本实用新型专利技术公开了一种自动清洗装置，包括底座和底座支架，底座支架竖直设置在底座上端面，底座的上端面设有药剂盒，药剂盒内存放有清洗药剂，底座支架的下端设有药剂盒盖翻盖动力装置，药剂盒盖翻盖动力装置的输出端和药剂盒的盒盖连接，底座支架的上端设有竖向的竖向伸缩杆，竖向伸缩杆的上端设有横向伸缩杆，底座支架上设有竖向伸缩动力装置，竖向伸缩动力装置的输出端和横向伸缩杆连接，横向伸缩杆的上端设有横向伸缩动力装置，横向伸缩动力装置的输出端能带动横向伸缩杆的伸缩端进行伸缩运动，横向伸缩杆的伸缩端设有电极固定装置。本实用新型专利技术解决了电极容易结垢的难点，其能更好地解决电极需要人工清洗电极的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗装置
本技术涉及工业流体测量
，具体涉及一种自动清洗装置。
技术介绍
在环保、冶炼、化工及选矿等行业中，为了满足工艺条件的需求，经常要对工艺介质的PH、ORP值进行连续测量及控制。但是由于电极在被测溶液中容易结垢而使测量误差大甚至无法进行测量，需要人工手动清洗，这是目前电极用在工艺流程在线分析中的最大难点。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是：提供一种自动清洗装置，解决了电极容易结垢的难点，其能更好地解决电极需要人工清洗电极的问题。本技术为解决上述问题所提供的技术方案为：一种自动清洗装置，包括底座和底座支架，所述底座支架竖直设置在所述底座上端面，所述底座的上端面设有药剂盒，所述药剂盒内存放有清洗药剂，所述底座支架的下端设有药剂盒盖翻盖动力装置，所述药剂盒盖翻盖动力装置的输出端和药剂盒的盒盖连接，所述底座支架的上端设有竖向的竖向伸缩杆，所述竖向伸缩杆的上端设有横向伸缩杆，所述底座支架上设有竖向伸缩动力装置，所述竖向伸缩动力装置的输出端和所述横向伸缩杆连接，所述横向伸缩杆的上端设有横向伸缩动力装置，所述横向伸缩动力装置的输出端能带动所述横向伸缩杆的伸缩端进行伸缩运动，所述横向伸缩杆的伸缩端设有电极固定装置。优选的，所述底座支架的材质为不锈钢316L、不锈钢304、20钢、25钢、30钢、35钢中的任一一种。优选的，所述底座支架为方形结构、圆柱形结构、三角形结构、六角形结构中的任一一种。优选的，所述横向伸缩动力装置为气缸、液压缸、电动伸缩杆中的任一一种。优选的，所述竖向伸缩动力装置为气缸、液压缸、电动伸缩杆中的任一一种。优选的，所述药剂盒盖翻盖动力装置为气缸、液压缸、电动伸缩杆中的任一一种。优选的，所述药剂盒的材质为PVC、PP、ABS、PTFE、PPS、玻璃钢中的任一一种。优选的，所述电极固定装置的固定端为卡箍状或者是固定夹，用来固定圆柱状的电极。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术的使用时通过PLC程序自动控制竖向伸缩动力装置、横向伸缩动力装置和药剂盒盖翻盖动力装置，首先，电极从测量状态提升到合适高度延时3秒，对电极进行清洗，清除电极检测头上的残液；完成清洗后，电极缩回并下降至药剂盒中进行浸泡，浸泡时间到，电极自动提升再次清洗，同时药剂自动关闭，然后回到测量状态，此时整个自动清洗过程完成；实现电极提起-横向移动-电极落下-浸泡-清洗-电极提起-横向移动-电极归位的自动清洗流程；本技术提供的自动清洗装置，通过合理的结构设置，可实现定时地将电极从测量溶液提起到所述装置进行清洗功能，整个流程装置自动完成，无需人工手动清洗，减轻了人工负担。本技术解决了在被测溶液中容易结垢而需要人工手动清洗这一目前电极用在工艺流程在线分析中的最大问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术的整体结构示意图；附图标注：1、底座，2、底座支架，3、竖向伸缩动力装置，4、横向伸缩杆，5、横向伸缩动力装置，6、电极固定装置，7、竖向伸缩杆，8、药剂盒盖翻盖动力装置，9、药剂盒。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，藉此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。本技术的具体实施例如图1所示，一种自动清洗装置，其特征在于：包括底座1和底座支架2，所述底座支架2竖直设置在所述底座1上端面，所述底座1的上端面设有药剂盒9，所述药剂盒9内存放有清洗药剂，所述底座支架2的下端设有药剂盒盖翻盖动力装置8，所述药剂盒盖翻盖动力装置8的输出端和药剂盒9的盒盖连接，所述底座支架2的上端设有竖向的竖向伸缩杆7，所述竖向伸缩杆7的上端设有横向伸缩杆4，所述底座支架2上设有竖向伸缩动力装置3，所述竖向伸缩动力装置3的输出端和所述横向伸缩杆4连接，所述横向伸缩杆4的上端设有横向伸缩动力装置5，所述横向伸缩动力装置5的输出端能带动所述横向伸缩杆4的伸缩端进行伸缩运动，所述横向伸缩杆4的伸缩端设有电极固定装置6。