一种PU革热压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压花装置技术领域，尤其是一种PU革热压花装置，包括工作台，工作台上端固定有U型架，U型架内上侧安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆输出端固定有压板，且压板通过滑动机构进行限位，压板下端开设有加热槽，加热槽内侧安装有加热管，压板下端设置有模板，加热槽两侧的压板均开设有插槽，模板上侧两端均固定有插板，且插板插设在插槽内，两个插板均通过卡合机构进行限位，工作台上端设置有导料板，导料板上端开设有料槽，导料板下端两侧均固定有T型块，工作台上端两侧开设有导轨，且T型块滑动设置在导轨内。本实用新型专利技术能够便于对PU革进行更换，且还能够便于对PU革进行更换，提高了PU革热压花效率。

A hot embossing device for PU leather

【技术实现步骤摘要】
一种PU革热压花装置
本技术涉及压花装置
，尤其涉及一种PU革热压花装置。
技术介绍
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。现有的在对PU革进行热压花时，对PU革进行更换时较为麻烦，导致PU革压花效率降低，且现有的热压花装置无法快速对模板进行更换，为此我们提出一种PU革热压花装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PU革热压花装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种PU革热压花装置，包括工作台，所述工作台上端固定有U型架，所述U型架内上侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出端固定有压板，且压板通过滑动机构进行限位，所述压板下端开设有加热槽，所述加热槽内侧安装有加热管，所述压板下端设置有模板，且模板的横截面积大于加热槽的横截面积，模板与加热槽位于同一垂直线上，所述加热槽两侧的压板均开设有插槽，所述模板上侧两端均固定有插板，且插板插设在插槽内，插板与插槽间隙配合，两个所述插板均通过卡合机构进行限位，所述工作台上端设置有导料板，所述导料板上端开设有料槽，且料槽与模板位于同一垂直线上，所述导料板下端两侧均固定有T型块，所述工作台上端两侧开设有导轨，且T型块滑动设置在导轨内，T型块与导轨间隙配合。优选的，所述滑动机构包括开设在U型架内两侧的滑槽与固定在压板两侧的滑块，且滑块设置在滑槽内，滑块与滑槽间隙配合。优选的，所述卡合机构包括开设在压板一侧的条形槽，两个所述条形槽一侧的压板上均固定有固定板，固定板与条形槽相匹配，所述固定板两端均贯穿设置有插杆，且插杆一端贯穿固定板与插板插设在插槽内，两个所述插杆位于压板外侧一端安装有拉板，两个所述插杆之间连接有限位板，且限位板通过限位机构进行限位，所述限位板与固定板之间的插杆外侧均套设有弹簧。优选的，所述限位机构包括固定在限位板上下端的限位块，所述条形槽上下端的压板上均开设有限位槽，且限位块滑动设置在限位槽内，限位块与限位槽间隙配合。优选的，所述导料板一侧安装有把手，且把手外侧套设有橡胶套。本技术提出的一种PU革热压花装置，有益效果在于：该PU革热压花装置在工作台上设置有滑动的导料板，从而拉动导料板能够快速对料槽中的PU革进行更换，提高了生产效率，且该装置能够快速对模板进行更换，不仅能够对PU革进行各种的压花，还能够节省大量更换模板的所有时间，提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种PU革热压花装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种PU革热压花装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种PU革热压花装置的A结构放大示意图；图4为本技术提出的一种PU革热压花装置的俯视结构示意图。图中：工作台1、U型架2、滑块3、滑槽4、压板5、液压伸缩杆6、加热管7、模板8、加热槽9、插槽10、插板11、条形槽12、固定板13、插杆14、限位板15、弹簧16、拉板17、限位槽18、限位块19、T型块20、导轨21、料槽22、导料板23、把手24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种PU革热压花装置，包括工作台1，工作台1上端固定有U型架2，U型架2内上侧安装有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6输出端固定有压板5，且压板5通过滑动机构进行限位，滑动机构包括开设在U型架2内两侧的滑槽4与固定在压板5两侧的滑块3，且滑块3设置在滑槽4内，滑块3与滑槽4间隙配合，压板5下端开设有加热槽9，加热槽9内侧安装有加热管7，压板5下端设置有模板8，且模板8的横截面积大于加热槽9的横截面积，模板8与加热槽9位于同一垂直线上，液压伸缩杆6通过导线与外界电源连接，且导线上安装有开关，液压伸缩杆6启动伸长，能够带动压板5下移，压板5下侧的模板8会跟随下移，加热管7通过导线与外部电源连接，且导线上安装有控制开关，加热管7开启能够对模板8进行加热，从而保证模板8能够对PU革进行压花，设置的滑动机构能够保证压板5在下移时更加稳定。