一种缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种缝纫机，其包括工作台，设置在工作台上的机本体和设置在工作台下的支撑腿，支撑腿下设置有底座，底座间设置有连接板，连接板上设置有踏板，在工作台上的设置具有正向螺纹段的第一螺纹杆，在底座上设置具有第二螺纹段的第二螺纹杆，在第一螺纹杆和第二螺纹杆上螺纹连接有转动套；使用时转动转动套则第一螺纹杆和第二螺纹杆发生相互靠近或相互远离，并由于第一螺纹杆、第二螺纹杆和转动套的自锁作用，即可实现升降并在任意位置固定的效果。本实用新型专利技术具有调节工作台与踏板间距离的效果。

A sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机
本技术涉及服装加工设备的
，尤其是涉及一种缝纫机。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。现有的缝纫机的台面到脚踏的位置一定，当工作人员的体型大小有区别，当体型较大或个子较高的工作人员使用高度一定的缝纫机时，脚被盘起难以对脚踏进行较好的控制，控制不好则容易出现次品；同样的，当工作人员的体型小，个子较矮时，踩在脚踏位置的不准确，使脚踏难以控制，也容易出现次品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缝纫机，其具有脚踏可升降的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种缝纫机，包括工作台、设置在工作台上的机本体和设置在工作台下的支撑腿，所述支撑腿下设置有底座，所述底座间设置有连接板，所述连接板上设置有踏板，所述支撑腿包括设置在工作台上的第一螺纹杆和设置在底座上与第一螺纹杆相对的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆上设置有正向螺纹段，所述第二螺纹杆上设置有反向螺纹段，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上转动套接有转动套，所述转动套与正向螺纹段和反向螺纹段相适配。通过采用上述技术方案，由于在第一螺纹杆和第二螺纹杆上分别设置正向螺纹段和反向螺纹段，并且第一螺纹杆和第二螺纹杆上螺纹连接有与正向螺纹段和反向螺纹段相适配的转动套，使用时转动转动套，则第一螺纹杆和第二螺纹杆发生相互靠近或相互远离的运动，即工作台与踏板之间的距离增大或减少，由于第一螺纹杆、第二螺纹杆和转动套的自锁效果，当调节到所需的高度时，第一螺纹杆、第二螺纹杆和转动套可固定在所调节的位置上。通过该设置，可以实现调节工作台与踏板间距离的效果。本技术进一步设置为：所述工作台与底座间还设置有用于防止第一螺纹杆与第二螺纹杆脱离转动套的防脱装置。通过采用上述技术方案，设置防脱装置，可以防止第一螺纹杆和第二螺纹杆脱离转动套，以达到安全防护的目的。通过该设置，可以实现安全防护的效果。本技术进一步设置为：所述防脱装置包括设置工作台上与第一螺纹杆平行的导杆、设置在底座上与第二螺纹杆平行的固定管，所述导杆插接在固定管中，所述导杆的下部设置有防脱凸块，所述固定管上螺纹连接有可防止导杆脱离固定杆的安装块。通过采用上述技术方案，通过在导杆上设置防脱凸块，一方面可以控制第一螺纹杆和第二螺纹杆调节的最大距离；另一方面，可防止第一螺纹杆和第二螺纹杆脱离转动套。通过该设置，可以实现控制调节最大高度和实现防脱的效果。本技术进一步设置为：所述安装块上设置有可供导杆通过的安装孔，所述安装块螺纹连接在固定管端部，所述防脱凸块可与安装块抵触。通过采用上述技术方案，设置具有安装孔的安装块，当第一螺纹杆、第二螺纹杆和转动套调节到最大的高度时，即防脱凸块抵触在安装块上，此时不能转动转动套，避免了第一螺纹杆和第二螺纹杆脱离转动套。通过该设置，可以有效的防止第一螺纹杆和第二螺纹杆脱离转动套的效果。本技术进一步设置为：所述工作台上设置有水准器。通过采用上述技术方案，使用时通过观看水准器即可观看工作台的水平情况，通过该设置，可以实现工作台的水平情况观察的效果。本技术进一步设置为：所述转动套上设置有驱动件。通过采用上述技术方案，设置驱动件，可以使转动套的转动，以实现第一螺纹杆和第二螺纹杆的相对运动达到升降的目的。通过该设置，可以实现转动套转动的效果。本技术进一步设置为：所述驱动件为驱动手轮。通过采用上述技术方案，设置驱动手轮，当需要调节第一螺纹杆和第二螺纹杆的相对位置时，可通过转动驱动手轮即可方便实现调节的效果，通过该设置，可以实现方便调节的效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在工作台上的设置具有正向螺纹段的第一螺纹杆，在底座上设置具有第二螺纹段的第二螺纹杆，在第一螺纹杆和第二螺纹杆上螺纹连接有转动套；使用时转动转动套则第一螺纹杆和第二螺纹杆发生相互靠近或相互远离，并由于第一螺纹杆、第二螺纹杆和转动套的自锁，即可实现升降并在任意位置固定的效果，通过该设置可以实现调节工作台与踏板间距离的效果；2.