成、结构、相互位置关系、连接关系及工作原理等均为较成熟的现有技术，故在此不做赘述，下面仅对本技术的循环水水质在线检测装置2予以详细说明。参见图2及图3，图2为本技术一实施例的循环水水质在线检测装置安装位置示意图，图3为本技术一实施例的循环水水质在线检测装置工作原理图。本技术的循环水水质在线检测装置2，包括取样管道3和安装在所述取样管道3内的PH传感器4、电导率仪5、光度计6、全自动离子分析仪7、浊度传感器8和主控芯片9，所述PH传感器4、电导率仪5、光度计6、全自动离子分析仪7和所述浊度传感器8分别与所述主控芯片9连接，所述取样管道3设置在所述冷却塔1和循环水泵10之间并位于循环水的主管道上，所述PH传感器4、电导率仪5、光度计6、全自动离子分析仪7和所述浊度传感器8分别检测所述循环水的水质参数，所述主控芯片9与外部计算机11或楼宇自控系统12连接，所述水质参数经所述主控芯片9实时上传所述外部计算机11或楼宇自控系统12。其中，所述水质参数包括所述循环水的PH值、电导率、硬度、碱度、氯离子、铁离子和浊度参数。所述PH传感器4、电导率仪5、光度计6、全自动离子分析仪7和所述浊度传感器8检测的所述水质参数的初始信号分别传送所述主控芯片9，所述水质参数的初始信号经过模数转换单元16转换为水质参数信息后存储至所述主控芯片9。所述水质参数信息通过信号线传送至DDC信号控制箱13后，通过以太网交换机14将所述水质参数信息实时传送至所述外部计算机11或楼宇自控系统12。所述外部计算机11或楼宇自控系统12连接有打印机15。参见图4，图4为本技术一实施例的取样管道连接示意图。本实施例中，所述取样管道3的两端分别设置有螺纹连接口，所述冷却塔1和循环水泵10分别设置有冷却连接口和循环连接口，所述取样管道3两端的所述螺纹连接口分别与所述冷却连接口及所述循环连接口连接。本技术的循环水水质在线检测装置2设置在冷却塔1与循环水泵10之间，循环水的主管道即为其取样管道3，检测水样为正在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却塔的循环水水质在线检测装置，其特征在于，包括取样管道和安装在所述取样管道内的PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪、浊度传感器和主控芯片，所述PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪和所述浊度传感器分别与所述主控芯片连接，所述取样管道设置在所述冷却塔和循环水泵之间并位于循环水的主管道上，所述PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪和所述浊度传感器分别检测所述循环水的水质参数，所述主控芯片与外部计算机或楼宇自控系统连接，所述水质参数经所述主控芯片实时上传所述外部计算机或楼宇自控系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔的循环水水质在线检测装置，其特征在于，包括取样管道和安装在所述取样管道内的PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪、浊度传感器和主控芯片，所述PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪和所述浊度传感器分别与所述主控芯片连接，所述取样管道设置在所述冷却塔和循环水泵之间并位于循环水的主管道上，所述PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪和所述浊度传感器分别检测所述循环水的水质参数，所述主控芯片与外部计算机或楼宇自控系统连接，所述水质参数经所述主控芯片实时上传所述外部计算机或楼宇自控系统。


2.如权利要求1所述的冷却塔的循环水水质在线检测装置，其特征在于，所述取样管道的两端分别设置有螺纹连接口，所述冷却塔和循环水泵分别设置有冷却连接口和循环连接口，所述取样管道两端的所述螺纹连接口分别与所述冷却连接口及所述循环连接口连接。


3.如权利要求1或2所述的冷却塔的循环水水质在线检测装置，其特征在于，所述PH传感器、电导率仪、光度计、全自动离子分析仪和所述浊度传感器检测的所述水质参数的初始信号分别传送所述主控芯片，所述水质参数的初始信号经过模数转换为水质参数信息后存储至所述主控芯片。


4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺吉军，
申请(专利权)人：北京君腾达制冷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11