一种自动化生产线换料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化生产线换料机构，包括移动顶板、密封卡罩、进料管罩与翻转卡柱，所述密封卡罩固定安装在移动顶板的上端外表面，所述密封卡罩的上端外表面固定安装有进料斗，所述进料管罩固定安装在进料斗的内侧，所述进料管罩的内侧中间位置活动安装有转动杆，所述转动杆的一侧外表面固定安装有若干组连接杆头，所述转动杆与进料管罩之间通过紧固旋钮对接固定,所述翻转卡柱固定安装在移动顶板的底部内侧；本实用新型专利技术通过进料管罩与翻转卡柱的设置，使得本实用新型专利技术中的自动化生产线换料机构具有原料疏通结构，避免换料机构出现阻塞现象，同时可以对换料机构的原料输送角度进行调节，提升其使用时的灵活度，较为实用。

A kind of automatic production line refuelling mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产线换料机构
本技术自动化生产线换料机构
，涉及一种生产线换料机构，具体是一种自动化生产线换料机构。
技术介绍
自动化生产线换料机构是一种在自动化生产流水线中，对其生产时所需的原料进行换料操作的一种设备，利用自动化生产线换料机构可以在原料进料操作过程中完成不同原料的换料操作。对比文件CN201820569098.6公开的一种自动下料换料机构，包括：收卷电机；下料装置，所述下料装置包括阻挡件、用于放置空纸筒的放料架、及用于将所述放料架内的空纸筒运输到所述阻挡件上的落料架，与本技术相对比，其无法对阻塞中的换料机构进行疏通操作，并且其自身不具有角度调节结构。现有的自动化生产线换料机构在使用时还存在一定的弊端，传统自动化生产线换料机构自身不具有原料疏通结构，使得自动化生产线换料机构在长时间使用过程中容易出现阻塞中断现象，同时传统自动化生产线换料机构不具有角度调节结构，使得自动化生产线换料机构的输料角度为固定不可调节的，从而降低了自动化生产线换料机构使用时的灵活度，无法根据使用需求任意调节自动化生产线换料机构的使用角度，给使用者带来一定的不便，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统自动化生产线换料机构自身不具有原料疏通结构，使得自动化生产线换料机构在长时间使用过程中容易出现阻塞中断现象，同时传统自动化生产线换料机构不具有角度调节结构，使得自动化生产线换料机构的输料角度为固定不可调节的问题，而提供一种自动化生产线换料机构。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种自动化生产线换料机构，包括移动顶板、密封卡罩、进料管罩与翻转卡柱，所述密封卡罩固定安装在移动顶板的上端外表面，所述密封卡罩的上端外表面固定安装有进料斗，所述进料管罩固定安装在进料斗的内侧，所述进料管罩的内侧中间位置活动安装有转动杆，所述转动杆的一侧外表面固定安装有若干组连接杆头，所述转动杆与进料管罩之间通过紧固旋钮对接固定；所述翻转卡柱固定安装在移动顶板的底部内侧，所述翻转卡柱与移动顶板之间通过对接栓板对接固定，所述对接栓板的前部内侧贯穿开设有若干组圆槽，所述翻转卡柱的内侧中间位置活动安装有旋转内杆，所述翻转卡柱通过旋转内杆与固定底帽对接固定，所述翻转卡柱的顶部内侧固定套接有旋转卡杆，所述进料管罩的一侧外表面活动安装有密封翻板，所述移动顶板的上部内侧活动安装有传送带，所述移动顶板与传送带之间通过两组转动轴对接固定。进一步的，所述移动顶板的下端外表面固定安装有两组固定支腿，且固定支腿两组之间通过固定撑板对接固定，所述固定支腿的下端外表面固定安装有脚垫，固定撑板的上端外表面固定安装有箱体卡盒。进一步的，所述密封卡罩的前部内侧固定安装有三组透明板，所述密封卡罩的前部的上端外表面靠近进料斗的一侧固定调节有两组送料管，所述进料斗的底部内侧贯穿开设有方形槽口。进一步的，所述移动顶板与固定支腿之间通过三角卡板对接固定，所述密封卡罩的底部内侧固定安装有密封垫。进一步的，所述密封卡罩与送料管之间通过管头对接固定，且送料管的一端内表面固定嵌入有连接卡座。进一步的，所述转动杆与连接杆头之间通过焊接固定，所述转动杆的两端均固定套接有轴套。本技术的有益效果：本技术通过设置进料管罩，在生产线换料机构正常使用过程中，进料管罩的连接杆头处于垂直向下状态，令原料可以从进料管罩的槽口排出，当换料机构出现阻塞现象时，使用者可以通过转动进料管罩的紧固旋钮，利用紧固旋钮驱动转动杆带动连接杆头完成旋转操作，转动过程中的连接杆头可以对阻塞在进料管罩内的原料进行疏通操作，防止其出现阻塞现象，同时利用紧固旋钮可以对连接杆头进行垂直固定，通过设置翻转卡柱，利用翻转卡柱的对接栓板对接固定移动顶板，通过转动旋转卡杆，松开翻转卡柱内的旋转内杆，使得移动顶板可以在翻转卡柱的作用下进行角度旋转，配合移动顶板上的传送带可以对原料进行多角度输送操作，同时转动旋转卡杆配合固定底帽完成角度的锁紧固定，使用方便。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术裁切刀片的整体结构图；图3是本技术对接夹板的整体结构图。图中：1、固定撑板；2、固定支腿；3、移动顶板；4、传送带；5、紧固旋钮；6、进料斗；7、送料管；8、密封卡罩；9、旋转卡杆；10、转动轴；11、三角卡板；12、进料管罩；13、连接杆头；14、转动杆；15、固定底帽；16、旋转内杆；17、对接栓板；18、翻转卡柱。