一种薄膜防跑偏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜防跑偏机构，包括左调节件和右调节件，所述左调节件和右调节件分别安装在左挡板和右挡板上，且左调节件左部上下端安装的金属垫片上安装有紧固螺栓，所述左调节件包括支撑板、旋转座、第一圆杆、螺母、底座和海绵，所述第一圆杆上设置有第一螺纹，且第一圆杆通过第一螺纹与螺母螺纹连接，所述底座上端焊接的第二圆杆的外壁设置有第二螺纹，且第二圆杆通过第二螺纹与第一圆杆下端开设的螺纹旋槽螺纹连接，所述左挡板和右挡板之间安装的转动轴上固定有圆盘。本实用新型专利技术通过设置左调节件、右调节件、圆盘、第二圆杆、金属垫片和紧固螺栓，解决了防跑偏的效果不佳会影响薄膜的生产，和调节件不易拆卸清理耗时耗力的问题。

A film anti deviation mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜防跑偏机构
本技术涉及薄膜防跑偏机构
，具体为一种薄膜防跑偏机构。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。需要通过一系列复杂的工艺流程才能制造出薄膜，在薄膜生产运输中，需要用到防跑偏机构，避免薄膜跑偏影响生产，严重会损坏设备。但是现有的技术还存在以下不足：1、防跑偏的效果不佳，会影响薄膜的生产；2、通常防跑偏机构都是固定，不易拆卸清理，耗时耗力。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜防跑偏机构，解决了防跑偏的效果不佳，会影响薄膜的生产，和调节件不易拆卸清理，耗时耗力的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜防跑偏机构，包括左调节件和右调节件，所述左调节件和右调节件分别安装在左挡板和右挡板上，且左调节件左部上下端安装的金属垫片上安装有紧固螺栓，所述左调节件包括支撑板、旋转座、第一圆杆、螺母、底座和海绵，且支撑板的上端与螺母的下端固定连接，所述第一圆杆上设置有第一螺纹，且第一圆杆通过第一螺纹与螺母螺纹连接，所述底座的上端焊接有第二圆杆，且第二圆杆的外壁设置有第二螺纹，所述第二圆杆通过第二螺纹与第一圆杆下端开设的螺纹旋槽螺纹连接，所述左挡板和右挡板之间安装的转动轴上固定有圆盘。优选的，所述左调节件的左部上下端都与金属垫片焊接连接，且金属垫片上的紧固螺栓从右到左穿过金属垫片与左挡板固定连接。优选的，所述支撑板上开设有通孔，所述第一圆杆贯穿支撑板上的通孔。优选的，所述第一圆杆的上端与旋转座的下端固定连接，所述底座的下端与海绵的上端粘结连接。优选的，所述左调节件和右调节件互相对称，所述圆盘之间固定有传送辊。（三）有益效果本技术提供了一种薄膜防跑偏机构，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置左调节件、右调节件和圆盘，解决了防跑偏的效果不佳，会影响薄膜的生产的问题，先利用左挡板和右挡板之间安装的转动轴上固定有圆盘，传送辊在运输薄膜时，圆盘起导向作用，防止薄膜左右偏移，再利用左调节件和右调节件分别安装在左挡板和右挡板上，且左调节件上第一圆杆通过第一螺纹与螺母螺纹连接，通过旋转第一圆杆向上向下移动，达到调节第一圆杆下方海绵高度的效果，使用时将第一圆杆下方的海绵调节到适宜的高度，薄膜发生向上偏移时，海绵会抵住薄膜，全方位防偏移，使得防跑偏效果俱佳。（2）本技术通过设置第二圆杆、金属垫片和紧固螺栓，解决了调节件不易拆卸清理，耗时耗力的问题，先利用左调节件的左部上下端都与金属垫片焊接连接，且金属垫片上的紧固螺栓从右到左穿过金属垫片与左挡板固定连接，通过旋转紧固螺栓直完全脱离金属垫片，即可拆卸左调节件，再利用第二圆杆通过第二螺纹与第一圆杆下端开设的螺纹旋槽螺纹连接，然后旋转底座，使得底座上固定的第二圆杆完全脱离第一圆杆下端的螺纹旋槽，最后转动旋转座使得第一圆杆向上移动，直到第一圆杆完全脱离螺母，即可拆卸第一圆杆，同理，将右调节件按上述相同方法拆卸，达到调节件易拆卸清理的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中左调节件的结构示意图；图3为本技术图2中圆杆与底座的连接示意图；图4为本技术图1中左调节件与左挡板的连接示意图。