本实用新型专利技术公开了一种管内壁吹干装置，涉及风干设备技术领域，包括：安装机构、进料机构、传送机构、风干机构。首先启动进料机构推动管材移动进入到安装机构，其次启动传送机构将管材滚动传送到风干机构进行吹气风干。本实用新型专利技术通过管材滚动的旋转应力迫使管材中的水分子顺着管材内壁的圆弧面进行滚动，减少水对管内壁的黏性，并在管材滚落到容置槽后，管材还处于震荡非静止状态时，处于强烈运动的水分子在重力下顺着管内壁的弧面集中到管材内底部进行初次积水工作，增大水的体积，使得风干过程中水能够受到更多阻力并减少水与管内部的接触面积(黏性小)，进一步使得水能够极快脱离管内壁，减短管材内壁的干燥工序时间，加快生产节奏。
【技术实现步骤摘要】
一种管内壁吹干装置
本技术涉及风干设备
，特别涉及一种管内壁吹干装置。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、汽车行业、电厂、化工厂等多用此类管材。管材热处理生产线中，淬火后的管内壁一般都会积水，管材中的积水在管子正常的运转过程中不容易排干，如果不及时排水使内壁干燥会导致运输辊道生锈、回火炉炉内机械受腐蚀和影响回火效果等问题。传统的排水方式是通过对管材的通道加热处理，但是管材长度长达约6米，热量无法均匀传导到管材内通道的壁面上，导致这种方式排水速度较慢。而目前，市场上出现一些通过气泵吹气的排水方式，但在这种装置与流水线匹配性较差，管材的上料过程和下料过程无法自动实现，仍然需要人工操作进行，无法实现自动化快速操作，而且管材的上料过程和下料花费的时间较长，经试验，比人工操作气泵对管材吹干来得稍慢(将管材堆成一堆，人工只需成堆的管材一侧拿着气泵的气管对管材的中空部分吹气即可)，这两种利用气泵吹干管材的方式一定程度上影响了管材内壁的干燥时间，导致工序时间增加，影响生产节奏。
技术实现思路
本技术目的之一是解决现有技术中管材内壁的干燥工序时间长，影响生产节奏的问题。本技术目的之二是提供一种管内壁吹干方法。为达到上述目的之一，本技术采用以下技术方案：一种管内壁吹干装置，其中，包括：安装机构，安装机构具有导向面；进料机构，进料机构与安装机构相连，进料机构相对于安装机构可进行移动；传送机构，传送机构位于安装机构的一侧，传送机构包括：稳固件；第一夹持部，夹持部具有容置槽，容置槽数量为多个，第一夹持部连接稳固件上；第二夹持部，第二夹持部滑动连接稳固件，第二夹持部在纵向水平高度上低于第一夹持部，第二夹持部具有倾斜面，倾斜面数量为多个，第二夹持部相对于第一夹持部可进行移动；升降部，升降部连接第二夹持部，升降部可带动第二夹持部进行纵向移动；风干机构，风干机构与传送机构处于相对位置，风干机构包括：伸缩装置，伸缩装置可进行相对方向的移动；连接部，连接部一端与伸缩装置相连；气嘴，气嘴与连接部另一端相连，气嘴数量为多个；气压装置，吹气装置与气嘴相连。在上述技术方案中，本技术实施例首先启动进料机构推动管材移动进入到安装机构的导向面上，在管材进入导向面之后启动推送装置回归原位，使得管材在导向面作用下滚落到到传送机构中的第一夹持部的容置槽上；其次启动风干机构的伸缩装置，使得气嘴伸入管材内，之后启动气压装置，使得气嘴通气对管材内壁进行一定时间的吹气风干工作；在进行一定时间吹气后，停止气压装置，再次启动伸缩装置回缩，对气嘴进行归位；然后启动升降部推动第二夹持部将管材顶起，当第二夹持部将管材顶出第一夹持部，此时，管材不被第一夹持部阻挡，管材顺着第二夹持部的倾斜面滚动进入第一夹持部的另一个容置槽，之后再次启动升降部回缩，对第二夹持部进行复位；再然后启动风干机构再次对管材进行重复间歇性吹气风干工作；最后再次启动升降部推动第二夹持部将管材顶起，当第二夹持部将管材顶出第一夹持部，此时，管材不被第一夹持部阻挡，管材顺着第二夹持部的倾斜面滚动脱离第一夹持部进入下一道工序。