一种烟火药自动造粒机制造技术

技术编号:22990183 阅读:45 留言:0更新日期:2020-01-01 04:04
本实用新型专利技术公开了一种烟火药自动造粒机,包括造粒主机,所述造粒主机的两侧分别设置为动力箱和齿轮箱,所述造粒主机、齿轮箱和动力箱之间均用厚钢板隔开,所述造粒主机的上端右侧安装有进料系统,所述造粒主机的下方前侧设置有两个收集桶,所述造粒主机内上部设置为压辊组件,且在压辊组件的下侧设置有振动筛分组件。本实用新型专利技术通过调节橡胶板的压缩比来调节所压物料片的紧实度,同时将振动电机的旋转能转换为滑轴的直线往返运动,再转化为振动筛分结构的振动力,结构设计巧妙,同时将打碎、出料和筛网组合在一起,结构紧凑,与原有设备相比结构更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种烟火药自动造粒机
本技术涉及烟花爆竹
,具体是一种烟火药自动造粒机。
技术介绍
放烟火是中国民间古老的节日民俗活动。以火药为基础发展起来的。起初,是专供贵族豪富争雄斗奢的消遣品,到了明、清,烟火制作技术有了新的发展,逐渐成为节日的礼品。每逢春节、元宵节以及其它重大活动,都要施放烟火助兴。现在烟火中的火药需要经过造粒机加工,但是,现在的造粒机结构复杂,不够紧凑,占地面积大。因此,本领域技术人员提供了一种烟火药自动造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟火药自动造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烟火药自动造粒机,包括造粒主机,所述造粒主机的两侧分别设置为动力箱和齿轮箱,所述造粒主机、齿轮箱和动力箱之间均用厚钢板隔开,所述造粒主机的上端右侧安装有进料系统,所述造粒主机的下方前侧设置有两个收集桶,所述造粒主机内上部设置为压辊组件,且在压辊组件的下侧设置有振动筛分组件;所述压辊组件是一单独的部件,它安装在齿轮箱的整体支架上,所述压辊组件包括两个左右对称设置的压辊座,两个压辊座的上端设置有两个压辊,两个所述压辊的直径相同,且两个所述的压辊分别通过轴承座一和轴承座二安装在两个压辊座内,左侧所述压辊座的左侧安装有两个齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述齿轮可安装在动力箱一端,也可安装在动力箱的另一端,所述轴承座座二的外侧设置有橡胶板,所述橡胶板的外侧设置有垫板,所述垫板与压辊座接触,所述压辊座的前后两侧面的一端设置有调节螺柱,所述压辊座的左右两侧设置有内外挡板,内外挡板防止轴承座一和轴承座二左右移动,近齿轮一端的压辊座安装在齿轮箱一侧的钢板上,另一端压辊座安装在动力箱一侧的钢板上;所述振动筛分组件由碎料结构、振动筛分结构和振动结构组成,所述碎料结构具体包括打碎轴和多个打碎刀片,所述振动筛分结构包括第一层筛网、第二层筛网、碎料轴承座、碎料动力皮带轮和出料口组成,所述第一层筛网包括有位于下部的大目数筛网本体和位于上部的进料斗二,所述第一层筛网为圆型,所述第一层筛网的中部设置有打碎轴,所述打碎轴的中部位于第一层筛网内部安装有多个打碎刀片,所述打碎轴的一端设置有碎料轴承座,所述打碎轴的另一端设置有碎料动力皮带轮,所述第一层筛网的下侧设置有第二层筛网,所述第二层筛网的一端设置有出料口,所述第二层筛网的另一端设置有联接销孔;所述振动结构由振动电机、振动支架、皮带轮、转换轴、偏心轮、活动联接件、滑套、滑轴及联接销组成,所述振动支架上端设置有转换轴,所述转换轴的一端设置有皮带轮,另一端设置有偏心轮,所述振动支架的上端在转换轴的一侧设置有振动电机,所述转换轴通过活动联接件连接有滑轴,所述滑轴上套设有滑套,所述滑轴的端部设置有联接销,其中联接销与联接销孔联接。作为本技术进一步的方案:所述动力箱是一个密封箱体,动力源安装在动力箱内,通过传输轴将动力传至造粒主机内。作为本技术再进一步的方案:所述动力箱的后侧下部安装有送风系统,所述送风系统由防爆风机、风管、出风口和感应风机启动开关所组成。