配料反应气送装置制造方法及图纸

一种配料反应气送装置，包括两组以上密闭式的反应釜（１），釜体（１－１）内装有搅拌装置（２）和导流板（３），釜体（１－１）夹套（１－３）内设有加热管（４），釜体（１－１）上部分别通过各支管与进料管、清洗液管及室外排空管相连，且各支管上均设有控制阀，与清洗液管连接的支管接釜体（１－１）内的清洗头（６），釜体（１－１）下部的出料口（１－４）通过控制阀（７）分别接出料管、放余料管及排污管，至少前一组釜体（１－１）的出料管接下一组釜体（１）的一个进料管，在出料管上接有清洗管，其特征在于：所述各釜体（１）上部通过支管与压缩空气管路相连通，支管上设有控制阀组。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种和多种料液反应或储存后料液的输送装置，尤其是通过压缩空气作为输送动力的配料反应气送装置。本技术为达到上述目的的技术方案是一种配料反应气送装置，包括两组以上密闭式的反应釜，釜体内装有搅拌装置和导流板，釜体夹套内设有加热管，釜体上部分别通过各支管与进料管、清洗液管及室外排空管相连，且各支管上均设有控制阀，与清洗液管相接的支管接釜体内的清洗头，釜体下部的出料口通过控制阀分别接出料管、放余料管及排污管，至少前一组釜体的出料管接下一组釜体的一个进料管，在出料管上接有清洗管，其征特在于所述各釜体上部通过支管与压缩空气管路相连通，支管上设有控制阀组。本技术实施上述技术方案后，1、由于每个釜体的上部均与挤压料液用的压缩空气相连，因此在料液的输送过程中，釜体内可得到与压缩空气同等压力，使料液瞬间流入下一反应釜或包装容器，因此不再受液体的粘度和密度的影响，能大幅提高输送速度，提高生产效率，并且不易导致管道的堵塞。2、由于选用了廉价的压缩空气作为动力源，且只要在釜体未充满料液的部分充满压缩空气，所以气送装置所需的压缩空气压力在0.2～0.3Mpa，消耗量小，同时与一般的控制阀相配套，就能满足使用要求，不仅可降低制造成本和使用成本，运行成本低，而且还便于日常维护保养。3本技术采用密封式的釜体，保证易挥发料液成份的真实性，而且采用统一排空，无易挥发成份挥发危险性。4、本技术的反应釜和出料管均采用多重清洗，且出料管上还可通过压缩空气吹干，不仅保证反应釜与出料管的使用要求，而且还可提高清洗效率。附图说明图1是本技术的配料反应气送装置结构示意图。本技术工作中，料液由进液管A、B进入第一组釜体1-1内，搅拌器2搅拌料液的同时，通过导流板3上下翻滚搅拌料液使之混合均匀，当料液反应混合完毕后，打开压缩空气管E和出料管O上的控制阀，关闭排空管F上的控制阀，压缩空气进入釜体1-1内，料液将得到与压缩空气等同压力后迅速流入下一组釜体1-1。当料液流完后，关闭压缩空气管E控制阀及出料管上O的控制阀，打开排空管F上的控制阀，使釜体1-1内的压缩空气通过排空管F排出室外。分别开启清水清洗管C和酒精清洗管D上的控制阀以及排污管Q上控制阀，用水或酒精清洗釜体1-1。打开出料管O上的清水管G和压缩空气管H上的控制阀，进行水气混合清洗出料管O，出料管O清洗一定时后，关闭清洗管G上的控制阀，用压缩空气吹净出料管O中的污水。相隔一定时间后，关闭压缩空气管H的控制阀。打开酒精清洗管I的控制阀，用酒精浸泡出料管O一段时间后关闭其控制阀；打开压缩空气管H上的控制阀吹净浸泡酒精；打开蒸汽加热阀J对压缩空气管H进行加热；用热的压缩空气吹干酒精后，关闭压缩空气管H和蒸汽加热管J上的控制阀，完成一个密闭式反应釜向另一密闭式反应釜料液的输送、清洗密闭式反应釜1和清洗出料管O的目的。本技术的配料反应气送装置中的反应釜1可由单个或与多个并联行成一组，将料液输送至第二组反应釜，而第二组反应釜也可由单个和多个反应釜组成，料液再由第二组反应釜输送至进入第三组反应釜，同样第三组反应釜也可单个和多个反应釜组成；根据需要所定。本技术的配料反应气送装置，设计新颖、结构简单、运行成本低，使用维护方便，是对液体混合和输送的最佳设备。权利要求1.一种配料反应气送装置，包括两组以上密闭式的反应釜(1)，釜体(1-1)内装有搅拌装置(2)和导流板(3)，釜体(1-1)夹套(1-3)内设有加热管(4)，釜体(1-1)上部分别通过各支管与进料管、清洗液管及室外排空管相连，且各支管上均设有控制阀，与清洗液管连接的支管接釜体(1-1)内的清洗头(6)，釜体(1-1)下部的出料口(1-4)通过控制阀(7)分别接出料管、放余料管及排污管，至少前一组釜体(1-1)的出料管接下一组釜体(1)的一个进料管，在出料管上接有清洗管，其征特在于所述各釜体(1)上部通过支管与压缩空气管路相连通，支管上设有控制阀组。2.根据权利要求1所述的配料反应气送装置，其特征在于所述的出料管上的清洗管由二组清洗液管和压缩空气管以及各管上的控制阀组成，且压缩空气管上设有与热源相通的加热套(8)。3.根据权利要求1所述的配料反应气送装置，其特征在于所述的控制阀组由手动阀和电磁阀串并联组成。专利摘要本技术涉及一种用压缩空气作为输送动力的配料反应气送装置。具有设计新颖、结构简单，能降低制造和使用成本，使用维护方便，工作效率高的特点。主要包括两组以上密闭式的反应釜，釜体内装有搅拌装置和导流板，釜体夹套内设有加热管，釜体上部分别通过各支管与进料管、清洗液管及室外排空管相连，且各支管上均设有控制阀，与清洗液管相接的支管接釜体内的清洗头，釜体下部的出料口通过控制阀分别接出料管、放余料管及排污管，至少前一组釜体的出料管接下一组釜体的一个进料管，在出料管上接有清洗管，所述各釜体上部通过支管与压缩空气管路相连通，支管上设有控制阀组。文档编号F17D1/00GK2567437SQ0226416公开日2003年8月20日 申请日期2002年9月6日 优先权日2002年9月6日专利技术者马铁兵, 吴平, 王烽 申请人:常州市智思机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马铁兵，吴平，王烽，
申请(专利权)人：常州市智思机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：