一种自动化捆扎商标夹具及系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动化捆扎商标夹具及系统，包括底座、侧挡板、压纸齿轮、压纸齿条、压纸条、折纸齿轮和折纸板，底座上部的托盘一侧设置有侧挡板，侧挡板上设置有能够滑动的压纸齿条，压纸齿轮与压纸齿条啮合，压纸齿轮与压纸条通过一转轴转动连接于托盘上，压纸齿轮与压纸条分别位于托盘的两侧，折纸齿轮与折纸板通过一转轴转动连接于托盘上且分别位于托盘的两侧，托盘用于放置商标捆。本实用新型专利技术采用普通纸作为捆扎带材料，比传统方案节省成本；采用胶布粘合带端，提高工作效率；采用环形轨道将捆扎动作拆分在多个工位完成，本实用新型专利技术从入料到捆扎完出料为全自动方式，无需人工参与，符合工业生产中自动化替代人工的趋势，效率高。

An automatic binding trademark clamp and system

【技术实现步骤摘要】
一种自动化捆扎商标夹具及系统
本技术涉及商标捆包装的
，特别是涉及一种自动化捆扎商标夹具及系统。
技术介绍
商标生产行业中，为确保商标捆在运转过程中达到目的地卸货时不发生松散导致产品损伤，商标生产过程有捆扎打包这样一道工序：将含有额定数量商标的商标捆码齐，然后压实，再用捆扎带捆紧，粘合两个带端，一捆商标就捆扎好了。而商标的捆扎如果采用人工方式，劳动强度较大，效率低下，且很难捆紧。随着我国工业快速升级、人工成本日益增高和商标行业对包装品质的要求提高，商标捆扎的自动化机械成为商标生产行业发展重要的课题。传统的商标捆扎自动化机械主要有两种方案。方案一：用淋膜(PE)牛皮纸作为捆扎带，用高温烫压捆扎带带端，使带端PE膜融化粘合。方案二：使用普通纸作为捆扎带，在捆扎带端喷涂热熔胶粘合捆扎带以捆扎商标。然而，淋膜牛皮纸价格较普通纸成本高出许多，方案一用淋膜牛皮纸作为捆扎带材料，成本过高。而用热熔胶粘合带端，因热熔胶固化较慢(3s-10s)，所以方案二节拍速度较慢且易出现因固化不彻底而捆扎不紧的问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种自动化捆扎商标夹具，其特征在于：包括底座、侧挡板、压纸齿轮、压纸齿条、压纸条、折纸齿轮和折纸板，所述底座上部的托盘一侧设置有所述侧挡板，所述侧挡板上设置有能够滑动的所述压纸齿条，所述压纸齿轮与所述压纸齿条啮合，所述压纸齿轮与所述压纸条通过一转轴转动连接于所述托盘上，所述压纸齿轮与所述压纸条分别位于所述托盘的两侧，所述折纸齿轮与所述折纸板通过一转轴转动连接于所述托盘上且分别位于所述托盘的两侧，所述托盘用于放置商标捆。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化捆扎商标夹具，其特征在于：包括底座、侧挡板、压纸齿轮、压纸齿条、压纸条、折纸齿轮和折纸板，所述底座上部的托盘一侧设置有所述侧挡板，所述侧挡板上设置有能够滑动的所述压纸齿条，所述压纸齿轮与所述压纸齿条啮合，所述压纸齿轮与所述压纸条通过一转轴转动连接于所述托盘上，所述压纸齿轮与所述压纸条分别位于所述托盘的两侧，所述折纸齿轮与所述折纸板通过一转轴转动连接于所述托盘上且分别位于所述托盘的两侧，所述托盘用于放置商标捆。


2.根据权利要求1所述的自动化捆扎商标夹具，其特征在于：所述折纸齿轮的转轴设置于所述托盘中部，所述压纸齿轮与所述压纸条关于所述折纸齿轮对称设置于所述托盘的两端，所述压纸齿条设置于所述侧挡板的两侧。


3.根据权利要求1所述的自动化捆扎商标夹具，其特征在于：所述侧挡板通过一弹簧与所述压纸齿轮的轮毂连接，所述压纸条转动的角度范围为90°-180°。


4.一种自动化捆扎商标系统，其特征在于：包括环形轨道和权利要求1-3中任意一项所述的自动化捆扎商标夹具，所述自动化捆扎商标夹具通过滑座与所述环形轨道连接，所述滑座能在所述环形轨道上移动，沿所述环形轨道设置有送入捆扎工位、捆扎压实工位、切带折纸工位、粘合工位、开夹具送出工位。


5.根据权利要求4所述的自动化捆扎商标系统，其特征在于：所述送入捆扎工位包括送带机构和放卷机构，捆扎带卷于所述放卷机构的转轴上并通过导向轮传输至所述送带机构，所述送带机构通过送带板将捆扎带运输至捆扎工位，所述捆扎带为普通纸质。

【专利技术属性】
技术研发人员：毕六合，梁平，夏小良，曾首声，
申请(专利权)人：廊坊精工模切机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13