加热槽9两侧的压板5均开设有插槽10，模板8上侧两端均固定有插板11，且插板11插设在插槽10内，插板11与插槽10间隙配合，两个插板11均通过卡合机构进行限位，卡合机构包括开设在压板5一侧的条形槽12，两个条形槽12一侧的压板5上均固定有固定板13，固定板13与条形槽12相匹配，固定板13两端均贯穿设置有插杆14，且插杆14一端贯穿固定板13与插板11插设在插槽10内，两个插杆14位于压板5外侧一端安装有拉板17，两个插杆14之间连接有限位板15，且限位板15通过限位机构进行限位，限位板15与固定板13之间的插杆14外侧均套设有弹簧16，当需要对更换模板8时，只需拉动拉板17的外侧，从而使得插杆14脱离插板11，就能够时插板11脱离插槽10就能够将模板8卸下，安装时，只需将模板8上的插板11插设在插槽10内，拉动拉板17，拉板17会带动插杆14与限位板15外移，限位板15与固定板13之间的插杆14外侧套设有弹簧16既会收缩，当插板11完全插设在插槽10内，松开拉板17，弹簧16复位会带动限位板15与插杆14內移，插杆14会插设在插板11既能够对插板11进行卡合限位，更换速度快，提高了生产效率。限位机构包括固定在限位板15上下端的限位块19，条形槽12上下端的压板5上均开设有限位槽18，且限位块19滑动设置在限位槽18内，限位块19与限位槽18间隙配合，设置的限位机构能够对限位板15进行限位，保证限位板15不会出现偏移的情况，从而导致卡合机构不能够稳定对压板5上的插板11卡合限位。工作台1上端设置有导料板23，导料板23上端开设有料槽22，且料槽22与模板8位于同一垂直线上，导料板23下端两侧均固定有T型块20，工作台1上端两侧开设有导轨21，且T型块20滑动设置在导轨21内，T型块20与导轨21间隙配合，导料板23一侧安装有把手24，且把手24外侧套设有橡胶套，工作台1上设置有滑动的导料板23，从而拉动导料板23能够快速对料槽22中的PU革进行更换，提高了生产效率，导料板23下端两侧均固定有T型块20滑动设在工作台1上端两侧开设有导轨21，能够保证导料板23能够稳定滑动在工作台1，且不会脱离工作台1，安置的把手24能够便于对导料板23进行抽拉。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PU革热压花装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端固定有U型架(2)，所述U型架(2)内上侧安装有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)输出端固定有压板(5)，且压板(5)通过滑动机构进行限位，所述压板(5)下端开设有加热槽(9)，所述加热槽(9)内侧安装有加热管(7)，所述压板(5)下端设置有模板(8)，且模板(8)的横截面积大于加热槽(9)的横截面积，模板(8)与加热槽(9)位于同一垂直线上，所述加热槽(9)两侧的压板(5)均开设有插槽(10)，所述模板(8)上侧两端均固定有插板(11)，且插板(11)插设在插槽(10)内，插板(11)与插槽(10)间隙配合，两个所述插板(11)均通过卡合机构进行限位，所述工作台(1)上端设置有导料板(23)，所述导料板(23)上端开设有料槽(22)，且料槽(22)与模板(8)位于同一垂直线上，所述导料板(23)下端两侧均固定有T型块(20)，所述工作台(1)上端两侧开设有导轨(21)，且T型块(20)滑动设置在导轨(21)内，T型块(20)与导轨(21)间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种PU革热压花装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端固定有U型架(2)，所述U型架(2)内上侧安装有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)输出端固定有压板(5)，且压板(5)通过滑动机构进行限位，所述压板(5)下端开设有加热槽(9)，所述加热槽(9)内侧安装有加热管(7)，所述压板(5)下端设置有模板(8)，且模板(8)的横截面积大于加热槽(9)的横截面积，模板(8)与加热槽(9)位于同一垂直线上，所述加热槽(9)两侧的压板(5)均开设有插槽(10)，所述模板(8)上侧两端均固定有插板(11)，且插板(11)插设在插槽(10)内，插板(11)与插槽(10)间隙配合，两个所述插板(11)均通过卡合机构进行限位，所述工作台(1)上端设置有导料板(23)，所述导料板(23)上端开设有料槽(22)，且料槽(22)与模板(8)位于同一垂直线上，所述导料板(23)下端两侧均固定有T型块(20)，所述工作台(1)上端两侧开设有导轨(21)，且T型块(20)滑动设置在导轨(21)内，T型块(20)与导轨(21)间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种PU革热压花装置，其特征在于，所述滑动机构包括开设在U型架(2)内两侧的滑槽(4)与固定在压板(5)两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁灿洪，
申请(专利权)人：福建鸿大革业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35