一种经编机用收卷结构的润滑循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种经编机用收卷结构的润滑循环装置，包括经编机本体、收卷辊和润滑油箱，经编机本体上活动连接有收卷辊，收卷辊的两端焊接有转轴头，转轴头上开设有凹槽，凹槽上套接有过渡油腔槽，过渡油腔槽内粘接有弹性弧形凸起；该装置不需要逐一进行加入润滑油，且此种装置随时给工作中的收卷装置添加润滑油；且此装置中的润滑油一直处于流动阶段，保持润滑油的流动性，也避免润滑油长时间在同一个地方磨合产生热量；流动的润滑油将带有杂质进行过滤后进入油箱中再此使用，此种方式无需停机逐一除杂，且更换过滤装置省时省力。

A lubricating circulating device of winding structure for warp knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种经编机用收卷结构的润滑循环装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种经编机用收卷结构的润滑循环装置。
技术介绍
经编机是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，以达到便于操作的目的，但它在实际使用中仍存在以下弊端：1.经编机上的收卷机构由多组形成，收卷辊的两端长时间磨合容易造成磨损，工作过程中也会产生噪音污染，而最普遍的的加入润滑油是由人工逐一加入，此种方式费时费力；2.润滑油长时间的磨合过程中，容易产生热量，对收卷机构造成一定的偏差，严重的还会造成收卷辊的两端发生变形，影响到收卷线料的瑕疵；3.润滑油在润滑过程中，容易产生较多的杂质，需要及时进行除杂，而在一般的润滑油除杂需要停机逐一对收卷机构两端进行操作，将会消耗大量的时间，大大影响了整体的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种经编机用收卷结构的润滑循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种经编机用收卷结构的润滑循环装置，包括经编机本体、收卷辊和润滑油箱，所述经编机本体上活动连接有收卷辊，所述收卷辊的两端焊接有转轴头，所述转轴头上开设有凹槽，所述凹槽上套接有过渡油腔槽，所述过渡油腔槽内粘接有弹性弧形凸起，所述过渡油腔槽上开设有通孔，所述通孔内螺接有万向软管，所述润滑油箱上焊接有进口管，所述润滑油箱的上端焊接有抽油管，所述抽油管上连接有冷凝器，所述润滑油箱的另一侧焊接有回收管，所述回收管的中间连接有过滤槽，所述过滤槽的内侧焊接有限位凹槽，所述限位凹槽内焊接有弹簧，所述弹簧内放置有卡块，所述卡块上焊接有过滤网，所述限位凹槽的前侧焊接有限位环，所述回收管的前端焊接有弹性防水插环，所述回收管的外壁上焊接有外固定环。优选的，所述转轴头焊接在收卷辊的两端，转轴头转动连接在经编机本体上，转轴头的外侧开设有凹槽，所述凹槽设置有多个，多个凹槽等距离等大小呈圆周分布在转轴头上。优选的，所述过渡油腔槽为圆形柱体槽结构，过渡油腔槽的开口朝向转轴头的一侧，过渡油腔槽的内截面大于转轴头的截面面积，过渡油腔槽的外侧为封闭结构，所述通孔贯穿过渡油腔槽的内槽设置，通孔内对应设置有内螺纹。优选的，所述弹性弧形凸起为弧形结构，弹性弧形凸起设置有多个，多个弹性弧形凸起等距离等大小均匀呈圆周分布在过渡油腔槽的内槽中，弹性弧形凸起的长度等于凹槽的长度，且弹性弧形凸起的凸起高度小于凹槽的凹槽深度。优选的，所述过滤槽为圆形槽体结构，过滤槽的两端相贯通设置，过滤槽两端的内部结构相同，过滤槽的内壁上焊接有两组限位凹槽，所述限位凹槽均靠近过滤槽的槽口位置，每组限位凹槽设置有两个，两个限位凹槽之间的距离大于过滤网的长度。优选的，所述回收管为圆形槽体结构，回收管的外截面面积等于过滤槽的内截面面积，回收管端口处焊接的弹性防水插环为环形结构，所述弹性防水插环对应插接在限位环中，所述限位环为环形槽体结构，所述弹性防水插环的长度长于限位环的深度，弹性防水插环的直径小于限位环的内径，且弹性防水插环的外壁上粘接有阻尼垫。优选的，所述外固定环为环形槽体结构，外固定环的开口朝向过滤槽的一端，弹性防水插环的内壁上设置有内螺纹，所述过滤槽的外壁上靠近端口处设置有外螺纹，外固定环的内截面等于过滤槽的外截面面积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.该装置通过将经编机上两侧收卷机构润滑装置形成一个回路系统，将不需要逐一进行加入润滑油，且此种装置随时给工作中的收卷装置添加润滑油；2.该装置在加入润滑油的出油位置设置有冷凝器，对进入收卷装置的润滑油具有冷却的作用，且此装置中的润滑油一直处于流动阶段，保持润滑油的流动性，也避免润滑油长时间在同一个地方磨合产生热量；3.该装置通过在润滑油回收管处设置有过滤装置，且此过滤装置活动连接在回收管处，流动的润滑油将带有杂质进行过滤后进入油箱中再此使用，此种方式无需停机逐一除杂，且更换过滤装置省时省力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术收卷辊的结构示意图；图3为本技术过渡油腔结构剖视图；图4为本技术回收管和过滤槽结构示意图；图5为本技术图4中A处结构放大示意图。