其中竖向伸缩动力装置、横向伸缩动力装置和药剂盒盖翻盖动力装置均由PLC程序自动控制。所述底座支架2的材质为不锈钢316L、不锈钢304、20钢、25钢、30钢、35钢中的任一一种。所述底座支架2为方形结构、圆柱形结构、三角形结构、六角形结构中的任一一种。所述横向伸缩动力装置5为气缸、液压缸、电动伸缩杆中的任一一种。所述竖向伸缩动力装置3为气缸、液压缸、电动伸缩杆中的任一一种。所述药剂盒盖翻盖动力装置8为气缸、液压缸、电动伸缩杆中的任一一种。所述药剂盒9的材质为PVC、PP、ABS、PTFE、PPS、玻璃钢中的任一一种。所述电极固定装置6的固定端为卡箍状或者是固定夹，用来固定圆柱状的电极。本实施例中的自动清洗装置，其安装在测量PH、ORP值溶液管道旁，在其工作过程中，定时将电极从管道提起送至药剂盒清洗，防止污垢凝结在电极上，解决电极结垢难点。本实施例中的自动清洗装置，所述装置结构合理，简单方便，只通过螺杆固定连接，拆装简单，清洁维修更加方便，提高了工作效率本技术的有益效果是：本技术的使用时通过PLC程序自动控制竖向伸缩动力装置、横向伸缩动力装置和药剂盒盖翻盖动力装置，首先，电极从测量状态提升到合适高度延时3秒，对电极进行清洗，清除电极检测头上的残液；完成清洗后，电极缩回并下降至药剂盒中进行浸泡，浸泡时间到，电极自动提升再次清洗，同时药剂自动关闭，然后回到测量状态，此时整个自动清洗过程完成；实现电极提起-横向移动-电极落下-浸泡-清洗-电极提起-横向移动-电极归位的自动清洗流程；本技术提供的自动清洗装置，通过合理的结构设置，可实现定时地将电极从测量溶液提起到所述装置进行清洗功能，整个流程装置自动完成，无需人工手动清洗，减轻了人工负担。本技术解决了在被测溶液中容易结垢而需要人工手动清洗这一目前电极用在工艺流程在线分析中的最大问题。以上仅就本技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动清洗装置，其特征在于：包括底座(1)和底座支架(2)，所述底座支架(2)竖直设置在所述底座(1)上端面，所述底座(1)的上端面设有药剂盒(9)，所述药剂盒(9)内存放有清洗药剂，所述底座支架(2)的下端设有药剂盒盖翻盖动力装置(8)，所述药剂盒盖翻盖动力装置(8)的输出端和药剂盒(9)的盒盖连接，所述底座支架(2)的上端设有竖向的竖向伸缩杆(7)，所述竖向伸缩杆(7)的上端设有横向伸缩杆(4)，所述底座支架(2)上设有竖向伸缩动力装置(3)，所述竖向伸缩动力装置(3)的输出端和所述横向伸缩杆(4)连接，所述横向伸缩杆(4)的上端设有横向伸缩动力装置(5)，所述横向伸缩动力装置(5)的输出端能带动所述横向伸缩杆(4)的伸缩端进行伸缩运动，所述横向伸缩杆(4)的伸缩端设有电极固定装置(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动清洗装置，其特征在于：包括底座(1)和底座支架(2)，所述底座支架(2)竖直设置在所述底座(1)上端面，所述底座(1)的上端面设有药剂盒(9)，所述药剂盒(9)内存放有清洗药剂，所述底座支架(2)的下端设有药剂盒盖翻盖动力装置(8)，所述药剂盒盖翻盖动力装置(8)的输出端和药剂盒(9)的盒盖连接，所述底座支架(2)的上端设有竖向的竖向伸缩杆(7)，所述竖向伸缩杆(7)的上端设有横向伸缩杆(4)，所述底座支架(2)上设有竖向伸缩动力装置(3)，所述竖向伸缩动力装置(3)的输出端和所述横向伸缩杆(4)连接，所述横向伸缩杆(4)的上端设有横向伸缩动力装置(5)，所述横向伸缩动力装置(5)的输出端能带动所述横向伸缩杆(4)的伸缩端进行伸缩运动，所述横向伸缩杆(4)的伸缩端设有电极固定装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗装置，其特征在于：所述底座支架(2)的材质为不锈钢316L、不锈钢304、20钢、25钢、30钢、35钢中的任一一种。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邱树华，
申请(专利权)人：江西力沃德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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