一种装配式墙板的连接扣合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式墙板的连接扣合结构，包括第一墙板，所述第一墙板的右表面内侧预留设置有第一安装槽，所述第二安装槽的内部左侧卡合设置有预埋螺帽，所述连接板的内表面开设有槽道，所述第一安装槽的内部中间连接有第二墙板，所述第一墙板的下端内部设置有第一连接件，且第一连接件的下端连接有第二连接件，所述第二连接件的外侧设置有第三墙板，且第二连接件和第三墙板之间贯穿连接有第二安装螺栓，所述第三墙板的上表面左右两侧均固定安装有凸条。该装配式墙板的连接扣合结构，针对不同的连接角度采用了适合的连接结构，保证每处的连接牢度统一有效，而且扣合结构比较简单，方便安装。

A connecting and fastening structure of prefabricated wall panel

【技术实现步骤摘要】
一种装配式墙板的连接扣合结构
本技术涉及装配式墙板相关
，具体为一种装配式墙板的连接扣合结构。
技术介绍
装配式建筑主要是将建筑的一部分或全部构件在工厂通过预制的方式完成，然后再运输到施工现场将构件通过一些特定的连接方式组装而建成的房屋，而其中墙板是装配式建筑中的的主体结构，所以墙板的安装连接就显得尤为重要，其要保证房屋的安全性、牢固性，从而才能提高装配式房屋的质量。一般的装配式墙板的连接扣合结构，由于墙板的连接角度不同但采用了相同的连接结构，导致每处的连接牢度不够统一，而且有的扣合结构比较复杂，不方便安装，因此，我们提出一种装配式墙板的连接扣合结构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式墙板的连接扣合结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装配式墙板的连接扣合结构由于墙板的连接角度不同但采用了相同的连接结构，导致每处的连接牢度不够统一，而且有的扣合结构比较复杂，不方便安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式墙板的连接扣合结构，包括第一墙板，所述第一墙板的右表面内侧预留设置有第一安装槽，且第一安装槽的上下两侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部左侧卡合设置有预埋螺帽，且预埋螺帽的右侧设置有连接板，所述连接板的内表面开设有槽道，且槽道的内部贯穿设置有第一安装螺栓，并且第一安装螺栓位于第二安装槽的内部，所述第一安装槽的内部中间连接有第二墙板，且第二墙板的左侧上下表面均与连接板连接，所述第一墙板的下端内部设置有第一连接件，且第一连接件的下端连接有第二连接件，所述第二连接件的外侧设置有第三墙板，且第二连接件和第三墙板之间贯穿连接有第二安装螺栓，所述第三墙板的上表面左右两侧均固定安装有凸条。优选的，所述连接板在第一墙板的内部为伸缩结构，且连接板呈“L”字型结构，并且连接板通过第一安装螺栓和预埋螺帽与第一墙板固定连接。优选的，所述第二墙板的左端呈“凸”字型结构，且第二墙板和第一墙板的连接方式为卡合连接。优选的，所述第一连接件和第二连接件的连接方式为卡合连接，且第二连接件通过第二安装螺栓与第三墙板的连接方式为螺纹连接。优选的，所述第三墙板通过凸条与第一墙板的连接方式为卡槽连接，且凸条的材质为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装配式墙板的连接扣合结构，针对不同的连接角度采用了适合的连接结构，保证每处的连接牢度统一有效，而且扣合结构比较简单，方便安装；1.设置有预埋螺帽、连接板和第一安装螺栓，通过连接板的作用方便将垂直墙板进行连接，再利用预埋螺帽和第一安装螺栓进行加固作用，并且连接板的内部开设有槽道，方便安装连接不同厚度尺寸的第二墙板；2.设置有第一连接件、第二连接件和第二安装螺栓，先利用第二安装螺栓的螺纹连接对第二连接件进行定位加固，再通过第一连接件和第二连接件的卡扣连接作用完成平行第一墙板和第三墙板的连接；3.设置有凸条，通过凸条对第一墙板和第三墙板进行加固连接，且凸条可以加强支撑的牢固性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术连接板的整体结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、第一墙板；2、第一安装槽；3、第二安装槽；4、预埋螺帽；5、连接板；6、槽道；7、第一安装螺栓；8、第二墙板；9、第一连接件；10、第二连接件；11、第三墙板；12、第二安装螺栓；13、凸条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种装配式墙板的连接扣合结构，