气液输源管阀自控保险同步开关安全装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气液输源管阀自控保险同步开关安全装置，采取由若干个自控保险阀连接若干段气液管相套的堵漏保险管，以及连接使用终端的复位开关自控阀和外助力联动器或复位联动器组成。构造了多层管道保护防线，任何一条管损坏均能快速关闭总阀，而另一条管道仍安然无恙起到堵绝泄漏的密封功效，真正做到燃气无处可漏，纵然内管或外管一并损毁，总阀均能随之应急关闭，同步快速堵绝意外泄漏管段两端气源，有效制止险态扩展，避免灾害和不必要的损失。可及时发现故障，轻松简捷地对故障管段进行抢修或维修。这对提高城市防灾止险高质安全的建设，对石油、化工领域防漏、防毒、防盗的安全效益，避免生命财产的惨重损失，更显得尤其重要。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体或液体输送管道系统及安全保护装置。尤其是一种广泛适用于家用可燃气，石油，化工领域的室内外、地下管道阀门起到彻底杜绝泄漏、防毒防盗、预先避灾止险、同步迅速自控关闭阀门的安全防护装置。
技术介绍
至目前止，广泛应用的气体、液体输送管、阀，包括家用可燃气罐钢瓶、化工石油各类有害气态、液态独体储罐、钢瓶的管阀产品，行业设备设施和终端器械装置的管、阀及其防护产品的现有技术、功能等花样品类繁多，各具有其一定的特点和实用性。但普遍仍然存在着结构多元复杂化，构造不合理，质劣，易漏，安全指数低的缺陷，充分反映其主流仍处于实质地因循守旧、被动落后、盲目发展的局限性和误导性。下面分别以可燃气管阀为主例述、输油管阀为补例述①目前国内外各类管、阀，独体储罐、瓶产品及其防护产品的功能，普遍存在“固有”局限于灾险事故发生之后才相应施救(即先漏后堵)的共同弊病，容易引发意外灾险和被盗事件，而且难以迅速有效制止险势。②连接燃具的输送气管、阀门、仪表，尤其是结构单一、安全保障功能极差的橡胶管、扣固套等各环节的衔接，普遍存在易松动、开裂、老化、脱落等原因造成泄漏，并易导用户从简错误装接，从而留下日后隐患。③户内使用不便，普遍存在操作燃具前后必须频繁重复开关输气管总阀，常常是在用后忘记关阀门而埋下隐患；更甚者抱着侥幸干脆不关，即使是使用后完全关闭总阀之后、又在不明有泄漏的情况下启用燃具，从而引发险灾。④目前大多应运而生的防护产品采用电、热、磁，感应探测，定时、报警关闭等高端技术产品的共同弊病是依赖电源为助动控制。一旦停电或电路接触不良、电子零件损坏短路时，导致装置功能失灵和瘫痪，或用电不当产生火花更易引发火患，各种探测感应器随着油渍烟尘的日渐积厚，往往导致功能失调和报警错误，仍然造成不便和防不胜防的意外危害。而且产品昂贵、难以维修、使用不便，属“先漏后堵”例内的产品。⑤由城市改建施工，或各种内、外因容易导致的意外泄漏灾害事故，尤其是在储运、营销、各行业由意外泄漏引发的火灾、爆炸的事故中，不能相应迅速切断气源和有效制止扩展的险势，往往是极限的人为代价随后被动地抢救，由扑救“时误”致使灾害、施救难度相应增大的损失更惨重。综上所述的成因，现有某些管道、阀门(含各类贮罐、钢瓶)的防患技术水平仍处于有限和诸多薄弱因素，产品的质量结构、安全保障功能方面仍存有不容乐观的缺陷。这都是酿造频频引发重大恶性事故的直接诱因。轻则使用不便，不易施救，污染环境，管线被盗，浪费资源；重则引发人员烧伤，中毒，火灾，爆炸，甚至骇人听闻的家毁人亡惨剧。尤其是抢修、施救难度大，导致大量消防人力、财力直接投入，形成管道、阀门、消防器械领域生产和再生产的恶性循环，增大地下管道安装工程的规模。由此造成人民生命财产直接损失和国家宏观经济不必要的间接损失。其事故之多、灾害之大、耗资(费源)之巨，实在令人触目惊心！
技术实现思路