图中附图标记为：1、左挡板；2、左调节件；3、右调节件；4、右挡板；5、转动轴；6、圆盘；7、传送辊；8、支撑板；9、旋转座；10、第一圆杆；11、第一螺纹；12、螺母；13、通孔；14、底座；15、海绵；16、螺纹旋槽；17、第二圆杆；18、第二螺纹；19、金属垫片；20、紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种薄膜防跑偏机构，包括左调节件2和右调节件3，左调节件2和右调节件3分别安装在左挡板1和右挡板4上，且左调节件2左部上下端安装的金属垫片19上安装有紧固螺栓20，左调节件2的左部上下端都与金属垫片19焊接连接，且金属垫片19上的紧固螺栓20从右到左穿过金属垫片19与左挡板1固定连接，左调节件2包括支撑板8、旋转座9、第一圆杆10、螺母12、底座14和海绵15，且支撑板8的上端与螺母12的下端固定连接，第一圆杆10上设置有第一螺纹11，且第一圆杆10通过第一螺纹11与螺母12螺纹连接，支撑板8上开设有通孔13，第一圆杆10贯穿支撑板8上的通孔13，底座14的上端焊接有第二圆杆17，且第二圆杆17的外壁设置有第二螺纹18，第二圆杆17通过第二螺纹18与第一圆杆10下端开设的螺纹旋槽16螺纹连接，设置第二圆杆17、金属垫片19和紧固螺栓20，解决了调节件不易拆卸清理，耗时耗力的问题，先利用左调节件2的左部上下端都与金属垫片19焊接连接，且金属垫片19上的紧固螺栓20从右到左穿过金属垫片19与左挡板1固定连接，通过旋转紧固螺栓20直完全脱离金属垫片19，即可拆卸左调节件2，再利用第二圆杆17通过第二螺纹18与第一圆杆10下端开设的螺纹旋槽16螺纹连接，然后旋转底座14，使得底座14上固定的第二圆杆17完全脱离第一圆杆10下端的螺纹旋槽16，最后转动旋转座9使得第一圆杆10向上移动，直到第一圆杆10完全脱离螺母12，即可拆卸第一圆杆10，同理，将右调节件3按上述相同方法拆卸，达到调节件易拆卸清理的效果，第一圆杆10的上端与旋转座9的下端固定连接，底座14的下端与海绵15的上端粘结连接，左挡板1和右挡板4之间安装的转动轴5上固定有圆盘6，设置左调节件2、右调节件3和圆盘6，解决了防跑偏的效果不佳，会影响薄膜的生产的问题，先利用左挡板1和右挡板4之间安装的转动轴5上固定有圆盘6，传送辊7在运输薄膜时，圆盘6起导向作用，防止薄膜左右偏移，再利用左调节件2和右调节件3分别安装在左挡板1和右挡板4上，且左调节件2上第一圆杆10通过第一螺纹11与螺母12螺纹连接，通过旋转第一圆杆10向上向下移动，达到调节第一圆杆10下方海绵15高度的效果，使用时将第一圆杆10下方的海绵15调节到适宜的高度，薄膜发生向上偏移时，海绵15会抵住薄膜，全方位防偏移，使得防跑偏效果俱佳，左调节件2和右调节件3互相对称，圆盘6之间固定有传送辊7。工作原理：使用时，先利用左调节件2的左部上下端都与金属垫片19焊接连接，且金属垫片19上的紧固螺栓20从右到左穿过金属垫片19与左挡板1固定连接，通过旋转紧固螺栓20直完全脱离金属垫片19，即可拆卸左调节件2，再利用第二圆杆17通过第二螺纹18与第一圆杆10下端开设的螺纹旋槽16螺纹连接，然后旋转底座14，使得底座14上固定的第二圆杆17完全脱离第一圆杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜防跑偏机构，包括左调节件（2）和右调节件（3），其特征在于：所述左调节件（2）和右调节件（3）分别安装在左挡板（1）和右挡板（4）上，且左调节件（2）左部上下端安装的金属垫片（19）上安装有紧固螺栓（20），所述左调节件（2）包括支撑板（8）、旋转座（9）、第一圆杆（10）、螺母（12）、底座（14）和海绵（15），且支撑板（8）的上端与螺母（12）的下端固定连接，所述第一圆杆（10）上设置有第一螺纹（11），且第一圆杆（10）通过第一螺纹（11）与螺母（12）螺纹连接，所述底座（14）的上端焊接有第二圆杆（17），且第二圆杆（17）的外壁设置有第二螺纹（18），所述第二圆杆（17）通过第二螺纹（18）与第一圆杆（10）下端开设的螺纹旋槽（16）螺纹连接，所述左挡板（1）和右挡板（4）之间安装的转动轴（5）上固定有圆盘（6）；/n所述左调节件（2）和右调节件（3）互相对称，所述圆盘（6）之间固定有传送辊（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜防跑偏机构，包括左调节件（2）和右调节件（3），其特征在于：所述左调节件（2）和右调节件（3）分别安装在左挡板（1）和右挡板（4）上，且左调节件（2）左部上下端安装的金属垫片（19）上安装有紧固螺栓（20），所述左调节件（2）包括支撑板（8）、旋转座（9）、第一圆杆（10）、螺母（12）、底座（14）和海绵（15），且支撑板（8）的上端与螺母（12）的下端固定连接，所述第一圆杆（10）上设置有第一螺纹（11），且第一圆杆（10）通过第一螺纹（11）与螺母（12）螺纹连接，所述底座（14）的上端焊接有第二圆杆（17），且第二圆杆（17）的外壁设置有第二螺纹（18），所述第二圆杆（17）通过第二螺纹（18）与第一圆杆（10）下端开设的螺纹旋槽（16）螺纹连接，所述左挡板（1）和右挡板（4）之间安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆松，周华，胡平，彭国富，杨向楠，王凯，
申请(专利权)人：黄哲宏，
类型：新型
国别省市：云南;53