作为本技术再进一步的方案:所述进料系统由振动给料器、进料斗一、下料槽和阻尼支撑架组成,所述阻尼支撑架固定在造粒主机的一侧,阻尼支撑架上端设置有振动给料器。作为本技术再进一步的方案:所述振动给料器近造粒主机的一侧设置有下料槽。作为本技术再进一步的方案:所述出料口分为成品出料口和细粉出料口,所述细粉出料口设置在成品出料口的下侧。作为本技术再进一步的方案:所述第一层筛网和第二层筛网下侧均设置有溜槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过调节橡胶板的压缩比来调节所压物料片的紧实度,同时将振动电机的旋转能转换为滑轴的直线往返运动,再转化为振动筛分结构的振动力,结构设计巧妙,同时将打碎、出料和筛网组合在一起,结构紧凑,与原有设备相比结构更加简单。附图说明图1为一种烟火药自动造粒机的立体图。图2为一种烟火药自动造粒机的结构示意图。图3为一种烟火药自动造粒机中压辊组件的结构示意图。图4为一种烟火药自动造粒机中振动筛分组件的结构示意图。图5为一种烟火药自动造粒机中振动结构的结构示意图。图中:1-造粒主机、2-动力箱、3-送风系统、4-齿轮箱、5-进料系统、6-收集桶、7-压辊组件、71-压辊、72-齿轮、73-轴承座一、74-轴承座二、75-橡胶板、76-垫板、77-压辊座、78-调节螺柱、79-内外挡板、8-振动筛分组件、80-细粉出料口、81-打碎轴、82-碎料动力皮带轮、83-碎料轴承座、84-进料斗二、85-第一层筛网、86-打碎刀片、87-联接销孔、88-第二层筛网、89-成品出料口、9-振动支架、10-振动电机、11-转换轴、12-偏心轮、13-皮带轮、14-滑套、15-滑轴、16-联接销、17-活动联接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~5,本技术实施例中,一种烟火药自动造粒机,包括造粒主机1,所述造粒主机1的两侧分别设置为动力箱2和齿轮箱4,所述造粒主机1、齿轮箱4和动力箱2之间均用厚钢板隔开,所述动力箱2是一个密封箱体,动力源安装在动力箱2内,通过传输轴将动力传至造粒主机1内,且所述动力箱2的后侧下部安装有送风系统3,所述送风系统3由防爆风机、风管、出风口和感应风机启动开关所组成;所述造粒主机1的上端右侧安装有进料系统5,所述进料系统5由振动给料器、进料斗一、下料槽和阻尼支撑架组成,所述阻尼支撑架固定在造粒主机1的一侧,阻尼支撑架上端设置有振动给料器,振动给料器近造粒主机1的一侧设置有下料槽,所述造粒主机1的下方前侧设置有两个收集桶6,所述造粒主机1内上部设置为压辊组件7,且在压辊组件7的下侧设置有振动筛分组件8;所述压辊组件7是一单独的部件,它安装在齿轮箱4的整体支架上,所述压辊组件7包括两个左右对称设置的压辊座77,两个压辊座77的上端设置有两个压辊71,两个所述压辊71的直径相同,且两个所述的压辊71分别通过轴承座一73和轴承座二74安装在两个压辊座77内,左侧所述压辊座77的左侧安装有两个齿轮72,两个所述齿轮72啮合连接,所述齿轮72可安装在动力箱2一端,也可安装在动力箱2的另一端,所述轴承座座二74的外侧设置有橡胶板75,所述橡胶板75的外侧设置有垫板76,所述垫板76与压辊座77接触,所述压辊座77的前后两侧面的一端设置有调节螺柱78,所述压辊座77的左右两侧设置有内外挡板79,内外挡板79防止轴承座一73和轴承座二74左右移动,近齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟火药自动造粒机,包括造粒主机,其特征在于,所述造粒主机的两侧分别设置为动力箱和齿轮箱,所述造粒主机、齿轮箱和动力箱之间均用厚钢板隔开,所述造粒主机的上端右侧安装有进料系统,所述造粒主机的下方前侧设置有两个收集桶,所述造粒主机内上部设置为压辊组件,且在压辊组件的下侧设置有振动筛分组件;/n所述压辊组件是一单独的部件,它安装在齿轮箱的整