本技术的目的，是克服目前产品技术的弊病和不足，提供一种全新结构组合的管阀装置。该装置具有彻底杜绝泄漏；预先避灾止险；在管线被盗或意外灾险萌发的状态中同步自控关闭总阀的气源；并具有输源管总阀与燃具同步开关等多种功能。更有效地应急制止意外灾害事故发生和迅速控制险势扩展，从而真正起到防患于未燃的作用。本技术采取的技术方案是彻底突破传统单管，单阀，管、阀分别构造的模式，运用水为介质作多层密封堵漏防线；运用液压力(水常压)压力原理与弹簧力压原理的相互作用为应急开关的转换方式，在水常压(静态)中借以外助力转换为连动控制开关。机械性地组合构造以管容水、以水围管，阀内置双重保险开关(简称为三围双保)的自控联动安全装置。具体是输源管道贯穿整个阀体和外层保险管中央，在输源管外设一层外保险管，形成保险水压管道，水道内设一条外助力循环水压管道。外管、阀体内设有保险活塞开关、外助力复位活塞开关和与之相对应的容水道和输气管。管与阀的衔接采用法兰紧配合固扣，在出气端口设一个借助燃具开关(间隙)动力的外助力联动器，巧妙合理组成本装置有机整体。其特点体现在①致力阀门、管道、衔接扣件结构的改造。这是彻底杜绝阀门和胶管腐蚀、老化裂变、松动脱落等各种内外因素导致泄漏灾害最直接、最有效的唯一措施。②本装置安装后即直接取代入户总阀的功能，使入户总阀或液化气罐阀门长时闲置于常开状态；并具有与燃具开关保持同步控制的功能。③整个装置在常压状态下正常使用，当装置外管或内管在被意外损及导致管内水泄漏，使原固有的水常压失去顶压力时、内置保险弹簧的弹力也随之同时起作用，迅速将保险活塞开关推移至关闭位置，实现瞬间关闭总阀气源。该装置的结构特征是由若干个自控保险阀28连接若干段气液管相套的堵漏保险管11，以及连接使用终端的复位开关自控阀1和外助力联动器13或复位联动器34组成。自控保险阀28的结构为输气管25贯穿阀体中央，横截气管25内设有两组对称的形状、功能相同的活塞开关缸套4，活塞开关2，上端有保险弹簧3，下端开有保险水压管24的道孔，阀壳还分别开有入气螺纹口27、外扣螺丝7以及相应的水压调节螺丝26，排气孔6。在每段堵漏保险管11的两端均连接紧固一自控保险阀28，通过开有气孔、水孔、内管衔接沉头孔的连接板36的连接，自成独立体系。堵漏保险管11是管套管结构，输气管25外套一保险管11，截面呈“◎”形，管间介质为水。堵漏保险管11是管套管结构，输气管25和保险水压管23截面呈“8”双管并列，再套一外层保险管11，截面呈“⑧”形，三管并列，管间介质为水。复位开关自控阀1，阀体内横截于气管设有两道等径圆的活塞缸套管4、保险活塞开关2、复位活塞开关5；活塞中段稍细，形成通气凹槽或中段有通气孔。与使用终端连接的外助力联动器13，壳体内设有连通保险水压管23孔平衡于助力活塞缸套19，并与活塞17垂直，复位活塞17为圆柱轴体，轴中段开凹槽，与缸腔中段孔口相对，形成动态转换容水槽18。外助力联动器13外端依序装有回力弹簧顶杆16、旋转复位器14。在复位开关阀体1内与联动复位器34连接的复位活塞开关5的中段有通气孔，上段稍细设转动轴33，转动轴33带动牵引芯30连接复位顶杆16至使用终端旋转复位器14。本技术与现有技术相比具有以下优点①构造了多层管道保护防线，胶管两端采用法兰紧固连接，任何一条管损坏均能快速关闭总阀，而另一条管道仍安然无恙起到堵绝泄漏的密封功效，真正做到燃气无处可漏，胶管脱落现象成为历史。纵然内管或外管因不可抗拒原因一并损毁时，总阀均能随之应急关闭。因此，具有彻底有效地堵绝泄漏，预先避灾止险，防盗防毒，同步制止险势扩展等多个独特的功能和作用。起到了确保使用者防患于未燃，无后顾之忧。②不用电力助控，即能在无电环境的状况下正常操作，不必附耗费用，纯属节能环保产品。③既实现取代入户总阀的功能，使入户总阀长时处于闲置状态；同时，实现燃具与本装置总阀同步开关的连动控制。免去使用者天天三番五次频繁重复开关总阀的麻烦成为可能。方便省事、安全实用。④在安全状态下轻松有序地进行简捷的抢修和维修，免去大量救险人员紧张的劳役之苦和不必要的消防物资投入。⑤产品可精细化，成本低廉、减少生产线的投入和安装工程的规模。⑥本装置同样适合石化流质行业设施设备安全化的配套应用。本技术构造科学合理、新颖实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液输源管阀自控保险同步开关安全装置，包括管道及阀体，其特征在于：由若干个自控保险阀（２８）连接若干段液气管相套的堵漏保险管（１１），以及连接使用终端的复位开关自控阀（１）和外助力联动器（１３）或复位联动器（３４）组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周嘉贤，
申请(专利权)人：周嘉贤，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]