一种可快速成型的洗车房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速成型的洗车房，其包括洗车台，洗车台包括集水槽、若干个拼接式格栅及若干个引导坡，集水槽包括底座、pp侧板及金属外框，底座由若干个pp底板依次焊接而成，pp侧板设于底座的边缘并与其焊接成一体，以使pp侧板和底座形成用于收集污水的容水腔，金属外框设于pp侧板的外侧，用于加固所述集水槽，若干个格栅拼接在一起后搭接于集水槽上，引导坡设于设于洗车台的前端。本实用新型专利技术集水槽的底座由若干个pp底板依次焊接而成，pp侧板也与底座焊接成一体，再通过金属外框对底座进行加固，以保证集水槽的承载能力，故集水槽的成型快、成本低。

A kind of rapid prototyping car washing room

【技术实现步骤摘要】
一种可快速成型的洗车房
本技术涉及汽车美容领域，具体涉及一种可快速成型的洗车房。
技术介绍
随着经济的发展，汽车已经成为主要的交通工具，汽车的增多，让洗车行业迅速发展起来，对于洗车产生的废水直接排放不仅易造成水资源的浪费、洗车成本的居高不下，更容易造成环境污染。目前洗车房内的洗车台由底座和搭接于底座上的格栅组成，底座具有支撑格栅和收集清洗车辆后的污水的作用，然而现有洗车台的底座的安装方式一般有两种：一种是在地面上直接挖出一个坑，然后在坑中灌注水泥来形成集水槽，最后在集水槽上铺设格栅；另一种是采用钢板焊接来形成集水槽。对于前一种方式存在的缺陷是：工作量大、施工周期长，对于后一种，缺陷是成本大、施工困难。此外，目前洗车房普遍存在空间利用不合理的问题，比如：专门存放工具的箱柜、回收污水的污水箱、收集处理完污水的净水箱等设备设施设置于不同的地点，不同程度地占用了洗车房的剩余空间，这对于紧凑型的洗车房来说，无疑是种浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速成型的洗车房，其成型快、成本低。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可快速成型的洗车房，包括洗车台，所述洗车台包括集水槽、若干个拼接式格栅及若干个引导坡，所述集水槽包括底座、pp侧板及金属外框，所述底座由若干个pp底板依次焊接而成，所述pp侧板设于底座的边缘并与其焊接成一体，以使所述pp侧板和底座形成用于收集污水的容水腔，所述金属外框设于pp侧板的外侧，用于加固所述集水槽，若干个所述格栅拼接在一起后搭接于所述集水槽上，所述引导坡设于设于洗车台的前端。进一步地，所述格栅包括矩形框体，所述矩形框体相对的两侧边分别设有凸块和凹槽，以使其中一块格栅的凸块与另一块格栅的凹槽相搭接。进一步地，所述凸块呈上大下小的锥台状，所述凹槽呈上小下大的倒锥台状，且所述格栅的凸块与相邻格栅的凹槽过渡配合。进一步地，所述矩形框体的侧边之间设有纵横交错的第一加强筋，所述第一加强筋的顶部设有若干个回字形的第二加强筋，若干个所述第二加强筋往矩形框体的中心呈逐渐变小的趋势。进一步地，还包括房体和一组墙体，所述房体设于洗车台上方，所述墙体分别设置于房体内的左右两侧，所述墙体包括由下至上依次设置的储水层、储物层及广告灯箱。进一步地，所述金属外框由四根方钢围绕所述pp侧板的外侧焊接而成。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：1、本技术集水槽的底座由若干个pp底板依次焊接而成，pp侧板也与底座焊接成一体，再通过金属外框对底座进行加固，以保证集水槽的承载能力，故集水槽的成型快、成本低。2、本技术中相邻格栅通过锥台状的凸块与倒锥台状的凹槽相搭接，来实现格栅拼接后的稳固性，同时，格栅矩形框体上设有纵横交错的第一加强筋和呈回字形的第二加强筋，使每一格栅具有良好的承载能力。3、本技术在房体的两侧设置有墙体，墙体的储水层可以存储污水或经处理后的净水、储物层可以存放洗车工具、广告灯箱可以用于进行产品展示或广告投放，通过将各个功能区集成于房体的两侧，使洗车房的空间布局更加合理、紧凑。