体支架上,所述压辊组件包括两个左右对称设置的压辊座,两个压辊座的上端设置有两个压辊,两个所述压辊的直径相同,且两个所述的压辊分别通过轴承座一和轴承座二安装在两个压辊座内,左侧所述压辊座的左侧安装有两个齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述齿轮可安装在动力箱一端,也可安装在动力箱的另一端,所述轴承座二的外侧设置有橡胶板,所述橡胶板的外侧设置有垫板,所述垫板与压辊座接触,所述压辊座的前后两侧面的一端设置有调节螺柱,所述压辊座的左右两侧设置有内外挡板,内外挡板防止轴承座一和轴承座二左右移动,近齿轮一端的压辊座安装在齿轮箱一侧的钢板上,另一端压辊座安装在动力箱一侧的钢板上;/n所述振动筛分组件由碎料结构、振动筛分结构和振动结构组成,所述碎料结构具体包括打碎轴和多个打碎刀片,所述振动筛分结构包括第一层筛网、第二层筛网、碎料轴承座、碎料动力皮带轮和出料口组成,所述第一层筛网包括有位于下部的大目数筛网本体和位于上部的进料斗二,所述第一层筛网为圆型,所述第一层筛网的中部设置有打碎轴,所述打碎轴的中部位于第一层筛网内部安装有多个打碎刀片,所述打碎轴的一端设置有碎料轴承座,所述打碎轴的另一端设置有碎料动力皮带轮,所述第一层筛网的下侧设置有第二层筛网,所述第二层筛网的一端设置有出料口,所述第二层筛网的另一端设置有联接销孔;/n所述振动结构由振动电机、振动支架、皮带轮、转换轴、偏心轮、活动联接件、滑套、滑轴及联接销组成,所述振动支架上端设置有转换轴,所述转换轴的一端设置有皮带轮,另一端设置有偏心轮,所述振动支架的上端在转换轴的一侧设置有振动电机,所述转换轴通过活动联接件连接有滑轴,所述滑轴上套设有滑套,所述滑轴的端部设置有联接销,其中联接销与联接销孔联接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烟火药自动造粒机,包括造粒主机,其特征在于,所述造粒主机的两侧分别设置为动力箱和齿轮箱,所述造粒主机、齿轮箱和动力箱之间均用厚钢板隔开,所述造粒主机的上端右侧安装有进料系统,所述造粒主机的下方前侧设置有两个收集桶,所述造粒主机内上部设置为压辊组件,且在压辊组件的下侧设置有振动筛分组件;
所述压辊组件是一单独的部件,它安装在齿轮箱的整体支架上,所述压辊组件包括两个左右对称设置的压辊座,两个压辊座的上端设置有两个压辊,两个所述压辊的直径相同,且两个所述的压辊分别通过轴承座一和轴承座二安装在两个压辊座内,左侧所述压辊座的左侧安装有两个齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述齿轮可安装在动力箱一端,也可安装在动力箱的另一端,所述轴承座二的外侧设置有橡胶板,所述橡胶板的外侧设置有垫板,所述垫板与压辊座接触,所述压辊座的前后两侧面的一端设置有调节螺柱,所述压辊座的左右两侧设置有内外挡板,内外挡板防止轴承座一和轴承座二左右移动,近齿轮一端的压辊座安装在齿轮箱一侧的钢板上,另一端压辊座安装在动力箱一侧的钢板上;
所述振动筛分组件由碎料结构、振动筛分结构和振动结构组成,所述碎料结构具体包括打碎轴和多个打碎刀片,所述振动筛分结构包括第一层筛网、第二层筛网、碎料轴承座、碎料动力皮带轮和出料口组成,所述第一层筛网包括有位于下部的大目数筛网本体和位于上部的进料斗二,所述第一层筛网为圆型,所述第一层筛网的中部设置有打碎轴,所述打碎轴的中部位于第一层筛网内部安装有多个打碎刀片,所述打碎轴的一端设置有碎料轴承座,所述打碎轴的另一端设置有碎料动力皮带轮,所述第一层筛网的下侧设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟吴惠琳
申请(专利权)人:浏阳市浏河机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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