包括第一墙板1、第一安装槽2、第二安装槽3、预埋螺帽4、连接板5、槽道6、第一安装螺栓7、第二墙板8、第一连接件9、第二连接件10、第三墙板11、第二安装螺栓12和凸条13，第一墙板1的右表面内侧预留设置有第一安装槽2，且第一安装槽2的上下两侧均开设有第二安装槽3，第二安装槽3的内部左侧卡合设置有预埋螺帽4，且预埋螺帽4的右侧设置有连接板5，连接板5的内表面开设有槽道6，且槽道6的内部贯穿设置有第一安装螺栓7，并且第一安装螺栓7位于第二安装槽3的内部，第一安装槽2的内部中间连接有第二墙板8，且第二墙板8的左侧上下表面均与连接板5连接，第一墙板1的下端内部设置有第一连接件9，且第一连接件9的下端连接有第二连接件10，第二连接件10的外侧设置有第三墙板11，且第二连接件10和第三墙板11之间贯穿连接有第二安装螺栓12，第三墙板11的上表面左右两侧均固定安装有凸条13。如图2中连接板5在第一墙板1的内部为伸缩结构，且连接板5呈“L”字型结构，并且连接板5通过第一安装螺栓7和预埋螺帽4与第一墙板1固定连接，方便安装连接不同厚度尺寸的第二墙板8，如图1中第二墙板8的左端呈“凸”字型结构，且第二墙板8和第一墙板1的连接方式为卡合连接，增加第一墙板1和第二墙板8连接的牢固性。如图1中第一连接件9和第二连接件10的连接方式为卡合连接，且第二连接件10通过第二安装螺栓12与第三墙板11的连接方式为螺纹连接，方便对第二连接件10进行定位安装，使第二连接件10具有可调性且方便了与第一连接件9的连接，如图1中第三墙板11通过凸条13与第一墙板1的连接方式为卡槽连接，且凸条13的材质为不锈钢材质，在提高了第一墙板1和第三墙板11连接的牢固性的同时增加支撑的牢固性。工作原理：在使用该装配式墙板的连接扣合结构时，首先在装配的过程中，先根据第二墙板8的厚度尺寸使2组连接板5在第一墙板1的内部伸缩，然后将2组第一安装螺栓7分别贯穿连接板5与预埋螺帽4进行螺纹连接，从而将连接板5进行固定，完成第一墙板1和第二墙板8的连接，接着在连接第一墙板1和第三墙板11之前，先将第二连接件10卡合连接到第一连接件9上，然后将第三墙板11与第二连接件10通过第二安装螺栓12进行螺纹连接，将第二连接件10与第一连接件9连接的同时，与第三墙板11进行加固连接，同时使2组凸条13卡合到第一墙板1的内部，使连接更加紧密，并且2组凸条13具有加强支撑力的作用，以上便完成该装配式墙板的连接扣合结构的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式墙板的连接扣合结构，包括第一墙板（1），其特征在于：所述第一墙板（1）的右表面内侧预留设置有第一安装槽（2），且第一安装槽（2）的上下两侧均开设有第二安装槽（3），所述第二安装槽（3）的内部左侧卡合设置有预埋螺帽（4），且预埋螺帽（4）的右侧设置有连接板（5），所述连接板（5）的内表面开设有槽道（6），且槽道（6）的内部贯穿设置有第一安装螺栓（7），并且第一安装螺栓（7）位于第二安装槽（3）的内部，所述第一安装槽（2）的内部中间连接有第二墙板（8），且第二墙板（8）的左侧上下表面均与连接板（5）连接，所述第一墙板（1）的下端内部设置有第一连接件（9），且第一连接件（9）的下端连接有第二连接件（10），所述第二连接件（10）的外侧设置有第三墙板（11），且第二连接件（10）和第三墙板（11）之间贯穿连接有第二安装螺栓（12），所述第三墙板（11）的上表面左右两侧均固定安装有凸条（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式墙板的连接扣合结构，包括第一墙板（1），其特征在于：所述第一墙板（1）的右表面内侧预留设置有第一安装槽（2），且第一安装槽（2）的上下两侧均开设有第二安装槽（3），所述第二安装槽（3）的内部左侧卡合设置有预埋螺帽（4），且预埋螺帽（4）的右侧设置有连接板（5），所述连接板（5）的内表面开设有槽道（6），且槽道（6）的内部贯穿设置有第一安装螺栓（7），并且第一安装螺栓（7）位于第二安装槽（3）的内部，所述第一安装槽（2）的内部中间连接有第二墙板（8），且第二墙板（8）的左侧上下表面均与连接板（5）连接，所述第一墙板（1）的下端内部设置有第一连接件（9），且第一连接件（9）的下端连接有第二连接件（10），所述第二连接件（10）的外侧设置有第三墙板（11），且第二连接件（10）和第三墙板（11）之间贯穿连接有第二安装螺栓（12），所述第三墙板（11）的上表面左右两侧均固定安装有凸条（13）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑江涛，韩松涛，雷鸣，
申请(专利权)人：河南省长城门业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41