一种高效率背封自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率背封自动包装机，包括卷轴，所述卷轴上绕设有薄膜，卷轴的前方设置有进料机构，所述进料机构的下方设置有封口机构，进料机构的前方设置有一对转向辊，所述薄膜套设在进料机构下端的外侧，薄膜从转向辊之间穿过，薄膜从封口机构中穿过。本实用新型专利技术是一种结构简单，造价低廉，可自动实现定量填料的高效率背封自动包装机。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率背封自动包装机
本技术涉及包装
，具体为一种高效率背封自动包装机。
技术介绍
背封自动包装机是一种通过将一整面连续的塑料薄膜对折后，对其余三面进行封口的一种包装机器。现有的背封自动包装机结构复杂，且需要外加进料定量控制装置，亟需一种结构优化的高效率背封自动包装机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率背封自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率背封自动包装机，包括卷轴，所述卷轴上绕设有薄膜，卷轴的前方设置有进料机构，所述进料机构的下方设置有封口机构，进料机构的前方设置有一对转向辊，所述薄膜套设在进料机构下端的外侧，薄膜从转向辊之间穿过，薄膜从封口机构中穿过。优选的，所述进料机构包括张口斗、所述张口斗的下端固定连接有安装桶，所述安装桶的下端固定连接有导料斗，所述导料斗的下端固定连接有输料管。优选的，所述安装桶的内部转动安装有转盘，所述转盘的内部设置有一组定量槽，安装桶的上端固定连接有上封板，所述上封板上设置有进料口，所述输料管的上端固定连接有下封板，所述下封板上端设置有出料口。优选的，所述下封板的下端面上固定安装有电机，所述转盘中的转轴上固定连接有被动齿轮，所述电机的输出端上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合安装。优选的，所述封口机构包括左压板和右压板，所述右压板通过导杆滑动安装在左压板上，右压板上固定安装有一组气缸，所述气缸的伸缩端末端与左压板固定连接。优选的，所述左压板和右压板上设置有竖压条、上横压条、下横压条和切条，所述切条的切口为锯齿状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，封口机构和进料机构配合工作，制成首尾相连的一连串填料完成的包装袋。张口斗用于接受原料，导料斗用于导料，输料管将定量的原料填充到包装袋中。原料通过进料口进入转盘的定量槽中，定量槽为上下开口，转盘转动将定量槽中的原料转移到出料口处后流向输料管，上述过程可以实现向输料管中定量断续供料。切条将相邻的包装袋的连接处切出断续的切口，用力拉扯即可分离相邻的包装袋。本技术是一种结构简单，造价低廉，可自动实现定量填料的高效率背封自动包装机。附图说明图1为一种高效率背封自动包装机的结构示意图；图2为一种高效率背封自动包装机中进料机构的结构示意图；图3为图2进料机构中上封板的结构示意图；图4为图2进料机构中转盘的结构示意图；图5为图2进料机构中下封板的结构示意图；图6为一种高效率背封自动包装机中转盘的传动结构示意图；图7为一种高效率背封自动包装机中封口机构的结构示意图；图8为一种高效率背封自动包装机中左压板的结构示意图；图9为一种高效率背封自动包装机中切条的结构示意图。图中：1-卷轴，2-薄膜，3-转向辊，4-进料机构，5-封口机构，6-张口斗，7-安装桶，8-导料斗，9-输料管，10-转盘，11-定量槽，12-上封板，13-进料口，14-下封板，15-出料口，16-左压板，17-右压板，18-气缸，19-导杆，20-竖压条，21-上横压条，22-下横压条，23-切条，24-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～9，本技术提供一种技术方案：一种高效率背封自动包装机，包括卷轴1，所述卷轴1上绕设有薄膜2，卷轴1的前方设置有进料机构4，所述进料机构4的下方设置有封口机构5，进料机构4的前方设置有一对转向辊3，所述薄膜2套设在进料机构4下端的外侧，薄膜2从转向辊3之间穿过，薄膜2从封口机构5中穿过。工作过程中，封口机构5一次压合将薄膜2的侧边和底边封口，封口后形成仅上端开口的包装袋，然后进料机构4向包装袋中填料；填料完成后薄膜2下移，封口机构5再次压合将包装袋的上端封口，与此同时又压合出一个仅上端开口的包装袋；循环上述工作过程，制成首尾相连的一连串填料完成的包装袋。