进一步地，在本技术实施例中，导向面为向进料机构倾斜的具有角度的面。导向面用于对管材导向，当管材被进料机构推到导向面上时，管材在重力作用下顺着导向面的倾斜方向进行滚动，移动到传送机构的第一夹持部中。进一步地，在本技术实施例中，安装机构包括：导向部，导向部具有圆弧的导面，导向部位于进料机构的相对位置，导向部用于对管材的导向。导向部用于对管材导向，当管材被进料机构推动抵住导向部的面时，导向部的弧面对管材进行引导，使其快速进入到传送机构的第一夹持部中。进一步地，在本技术实施例中，进料机构包括：切割部；加工部，加工部位于切割的相对位置，加工部具有十字槽，十字槽分为纵槽与横槽，纵槽用于容纳切割部或管材，横槽用于容纳切割部或管材，纵槽与横槽不一起容纳切割部或管材；支撑部，支撑部活动连接切割部的一端；伸缩部，伸缩部的一端活动连接切割部的另一端，伸缩部的另一端活动连接进料机构上。首先，横槽接收上一道工序的传送装置传送过来的管材，其次启动伸缩部拉动切割部进入纵槽并对管材进行切断。进一步地，在本技术实施例中,进料机构包括：滑动部；安装机构包括：推送装置，推送装置连接滑动部；滑槽，滑动部安装在滑槽中。启动推送装置推动滑动部，进一步实现推动管材移动进入第一夹持部。进一步地，在本技术实施例中,管内壁吹干装置还包括：定位机构，定位机构可进行伸缩运动，用于抵住管材并移动管材到指定位置。使得多根管材位置保持一致，避免多根管材位置不一致，导致吹气风干时气嘴无法伸入管材或者伸入管材深度过长，影响吹气风干的效果。进一步地，在本技术实施例中，稳固件包括凹槽，第二夹持部安装在凹槽中。第二夹持部纵向移动过程中，凹槽的壁面能够阻挡第二夹持部的横向移动，避免第二夹持部横向移动管材位置，导致吹气风干时气嘴无法伸入管材或者伸入管材深度过长，影响吹气风干的效果。进一步地，在本技术实施例中，传送机构为多个。能够支撑长度长的管材，有利于减少传送机构的横向体积。进一步地，在本技术实施例中，第一夹持部具有与倾斜面相同的滚动面。滚动面用于承接第二夹持部的倾斜面，第一方面，相对延长了倾斜面的长度，延长了管材滚动的时间，有利于管内壁的水有足够时间累积在一起；第二方面，延长了倾斜面的长度，有利于管材进行加速度(管材在斜坡滚动时能越滚越快)，进一步加大了旋转应力，使得管内壁的水流动的更快，更集中；第三方面，在第二夹持部的纵向移动时使得倾斜面衔接滚动面，避免倾斜面与滚动面具有高度差，导致管材从倾斜面落入到滚动面时发生震动，影响管材的滚动旋转速度，造成旋转应力变小，不利于管内壁的水流动堆积。进一步地，在本技术实施例中，升降部为气缸。进一步地，在本技术实施例中，伸缩装置为气缸。进一步地，在本技术实施例中，气嘴周身具有细密小孔，小孔连通气嘴中的通道，小孔相对于气嘴轴线处于倾斜位置，倾斜位置方向朝向风干机构。气嘴通气对管材内壁进行吹气风干过程中，气嘴流动的气体极少部分被细密的小孔捕捉，气体通过细密小孔对气嘴周边无法进行风干管材内壁进行吹气风干，有利于管材的干燥质量，同时细密小孔吹气方向与气嘴相反，因细密小孔吹气部分的管材离外界相通并且距离短，所以在能够快速的使被细密小孔吹气部分的管材风干，有利于提高管材的干燥质量。进一步地，在本技术实施例中，风干机构还包括：固定部，固定部具有孔洞，孔洞用于容纳气嘴移动。固定部阻挡限制连接部的移动距离，防止气嘴每次移动的距离不等，难以每次使得气嘴进入到管材中，影响吹气风干工作。进一步地，在本技术实施例中，气压装置为高压气泵。高压的气体有利于快速风干，能够配合生产流水线的工作。