图中：1经编机本体、2收卷辊、3转轴头、4凹槽、5过渡油腔槽、6弹性弧形凸起、7通孔、8万向软管、9润滑油箱、10进口管、11抽油管、12冷凝器、13回收管、14过滤槽、15限位凹槽、16弹簧、17过滤网、18卡块、19限位环、20弹性防水插环、21外固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种经编机用收卷结构的润滑循环装置，包括经编机本体1、收卷辊2和润滑油箱9，经编机本体1上活动连接有收卷辊2，收卷辊2的两端焊接有转轴头3，转轴头3上开设有凹槽4，转轴头3焊接在收卷辊2的两端，转轴头3转动连接在经编机本体1上，转轴头3的外侧开设有凹槽4，凹槽4设置有多个，多个凹槽4等距离等大小呈圆周分布在转轴头3上；凹槽4上套接有过渡油腔槽5，过渡油腔槽5内粘接有弹性弧形凸起6，弹性弧形凸起6为弧形结构，弹性弧形凸起6设置有多个，多个弹性弧形凸起6等距离等大小均匀呈圆周分布在过渡油腔槽5的内槽中，弹性弧形凸起6的长度等于凹槽4的长度，且弹性弧形凸起6的凸起高度小于凹槽4的凹槽深度；过渡油腔槽5上开设有通孔7，过渡油腔槽5为圆形柱体槽结构，过渡油腔槽5的开口朝向转轴头3的一侧，过渡油腔槽5的内截面大于转轴头3的截面面积，过渡油腔槽5的外侧为封闭结构，通孔7贯穿过渡油腔槽5的内槽设置，通孔7内对应设置有内螺纹；通孔7内螺接有万向软管8，润滑油箱9上焊接有进口管10，润滑油箱9的上端焊接有抽油管11，抽油管11上连接有冷凝器12，润滑油箱9的另一侧焊接有回收管13，回收管13的中间连接有过滤槽14，回收管13为圆形槽体结构，回收管13的外截面面积等于过滤槽14的内截面面积，过滤槽14的内侧焊接有限位凹槽15，过滤槽14为圆形槽体结构，过滤槽14的两端相贯通设置，过滤槽14两端的内部结构相同，过滤槽14的内壁上焊接有两组限位凹槽15，限位凹槽15均靠近过滤槽14的槽口位置，每组限位凹槽15设置有两个，两个限位凹槽15之间的距离大于过滤网17的长度；限位凹槽15内焊接有弹簧16，弹簧16内放置有卡块18，卡块18上焊接有过滤网17，限位凹槽15的前侧焊接有限位环19，回收管13的前端焊接有弹性防水插环20，弹性防水插环2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经编机用收卷结构的润滑循环装置，包括经编机本体(1)、收卷辊(2)和润滑油箱(9)，其特征在于：所述经编机本体(1)上活动连接有收卷辊(2)，所述收卷辊(2)的两端焊接有转轴头(3)，所述转轴头(3)上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)上套接有过渡油腔槽(5)，所述过渡油腔槽(5)内粘接有弹性弧形凸起(6)，所述过渡油腔槽(5)上开设有通孔(7)，所述通孔(7)内螺接有万向软管(8)，所述润滑油箱(9)上焊接有进口管(10)，所述润滑油箱(9)的上端焊接有抽油管(11)，所述抽油管(11)上连接有冷凝器(12)，所述润滑油箱(9)的另一侧焊接有回收管(13)，所述回收管(13)的中间连接有过滤槽(14)，所述过滤槽(14)的内侧焊接有限位凹槽(15)，所述限位凹槽(15)内焊接有弹簧(16)，所述弹簧(16)内放置有卡块(18)，所述卡块(18)上焊接有过滤网(17)，所述限位凹槽(15)的前侧焊接有限位环(19)，所述回收管(13)的前端焊接有弹性防水插环(20)，所述回收管(13)的外壁上焊接有外固定环(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种经编机用收卷结构的润滑循环装置，包括经编机本体(1)、收卷辊(2)和润滑油箱(9)，其特征在于：所述经编机本体(1)上活动连接有收卷辊(2)，所述收卷辊(2)的两端焊接有转轴头(3)，所述转轴头(3)上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)上套接有过渡油腔槽(5)，所述过渡油腔槽(5)内粘接有弹性弧形凸起(6)，所述过渡油腔槽(5)上开设有通孔(7)，所述通孔(7)内螺接有万向软管(8)，所述润滑油箱(9)上焊接有进口管(10)，所述润滑油箱(9)的上端焊接有抽油管(11)，所述抽油管(11)上连接有冷凝器(12)，所述润滑油箱(9)的另一侧焊接有回收管(13)，所述回收管(13)的中间连接有过滤槽(14)，所述过滤槽(14)的内侧焊接有限位凹槽(15)，所述限位凹槽(15)内焊接有弹簧(16)，所述弹簧(16)内放置有卡块(18)，所述卡块(18)上焊接有过滤网(17)，所述限位凹槽(15)的前侧焊接有限位环(19)，所述回收管(13)的前端焊接有弹性防水插环(20)，所述回收管(13)的外壁上焊接有外固定环(21)。


2.根据权利要求1所述的一种经编机用收卷结构的润滑循环装置，其特征在于：所述转轴头(3)焊接在收卷辊(2)的两端，转轴头(3)转动连接在经编机本体(1)上，转轴头(3)的外侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)设置有多个，多个凹槽(4)等距离等大小呈圆周分布在转轴头(3)上。


3.根据权利要求1所述的一种经编机用收卷结构的润滑循环装置，其特征在于：所述过渡油腔槽(5)为圆形柱体槽结构，过渡油腔槽(5)的开口朝向转轴头(3)的一侧，过渡油腔槽(5)的内截面大于转轴头(3)的截面面积，过渡油腔槽(5)的外侧为封闭结构，所述通孔(7)贯穿过渡油腔槽(5)的内槽设置，通孔(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪小芳，
申请(专利权)人：福建省长乐市华伟针织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35