一种防溅水泥砖制造技术

一种防溅水泥砖，包括方形的水泥砖本体，水泥砖本体包括第一端面、第二端面、第三端面以及第四端面，水泥砖本体的下表面设有纵向贯穿第一端面与第二端面且截面呈拱形设置第一排水槽以及横向贯穿第三端面与第四端面的第二排水槽，水泥砖本体上表面设有若干个与第一排水槽连通的排水孔，第二端面顶部设有纵向朝外侧延伸的第一延伸部，第一端面的顶部设有与第一延伸部相适配的第一配合槽，第三端面上设有横向朝外侧延伸的第二延伸部，第四端面设有与第二延伸部相适配的第二配合槽，当水泥砖本体横向连接配合时，每两个相邻的水泥砖本体上的第二排水槽之间相互连通。连接紧密、结构强度高、不易溅水的防溅水泥砖，具有排水以及防溅水的效果。

A kind of splash proof cement brick

【技术实现步骤摘要】
一种防溅水泥砖
本技术涉及一种防溅水泥砖。
技术介绍
水泥砖都是以拼接的方式在铺设固定在地面上的，但是铺设的时候，难以计算各种样式的砖各需要多少种才能将固定的面积铺设圆满，在铺设完之后，往往会需要多出来多余的砖，或者少了某种样式的砖，多出了砖会造成资源的浪费，少了砖则需要重新采购，浪费时间和精力。在路边的人形横道上铺设有水泥地砖，但是这些水泥砖之间的拼接都不够紧密，尤其经常经过一些不守规则的三轮车或摩托车的碾压，使得砖与砖之间的连接更加不紧密，并且严重影响了人形道的美观性。每当下雨天的时候，水泥砖的缝隙之间会有积水，当行人路过时，很容易就会一不小心将存积在砖缝之间的泥水溅到身上，不仅弄脏了衣服，还影响了心情。
技术实现思路
本技术在于提供了一种泥砖连接紧密、结构强度高、不易溅水的防溅水泥砖，具有排水以及防溅水的效果。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种防溅水泥砖，所述水泥砖本体包括第一端面、第二端面、第三端面以及第四端面，所述水泥砖本体的下表面设有纵向贯穿第一端面与第二端面且截面呈拱形设置第一排水槽以及横向贯穿第三端面与第四端面的第二排水槽，所述水泥砖本体上表面设有若干个与第一排水槽连通的排水孔，所述第二端面顶部设有纵向朝外侧延伸的第一延伸部，所述第一端面的顶部设有与第一延伸部相适配的第一配合槽，所述第三端面上设有横向朝外侧延伸的第二延伸部，所述第四端面设有与第二延伸部相适配的第二配合槽，当水泥砖本体横向连接配合时，每两个相邻的水泥砖本体上的第二排水槽之间相互连通。上述结构中，水泥砖本体纵向连接配合时，第一延伸部与第一配合槽配合，防溅水泥砖第二延伸部与第二配合槽配合，形成了阶梯式的配合面，使得相邻的水泥砖本体之间的连接更加紧密，结构强度较高，积水不易从水泥砖本体之间的缝隙溅出。通过设置排水孔，可以将砖体上表面的积水排入第一排水槽，然后排水槽将积水排入二排水槽，因为第二排水槽都是相互连通的，能够将水积水排到外界的排水管道内，实现了排水的功能，避免了积水的问题。而将第一排水槽截面设置为拱形，因为当拱形的顶部受力时，可以将受到的力两侧分散，通过第二延伸部与第二配合槽，使得排水槽与响铃的水泥砖本体之间的距离缩小，能够将受力更好地传递给相邻的水泥砖本体，从而加强了各个水泥砖本体的受力强度，增加了使用寿命。本技术进一步设置为，所述第二配槽的中间位置设有将第二配合槽均等隔断隔断的隔断块，所述第二延伸部的两端设有缺口，当水泥砖本体纵向连接配合时，所述缺口与隔断块相配合。上述结构中，当水泥砖本体纵向配合时，相邻的水泥砖可以通过隔断块确定位置，方便安装操作，增加了施工的效率，而且减少了测量或计算时所耗费的精力，避免了因为测量或计算的误差导致材料浪费或材料不足。本技术进一步设置为，所述排水孔等距间隔分布。上述结构中，使得各个排水孔排水之间流速均等，具有较好的排水效果。本技术进一步设置为，所述第一延伸部与第二延伸部错开设置。上述结构中，第一延伸部与第二延伸部错开设置，使得第一配合与第二配合槽也错开设置，水泥砖配合时，结构更加紧密，进一步防止水从砖的缝隙之间溅出，加强了防溅水的效果。本技术进一步设置为，所述第一排水槽的截面大于第二排水槽的截面。本技术进一步设置为，所述第二排水槽设有两个且关于隔断块对称设置。本技术的有益效果：水泥砖本体纵向连接配合时，第一延伸部与第一配合槽配合，防溅水泥砖第二延伸部与第二配合槽配合，形成了阶梯式的配合面，使得相邻的水泥砖本体之间的连接更加紧密，结构强度较高，积水不易从水泥砖本体之间的缝隙溅出。通过设置排水孔，可以将砖体上表面的积水排入第一排水槽，然后排水槽将积水排入二排水槽，因为第二排水槽都是相互连通的，能够将水积水排到外界的排水管道内，实现了排水的功能，避免了积水的问题。