在底座上设置固定管，在工作台上设置插接在固定杆中的导杆；在导杆的下部设置有防脱凸块，在固定管上螺纹连接有可防止导杆脱离固定杆的安装块；一方面可以控制第一螺纹杆和第二螺纹杆调节的最大距离；另一方面，可防止第一螺纹杆和第二螺纹杆脱离转动套。附图说明图1是本技术的正视图的部分剖视图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的固定装置的示意图。图中，1、工作台；2、底座；21、连接板；22、踏板；23、驱动条；231、第一拉条；232、第二拉条；3、固定装置；31、固定块；311、锁紧孔；312、插接槽；313、螺纹孔；314、螺栓；315、螺母；4、支撑腿；41、第一螺纹杆；411、正向螺纹段；42、第二螺纹杆；421、反向螺纹段；43、转动套；431、驱动手轮；5、防脱装置；51、导杆；511、防脱凸块；52、固定管；53、安装块；54、水准器；6、机本体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种缝纫机，包括工作台1、设置在工作台1上的机本体6和设置在工作台1下表面的支撑腿4；其中，工作台1呈长方体状，支撑腿4设置有两个，两个支撑腿4相对并平行。支撑腿4下设置有底座2，底座2间设置有连接板21，连接板21上铰接设置有踏板22。在踏板22上设置有用于控制机本体6启动的驱动条23，驱动条23一端连接在机本体6上，驱动条23的另一端连接在踏板22上，具体的，驱动条23包括贯穿工作台1与机本体6铰接的第一拉条231和与踏板22铰接的第二拉条232，第一拉条231与第二拉条232错位，第一拉条231和第二拉条232上设置有用于固定第一拉条231和第二拉条232的固定装置3，固定装置3包括固定块31，固定块31上设置有相邻的锁紧孔311，锁紧孔311供第一拉条231和第二拉条232通过，固定块31上设置有与锁紧孔311相通的插接槽312，插接槽312设置在固定块31的同一侧，在固定块31上设置有与插接槽312相通的螺纹孔313，螺纹孔313中螺纹连接有螺栓314和与螺栓314相配合的螺母315。支撑腿4包括设置在工作台1上的第一螺纹杆41和设置在底座2上与第一螺纹杆41相对的第二螺纹杆42；其中，第一螺纹杆41与第二螺纹杆42分别焊接在工作台1和底座2上，在第一螺纹杆41上设置有正向螺纹段411，第二螺纹杆42上设置有反向螺纹段421，第一螺纹杆41和第二螺纹杆42上转动套接有转动套43，转动套43与正向螺纹段411和反向螺纹段421相适配；在转动套43上设置有驱动件，驱动件为驱动手轮431。特别的，转动套43的最大长度为第一螺纹杆41与第二螺纹杆42的总长度，由于第一螺纹杆41和第二螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的机本体(6)和设置在工作台(1)下的支撑腿(4)，所述支撑腿(4)下设置有底座(2)，所述底座(2)间设置有连接板(21)，所述连接板(21)上设置有踏板(22)，其特征在于：所述支撑腿(4)包括设置在工作台(1)上的第一螺纹杆(41)和设置在底座(2)上与第一螺纹杆(41)相对的第二螺纹杆(42)，所述第一螺纹杆(41)上设置有正向螺纹段(411)，所述第二螺纹杆(42)上设置有反向螺纹段(421)，所述第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(42)上转动套接有转动套(43)，所述转动套(43)与正向螺纹段(411)和反向螺纹段(421)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的机本体(6)和设置在工作台(1)下的支撑腿(4)，所述支撑腿(4)下设置有底座(2)，所述底座(2)间设置有连接板(21)，所述连接板(21)上设置有踏板(22)，其特征在于：所述支撑腿(4)包括设置在工作台(1)上的第一螺纹杆(41)和设置在底座(2)上与第一螺纹杆(41)相对的第二螺纹杆(42)，所述第一螺纹杆(41)上设置有正向螺纹段(411)，所述第二螺纹杆(42)上设置有反向螺纹段(421)，所述第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(42)上转动套接有转动套(43)，所述转动套(43)与正向螺纹段(411)和反向螺纹段(421)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述工作台(1)与底座(2)间还设置有用于防止第一螺纹杆(41)与第二螺纹杆(42)脱离转动套(43)的防脱装置(5)。


3.根据权利要求2所述的一种缝纫机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕立强，
申请(专利权)人：北京跃强工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11