可优选地，所述进料机构4包括张口斗6、所述张口斗6的下端固定连接有安装桶7，所述安装桶7的下端固定连接有导料斗8，所述导料斗8的下端固定连接有输料管9。张口斗6用于接受原料，导料斗8用于导料，输料管9将定量的原料填充到包装袋中。可优选地，所述安装桶7的内部转动安装有转盘10，所述转盘10的内部设置有一组定量槽11，安装桶7的上端固定连接有上封板12，所述上封板12上设置有进料口13，所述输料管9的上端固定连接有下封板14，所述下封板14上端设置有出料口15。原料通过进料口13进入转盘10的定量槽11中，定量槽11为上下开口，转盘10转动将定量槽11中的原料转移到出料口15处后流向输料管9，上述过程可以实现向输料管9中定量断续供料。可优选地，所述下封板14的下端面上固定安装有电机24，所述转盘10中的转轴上固定连接有被动齿轮，所述电机24的输出端上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合安装。电机24通过齿轮传动带动转盘10转动。可优选地，所述封口机构5包括左压板16和右压板17，所述右压板17通过导杆19滑动安装在左压板16上，右压板17上固定安装有一组气缸18，所述气缸18的伸缩端末端与左压板16固定连接。气缸18提供动力，带动封口机构5的开合。可优选地，所述左压板16和右压板17上设置有竖压条20、上横压条21、下横压条22和切条23，所述切条23的切口为锯齿状。竖压条20、上横压条21、下横压条22采用热熔压合的方法实现对包装袋的开合，切条23将相邻的包装袋的连接处切出断续的切口，用力拉扯即可分离相邻的包装袋。本技术的工作原理是：本技术是一种高效率背封自动包装机，工作过程中，封口机构5一次压合将薄膜2的侧边和底边封口，封口后形成仅上端开口的包装袋，然后进料机构4向包装袋中填料；填料完成后薄膜2下移，封口机构5再次压合将包装袋的上端封口，与此同时又压合出一个仅上端开口的包装袋；循环上述工作过程，制成首尾相连的一连串填料完成的包装袋。张口斗6用于接受原料，导料斗8用于导料，输料管9将定量的原料填充到包装袋中。原料通过进料口13进入转盘10的定量槽11中，定量槽11为上下开口，转盘10转动将定量槽11中的原料转移到出料口15处后流向输料管9，上述过程可以实现向输料管9中定量断续供料。电机24通过齿轮传动带动转盘10转动。气缸18提供动力，带动封口机构5的开合。竖压条20、上横压条21、下横压条22采用热熔压合的方法实现对包装袋的开合，切条23将相邻的包装袋的连接处切出断续的切口，用力拉扯即可分离相邻的包装袋。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率背封自动包装机，包括卷轴(1)，其特征在于：所述卷轴(1)上绕设有薄膜(2)，卷轴(1)的前方设置有进料机构(4)，所述进料机构(4)的下方设置有封口机构(5)，进料机构(4)的前方设置有一对转向辊(3)，所述薄膜(2)套设在进料机构(4)下端的外侧，薄膜(2)从转向辊(3)之间穿过，薄膜(2)从封口机构(5)中穿过。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率背封自动包装机，包括卷轴(1)，其特征在于：所述卷轴(1)上绕设有薄膜(2)，卷轴(1)的前方设置有进料机构(4)，所述进料机构(4)的下方设置有封口机构(5)，进料机构(4)的前方设置有一对转向辊(3)，所述薄膜(2)套设在进料机构(4)下端的外侧，薄膜(2)从转向辊(3)之间穿过，薄膜(2)从封口机构(5)中穿过。


2.根据权利要求1所述的一种高效率背封自动包装机，其特征在于：所述进料机构(4)包括张口斗(6)、所述张口斗(6)的下端固定连接有安装桶(7)，所述安装桶(7)的下端固定连接有导料斗(8)，所述导料斗(8)的下端固定连接有输料管(9)。


3.根据权利要求2所述的一种高效率背封自动包装机，其特征在于：所述安装桶(7)的内部转动安装有转盘(10)，所述转盘(10)的内部设置有一组定量槽(11)，安装桶(7)的上端固定连接有上封板(12)，所述上封板(12)上设置有进料口(13)，所述输料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：余天兵，
申请(专利权)人：苏州天诚达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32