具体实施方式如图1-3所示，一种自动化生产线换料机构，包括移动顶板3、密封卡罩8、进料管罩12与翻转卡柱18，密封卡罩8固定安装在移动顶板3的上端外表面，密封卡罩8的上端外表面固定安装有进料斗6，进料管罩12固定安装在进料斗6的内侧，进料管罩12的内侧中间位置活动安装有转动杆14，转动杆14的一侧外表面固定安装有若干组连接杆头13，转动杆14与进料管罩12之间通过紧固旋钮5对接固定；翻转卡柱18固定安装在移动顶板3的底部内侧，翻转卡柱18与移动顶板3之间通过对接栓板17对接固定，对接栓板17的前部内侧贯穿开设有若干组圆槽，翻转卡柱18的内侧中间位置活动安装有旋转内杆16，翻转卡柱18通过旋转内杆16与固定底帽15对接固定，翻转卡柱18的顶部内侧固定套接有旋转卡杆9，进料管罩12的一侧外表面活动安装有密封翻板，移动顶板3的上部内侧活动安装有传送带4，移动顶板3与传送带4之间通过两组转动轴10对接固定。移动顶板3的下端外表面固定安装有两组固定支腿2，且固定支腿2两组之间通过固定撑板1对接固定，固定支腿2的下端外表面固定安装有脚垫，固定撑板1的上端外表面固定安装有箱体卡盒。密封卡罩8的前部内侧固定安装有三组透明板，密封卡罩8的前部的上端外表面靠近进料斗6的一侧固定调节有两组送料管7，进料斗6的底部内侧贯穿开设有方形槽口，送料管7可以完成液态原料的换料操作。移动顶板3与固定支腿2之间通过三角卡板11对接固定，密封卡罩8的底部内侧固定安装有密封垫，利用密封垫可以使得密封卡罩8的安装更加牢固。密封卡罩8与送料管7之间通过管头对接固定，且送料管7的一端内表面固定嵌入有连接卡座，连接卡座对送料管7的对接起到固定作用。转动杆14与连接杆头13之间通过焊接固定，转动杆14的两端均固定套接有轴套，利用轴套可以对转动杆14的安装进行固定操作。一种自动化生产线换料机构，在使用时，使用者将原料通过进料斗6或送料管7输送至密封卡罩8内，通过转动轴10驱动传送带4，完成对进料斗6或送料管7的换料操作，利用固定撑板1配合固定支腿2可以对移动顶板3的安装进行固定操作，通过设置进料管罩12，在生产线换料机构正常使用过程中，进料管罩12的连接杆头13处于垂直向下状态，令原料可以从进料管罩12的槽口排出，当换料机构出现阻塞现象时，使用者可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化生产线换料机构，其特征在于，包括移动顶板(3)、密封卡罩(8)、进料管罩(12)与翻转卡柱(18)，所述密封卡罩(8)固定安装在移动顶板(3)的上端外表面，所述密封卡罩(8)的上端外表面固定安装有进料斗(6)，所述进料管罩(12)固定安装在进料斗(6)的内侧，所述进料管罩(12)的内侧中间位置活动安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一侧外表面固定安装有若干组连接杆头(13)，所述转动杆(14)与进料管罩(12)之间通过紧固旋钮(5)对接固定；/n所述翻转卡柱(18)固定安装在移动顶板(3)的底部内侧，所述翻转卡柱(18)与移动顶板(3)之间通过对接栓板(17)对接固定，所述对接栓板(17)的前部内侧贯穿开设有若干组圆槽，所述翻转卡柱(18)的内侧中间位置活动安装有旋转内杆(16)，所述翻转卡柱(18)通过旋转内杆(16)与固定底帽(15)对接固定，所述翻转卡柱(18)的顶部内侧固定套接有旋转卡杆(9)，所述进料管罩(12)的一侧外表面活动安装有密封翻板，所述移动顶板(3)的上部内侧活动安装有传送带(4)，所述移动顶板(3)与传送带(4)之间通过两组转动轴(10)对接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线换料机构，其特征在于，包括移动顶板(3)、密封卡罩(8)、进料管罩(12)与翻转卡柱(18)，所述密封卡罩(8)固定安装在移动顶板(3)的上端外表面，所述密封卡罩(8)的上端外表面固定安装有进料斗(6)，所述进料管罩(12)固定安装在进料斗(6)的内侧，所述进料管罩(12)的内侧中间位置活动安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一侧外表面固定安装有若干组连接杆头(13)，所述转动杆(14)与进料管罩(12)之间通过紧固旋钮(5)对接固定；
所述翻转卡柱(18)固定安装在移动顶板(3)的底部内侧，所述翻转卡柱(18)与移动顶板(3)之间通过对接栓板(17)对接固定，所述对接栓板(17)的前部内侧贯穿开设有若干组圆槽，所述翻转卡柱(18)的内侧中间位置活动安装有旋转内杆(16)，所述翻转卡柱(18)通过旋转内杆(16)与固定底帽(15)对接固定，所述翻转卡柱(18)的顶部内侧固定套接有旋转卡杆(9)，所述进料管罩(12)的一侧外表面活动安装有密封翻板，所述移动顶板(3)的上部内侧活动安装有传送带(4)，所述移动顶板(3)与传送带(4)之间通过两组转动轴(10)对接固定。


2.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金维国，
申请(专利权)人：安徽人和智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34