进一步地，在本技术实施例中，管内壁吹干装置还包括：稳定部，稳定部位于传送机构与风干机构之间，稳定部具有：稳定槽，稳定槽与气嘴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管内壁吹干装置，其中，包括：/n安装机构，所述安装机构具有导向面；/n进料机构，所述进料机构与所述安装机构相连，所述进料机构相对于所述安装机构可进行移动；/n传送机构，所述传送机构位于所述安装机构的一侧，所述传送机构包括：/n稳固件；/n第一夹持部，所述夹持部具有容置槽，所述容置槽数量为多个，所述第一夹持部连接所述稳固件上；/n第二夹持部，所述第二夹持部滑动连接所述稳固件，所述第二夹持部在纵向水平高度上低于所述第一夹持部，所述第二夹持部具有倾斜面，所述倾斜面数量为多个，所述第二夹持部相对于所述第一夹持部可进行移动；/n升降部，所述升降部连接所述第二夹持部；风干机构，所述风干机构与所述传送机构处于相对位置，所述风干机构包括：/n伸缩装置；/n连接部，所述连接部一端与所述伸缩装置相连；/n气嘴，所述气嘴与所述连接部另一端相连，所述气嘴数量为多个；/n气压装置，所述气压装置与所述气嘴相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种管内壁吹干装置，其中，包括：
安装机构，所述安装机构具有导向面；
进料机构，所述进料机构与所述安装机构相连，所述进料机构相对于所述安装机构可进行移动；
传送机构，所述传送机构位于所述安装机构的一侧，所述传送机构包括：
稳固件；
第一夹持部，所述夹持部具有容置槽，所述容置槽数量为多个，所述第一夹持部连接所述稳固件上；
第二夹持部，所述第二夹持部滑动连接所述稳固件，所述第二夹持部在纵向水平高度上低于所述第一夹持部，所述第二夹持部具有倾斜面，所述倾斜面数量为多个，所述第二夹持部相对于所述第一夹持部可进行移动；
升降部，所述升降部连接所述第二夹持部；风干机构，所述风干机构与所述传送机构处于相对位置，所述风干机构包括：
伸缩装置；
连接部，所述连接部一端与所述伸缩装置相连；
气嘴，所述气嘴与所述连接部另一端相连，所述气嘴数量为多个；
气压装置，所述气压装置与所述气嘴相连。
2.根据权利要求1所述管内壁吹干装置，其中，所述导向面为向所述进料机构倾斜的具有角度的面。
3.根据权利要求1所述管内壁吹干装置，其中，所述安装机构包括：
导向部，所述导向部具有圆弧的导面，所述导向部位于所述进料机构的相对位置，所述导向部用于对管材的导向。
4.根据权利要求1所述管内壁吹干装置，其中，所述进料机构包括：
切割部；
加工部，所述加工部位于所述切割的相对位置，所述加工部具有十字槽，所述十字槽分为纵槽与横槽，所述纵槽用于容纳切割部或管材，所述横槽用于容纳切割部或管材，所述纵槽与所述横槽不一起容纳切割部或管材；
支撑部，所述支撑部活动连接所述切割部的一端；
伸缩部，所述伸缩部的一端活动连接所述切割部的另一端，所述伸缩部的另一端活动连接所述进料机构上。
5.根据权利要求1所述管内壁吹干装置，其中,所述进料机构包括：
滑动部；
所述安装机构包括：
推送装置，所述推送装置连接所述滑动部；
滑槽，所述滑动部安装在所述滑槽中。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建兴，邬喜峰，侯中华，
申请(专利权)人：张家港市振原制管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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