一种快速精确组装的金属背筋框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速精确组装的金属背筋框架，包括竖向加强筋和连接机构，所述连接机构安装在竖向加强筋的前表面和后表面，所述竖向加强筋的两侧均设置有横向加强筋，所述横向加强筋的一端上表面和下表面聚设置有横向搭接板，所述横向搭接板的上表面固定连接有紧固螺栓，且横向搭接板与横向加强筋通过紧固螺栓固定连接；本实用新型专利技术中的竖向加强筋与横向加强筋易于异形金属幕墙的标准化，避免特殊工艺的作业，提高幕墙框架的美观，降低制作成本和工期，提高结构安全性，组装方便快捷，避免焊接造成的片钢表面污染，以及焊缝质量对整个幕墙单元结构的影响。

A fast and accurate metal back rib frame

【技术实现步骤摘要】
一种快速精确组装的金属背筋框架
本技术属于金属背筋框架
，具体涉及一种快速精确组装的金属背筋框架。
技术介绍
对于大板块的金属幕墙壁板单元，背部常采用背筋加固支撑。背筋的制作形式有很多，常见的铝合金幕墙背筋多为U型，缺点是难以用于双曲面幕墙，成型困难，成本高。采用激光切割组装成的片钢结构框架可适用于双曲面幕墙背筋，而目前行业内片钢的组装常采用焊接方式，组装效率低，成本高，操作复杂，而且焊接常常对已做好表面防腐的片钢造成破坏，影响结构的耐久性的问题，为此我们提出一种快速精确组装的金属背筋框架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速精确组装的金属背筋框架，以解决上述
技术介绍
中提出目前行业内片钢的组装常采用焊接方式，组装效率低，成本高，操作复杂，而且焊接常常对已做好表面防腐的片钢造成破坏，影响结构的耐久性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速精确组装的金属背筋框架，包括竖向加强筋和连接机构，所述连接机构安装在竖向加强筋的前表面和后表面，所述竖向加强筋的两侧均设置有横向加强筋，所述横向加强筋的一端上表面和下表面聚设置有横向搭接板，所述横向搭接板的上表面固定连接有紧固螺栓，且横向搭接板与横向加强筋通过紧固螺栓固定连接，所述竖向加强筋与横向加强筋通过横向搭接板和紧固螺栓固定连接，所述竖向加强筋的一端两侧均设置有竖向搭接板，且竖向搭接板与竖向加强筋通过紧固螺栓固定连接，相邻的两个所述竖向加强筋通过竖向搭接板和紧固螺栓固定连接。优选的，所述连接机构包括连接片，所述连接片的内侧一端固定连接有固定连接块，所述连接片的内侧中间位置处固定连接有丝线，且丝线与竖向加强筋固定连接，所述连接片的内侧另一端设置有活动连接块，所述活动连接块的下表面一端转动连接有活动丝杆，所述活动丝杆的外表面固定连接有固定螺母。优选的，所述竖向加强筋上、下端有半缺口及螺栓孔，中部设有槽口，所述横向加强筋左右两端亦设有形式特异的缺口和两个螺栓孔。优选的，所述连接片的前表面一端设置有矩形孔洞，所述连接片的下表面开设有圆形孔洞。优选的，所述竖向加强筋的前表面和后表面与连接片的连接位置处均开设有凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术中的竖向加强筋与横向加强筋易于异形金属幕墙的标准化，避免特殊工艺的作业，提高幕墙框架的美观，降低制作成本和工期，提高结构安全性，组装方便快捷，避免焊接造成的片钢表面污染，以及焊缝质量对整个幕墙单元结构的影响。（2）通过设计了安装在竖向加强筋前表面和后表面的连接片以及连接片内侧的固定连接块和活动连接块便于夹紧固定连接多个竖向加强筋，从而便于运输、存放，有效的防止多个竖向加强筋堆积后坍塌的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的竖向加强筋部分侧面结构示意图；图3为本技术的横向加强筋俯视结构示意图；图4为本技术的竖向加强筋与横向加强筋部分连接结构示意图；图5为本技术的竖向加强筋部分连接结构示意图；图6为本技术的连接片部分侧面剖视结构示意图；图7为本技术的活动连接块部分正面结构示意图。