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为格栅搭接于集水槽上的示意图；图3为集水槽的结构示意图；图4为图3中A-A方向的剖视图；图5为格栅的结构示意图；图6为墙体的结构示意图。附图标记说明：1.洗车台，11.集水槽，111.底座，1111.pp底板，112.pp侧板，113.金属外框，12.格栅，121.矩形框体，122.凸块，123.凹槽，124.第一加强筋，125.第二加强筋；2.房体；3.墙体，31.储水层，32.储物层，33.广告灯箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。实施例参考图1所示，本技术公开了一种可快速成型的洗车房，包括洗车台1，洗车台1包括集水槽11、若干个拼接式格栅12及若干个引导坡13。配合图1至图4所示，集水槽11包括底座111、pp侧板112及金属外框113，底座111由若干个pp底板1111依次焊接而成，pp侧板112设于底座111的边缘并与其焊接成一体，以使pp侧板112和底座111形成用于收集污水的容水腔，金属外框113设于pp侧板112的外侧，用于加固所述集水槽11，在本实施例中，金属外框113由四根方钢围绕pp侧板112的外侧焊接而成，从而对底座111进行加固，以保证集水槽11的承载能力。配合图1、图2及图5所示，若干个格栅12拼接在一起后搭接于集水槽11上，引导坡13设于设于洗车台1的前端。格栅12包括矩形框体121，矩形框体121相对的两侧边分别设有凸块122和凹槽123，以使其中一块格栅的凸块与另一块格栅的凹槽相搭接。在本实施例中，凸块122呈上大下小的锥台状，凹槽123呈上小下大的倒锥台状，且格栅的凸块122与相邻格栅的凹槽123过渡配合。矩形框体121的侧边之间设有纵横交错的第一加强筋124，第一加强筋124的顶部设有若干个回字形的第二加强筋125，若干个第二加强筋125往矩形框体121的中心呈逐渐变小的趋势，以使第二加强筋125与第一加强筋124交错结合成一体。配合图1和图6所示，一种可快速成型的洗车房，还包括房体2和一组墙体3，房体2设于洗车台1上方，墙体3分别设置于房体2内的左右两侧，墙体3包括由下至上依次设置的储水层31、储物层32及广告灯箱33，储水层31可以存储污水或经处理后的净水，储物层32可以存放洗车工具，广告灯箱33可以用于进行产品展示或广告投放。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速成型的洗车房，其特征在于：包括洗车台，所述洗车台包括集水槽、若干个拼接式格栅及若干个引导坡，所述集水槽包括底座、pp侧板及金属外框，所述底座由若干个pp底板依次焊接而成，所述pp侧板设于底座的边缘并与其焊接成一体，以使所述pp侧板和底座形成用于收集污水的容水腔，所述金属外框设于pp侧板的外侧，用于加固所述集水槽，若干个所述格栅拼接在一起后搭接于所述集水槽上，所述引导坡设于设于洗车台的前端。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速成型的洗车房，其特征在于：包括洗车台，所述洗车台包括集水槽、若干个拼接式格栅及若干个引导坡，所述集水槽包括底座、pp侧板及金属外框，所述底座由若干个pp底板依次焊接而成，所述pp侧板设于底座的边缘并与其焊接成一体，以使所述pp侧板和底座形成用于收集污水的容水腔，所述金属外框设于pp侧板的外侧，用于加固所述集水槽，若干个所述格栅拼接在一起后搭接于所述集水槽上，所述引导坡设于设于洗车台的前端。


2.如权利要求1所述的一种可快速成型的洗车房，其特征在于：所述格栅包括矩形框体，所述矩形框体相对的两侧边分别设有凸块和凹槽，以使其中一块格栅的凸块与另一块格栅的凹槽相搭接。


3.如权利要求2所述的一种可快速成型的洗车房，其特征在于：所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建能，
申请(专利权)人：习小车厦门汽车服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35