而将第一排水槽截面设置为拱形，因为当拱形的顶部受力时，可以将受到的力两侧分散，通过第二延伸部与第二配合槽，使得排水槽与响铃的水泥砖本体之间的距离缩小，能够将受力更好地传递给相邻的水泥砖本体，从而加强了各个水泥砖本体的受力强度，增加了使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术中水泥砖本体拼接后俯视的结构示意图；图4为本技术中水泥砖本体拼接后仰视的结构示意图；图中标号含义：1-水泥砖本体；11-第一端面；111-第一配合槽；12-第二端面；121-第一延伸部；13-第三端面；131-第二配合槽；132-隔断块；14-第四端面；141-第二延伸部；142-缺口；2-第一排水槽；3-第二排水槽；4-排水孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。结合图1-4所示，一种防溅水泥砖，所述水泥砖本体1包括第一端面11、第二端面12、第三端面13以及第四端面14，所述水泥砖本体1的下表面设有纵向贯穿第一端面11与第二端面12且截面呈拱形设置第一排水槽2以及横向贯穿第三端面13与第四端面14的第二排水槽3，所述水泥砖本体1上表面设有若干个与第一排水槽2连通的排水孔4，所述第二端面12顶部设有纵向朝外侧延伸的第一延伸部121，所述第一端面11的顶部设有与第一延伸部121相适配的第一配合槽111，所述第三端面13上设有横向朝外侧延伸的第二延伸部141，所述第四端面14设有与第二延伸部141相适配的第二配合槽131，当水泥砖本体1横向连接配合时，每两个相邻的水泥砖本体1上的第二排水槽3之间相互连通。上述结构中，水泥砖本体1纵向连接配合时，第一延伸部121与第一配合槽111配合，防溅水泥砖第二延伸部141与第二配合槽131配合，形成了阶梯式的配合面，使得相邻的水泥砖本体1之间的连接更加紧密，结构强度较高，积水不易从水泥砖本体1之间的缝隙溅出。通过设置排水孔4，可以将砖体上表面的积水排入第一排水槽2，然后排水槽将积水排入二排水槽，因为第二排水槽3都是相互连通的，能够将水积水排到外界的排水管道内，实现了排水的功能，避免了积水的问题。而将第一排水槽2截面设置为拱形，因为当拱形的顶部受力时，可以将受到的力两侧分散，通过第二延伸部141与第二配合槽131，使得排水槽与响铃的水泥砖本体1之间的距离缩小，能够将受力更好地传递给相邻的水泥砖本体1，从而加强了各个水泥砖本体1的受力强度，增加了使用寿命。本实施例中，所述第二配槽的中间位置设有将第二配合槽131均等隔断隔断的隔断块132，所述第二延伸部141的两端设有缺口142，当水泥砖本体1纵向连接配合时，所述缺口142与隔断块132相配合。上述结构中，当水泥砖本体1纵向配合时，相邻的水泥砖可以通过隔断块132确定位置，方便安装操作，增加了施工的效率，而且减少了测量或计算时所耗费的精力，避免了因为测量或计算的误差导致材料浪费或材料不足。本实施例中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防溅水泥砖，包括方形的水泥砖本体(1)，其特征在于，所述水泥砖本体(1)包括第一端面(11)、第二端面(12)、第三端面(13)以及第四端面(14)，所述水泥砖本体(1)的下表面设有纵向贯穿第一端面(11)与第二端面(12)且截面呈拱形设置第一排水槽(2)以及横向贯穿第三端面(13)与第四端面(14)的第二排水槽(3)，所述水泥砖本体(1)上表面设有若干个与第一排水槽(2)连通的排水孔(4)，所述第二端面(12)顶部设有纵向朝外侧延伸的第一延伸部(121)，所述第一端面(11)的顶部设有与第一延伸部(121)相适配的第一配合槽(111)，所述第三端面(13)上设有横向朝外侧延伸的第二延伸部(141)，所述第四端面(14)设有与第二延伸部(141)相适配的第二配合槽(131)，当水泥砖本体(1)横向连接配合时，每两个相邻的水泥砖本体(1)上的第二排水槽(3)之间相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种防溅水泥砖，包括方形的水泥砖本体(1)，其特征在于，所述水泥砖本体(1)包括第一端面(11)、第二端面(12)、第三端面(13)以及第四端面(14)，所述水泥砖本体(1)的下表面设有纵向贯穿第一端面(11)与第二端面(12)且截面呈拱形设置第一排水槽(2)以及横向贯穿第三端面(13)与第四端面(14)的第二排水槽(3)，所述水泥砖本体(1)上表面设有若干个与第一排水槽(2)连通的排水孔(4)，所述第二端面(12)顶部设有纵向朝外侧延伸的第一延伸部(121)，所述第一端面(11)的顶部设有与第一延伸部(121)相适配的第一配合槽(111)，所述第三端面(13)上设有横向朝外侧延伸的第二延伸部(141)，所述第四端面(14)设有与第二延伸部(141)相适配的第二配合槽(131)，当水泥砖本体(1)横向连接配合时，每两个相邻的水泥砖本体(1)上的第二排水槽(3)之间相互连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏贵忠，
申请(专利权)人：晋江合兴陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35