图中：1、竖向加强筋；2、横向加强筋；3、紧固螺栓；4、横向搭接板；5、竖向搭接板；6、固定连接块；7、连接片；8、丝线；9、活动连接块；10、固定螺母；11、活动丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7，本技术提供一种技术方案：一种快速精确组装的金属背筋框架，包括竖向加强筋1和连接机构，连接机构安装在竖向加强筋1的前表面和后表面，竖向加强筋1的两侧均设置有横向加强筋2，横向加强筋2的一端上表面和下表面聚设置有横向搭接板4，横向搭接板4的上表面固定连接有紧固螺栓3，且横向搭接板4与横向加强筋2通过紧固螺栓3固定连接，竖向加强筋1与横向加强筋2通过横向搭接板4和紧固螺栓3固定连接，竖向加强筋1的一端两侧均设置有竖向搭接板5，且竖向搭接板5与竖向加强筋1通过紧固螺栓3固定连接，相邻的两个竖向加强筋1通过竖向搭接板5和紧固螺栓3固定连接。为了便于连接多个竖向加强筋1，本实施例中，优选的，连接机构包括连接片7，连接片7的内侧一端固定连接有固定连接块6，连接片7的内侧中间位置处固定连接有丝线8，且丝线8与竖向加强筋1固定连接，连接片7的内侧另一端设置有活动连接块9，活动连接块9的下表面一端转动连接有活动丝杆11，活动丝杆11的外表面固定连接有固定螺母10。为了便于相互连接，本实施例中，优选的，竖向加强筋1上、下端有半缺口及螺栓孔，中部设有槽口，横向加强筋2左右两端亦设有形式特异的缺口和两个螺栓孔。为了便于活动连接块9活动，本实施例中，优选的，连接片7的前表面一端设置有矩形孔洞，连接片7的下表面开设有圆形孔洞。为了便于储存连接片7，本实施例中，优选的，竖向加强筋1的前表面和后表面与连接片7的连接位置处均开设有凹槽。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后将横向加强筋2的两端竖向加强筋1中部槽口，直至相互吻合，金属幕墙单元内一般竖向加强筋1宜通常设置横向加强筋2在竖向加强筋位置断开，竖向加强筋1两侧的横向加强筋2互相吻合后，加上横向搭接板4，通过紧固螺栓3进行紧固连接,形成连接节点，竖向加强筋1上、下吻合后，加上竖向搭接板5，再通过紧固螺栓3进行紧固连接,形成另一个连接节点，金属幕墙单元间也可通过两个连接节点进行连接，也可断开不连接使用，而当不需要使用该装置时，抽出连接片7，然后再旋转连接片7，使得连接片7与竖向加强筋1处于垂直状态，并紧贴竖向加强筋1，然后再将另一个竖向加强筋1或多个竖向加强筋1放置于连接片7的内侧，再旋转固定螺母10，使得活动丝杆11带动活动连接块9向连接片7的一端移动，从而与固定连接块6一齐夹紧多个竖向加强筋1，形成固定连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速精确组装的金属背筋框架，包括竖向加强筋（1）和连接机构，其特征在于：所述连接机构安装在竖向加强筋（1）的前表面和后表面，所述竖向加强筋（1）的两侧均设置有横向加强筋（2），所述横向加强筋（2）的一端上表面和下表面聚设置有横向搭接板（4），所述横向搭接板（4）的上表面固定连接有紧固螺栓（3），且横向搭接板（4）与横向加强筋（2）通过紧固螺栓（3）固定连接，所述竖向加强筋（1）与横向加强筋（2）通过横向搭接板（4）和紧固螺栓（3）固定连接，所述竖向加强筋（1）的一端两侧均设置有竖向搭接板（5），且竖向搭接板（5）与竖向加强筋（1）通过紧固螺栓（3）固定连接，相邻的两个所述竖向加强筋（1）通过竖向搭接板（5）和紧固螺栓（3）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速精确组装的金属背筋框架，包括竖向加强筋（1）和连接机构，其特征在于：所述连接机构安装在竖向加强筋（1）的前表面和后表面，所述竖向加强筋（1）的两侧均设置有横向加强筋（2），所述横向加强筋（2）的一端上表面和下表面聚设置有横向搭接板（4），所述横向搭接板（4）的上表面固定连接有紧固螺栓（3），且横向搭接板（4）与横向加强筋（2）通过紧固螺栓（3）固定连接，所述竖向加强筋（1）与横向加强筋（2）通过横向搭接板（4）和紧固螺栓（3）固定连接，所述竖向加强筋（1）的一端两侧均设置有竖向搭接板（5），且竖向搭接板（5）与竖向加强筋（1）通过紧固螺栓（3）固定连接，相邻的两个所述竖向加强筋（1）通过竖向搭接板（5）和紧固螺栓（3）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种快速精确组装的金属背筋框架，其特征在于：所述连接机构包括连接片（7），所述连接片（7）的内侧一端固定连接有固定连接块（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓龙，
申请(专利权)人：南京筑新建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32