一种打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打印机，包含：具有导纸辊和热敏头组件的打印机构；导纸辊能够带动卷状配置于储纸腔的打印纸沿出纸通道逐渐向外活动；打印机还包含整纸机构，沿出纸通道位于打印机构的上游；整纸机构在打印纸的表面产生褶皱纹路，打印机构的导纸辊和热敏头组件相配合整平褶皱纹路。本实用新型专利技术结构简单，且在打印前已对打印纸进行弯曲矫正，适用于便捷式热敏打印机这样的小型打印设备。

A printer

【技术实现步骤摘要】
一种打印机
本技术涉及一种打印机。
技术介绍
成像设备，如热敏打印机，公知的包括使用单张纸作为记录纸及使用卷状纸的设备类型。近年来，便携式热敏打印机应用场合越来越广，卷状纸被广泛使用。卷状纸作为一种长的记录纸，以圆筒形状卷绕在一纸芯上而形成，而且需打印的记录纸被打开并供给到打印机构，打印后通过裁切装置裁切成预定的尺寸。但是由于使用的是卷状纸，裁切后出纸的记录纸会向原绕卷方向弯曲变形，不便于用户查看。现有技术CN200710087917提供有卷曲矫正装置，用以校正卷纸。但是CN200710087917的卷曲矫正装置多设置于打印机构的下游且结构复杂，不适用于便携式热敏打印机这样的小型打印设备。有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在的不足而提供一种结构简单，在打印前已对打印纸进行弯曲矫正，适用于便捷打印场合的打印机。为解决上述技术问题，本技术提供一种打印机，包含：具有导纸辊和热敏头组件的打印机构，所述导纸辊能够带动卷状配置于储纸腔的打印纸沿出纸通道逐渐向外活动；所述打印机还包含整纸机构，沿出纸通道位于所述打印机构的上游。所述整纸机构在打印纸的表面产生褶皱纹路，所述打印机构的导纸辊和热敏头组件相配合整平所述褶皱纹路。较佳地，所述打印机包含机壳，所述机壳包含上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间形成有所述出纸通道。所述整纸机构包含：位于上壳体和下壳体其中之一上的波浪状结构、位于上壳体和下壳体其中另一上的施压杆结构。所述波浪状结构具有多个弧形凹槽，沿打印纸的行进方向相邻分布。所述施压杆结构包含多个施压杆，与多个弧形凹槽分别对应。较佳地，所述上壳体铰接于所述下壳体上。所述上壳体相对下壳体向上和向下铰接活动时，多个所述施压杆对应脱离和嵌入多个所述弧形凹槽。较佳地，所述施压机构包含施压座，多个所述施压杆可转动地配置于所述施压座上。较佳地，所述施压机构(6)可拆卸地配置于所述上壳体上。较佳地，所述导纸辊和热敏头组件其中之一配置于上壳体上，导纸辊和热敏头组件其中另一配置于下壳体上。较佳地，所述打印机包含第一腔室、第二腔室。所述第一腔室位于所述下壳体内，用以安装电池，所述第二腔室位于上壳体内，用以安装热敏头组件与控制电路板，所述上壳体与下壳体扣合形成所述出纸通道与储纸腔。通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：1、本技术通过在打印机构上游设置整纸机构，整纸机构可对打印纸的上下侧进行施压，产生褶皱纹路，褶皱纹路消除了卷纸延展后恢复至卷绕状态的张力；进一步地，本方案的打印机构除了兼具常规的打印作用之外，还同时起到将褶皱纹路整平的作用，使得通过出纸通道后的纸能够较为平整；2、本技术所公开的打印机适用于便捷式热敏打印机这样的小型设备；3、本技术的整纸机构可随时拆卸，一方面，当其装配时，可较好地适应于常规的不带粘性的打印纸；另一方面，当其拆卸时，打印机又可标签纸进行打印。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术在使用时的外型示意图；图2为本技术在使用时的A-A向剖视图；图3为本技术不装载打印纸时的A-A向剖视图；图4为本技术开盖时的状态示意图；图5为本技术上下盖爆炸分离的状态示意图。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。结合图1至图3所示，本实施例提供一种打印机，包含：具有导纸辊1a和热敏头组件1b的打印机构1。导纸辊1a能够带动卷状配置于储纸舱11的打印纸2沿出纸通道10逐渐向外活动。打印机还包含整纸机构3，沿出纸通道10位于打印机构1的上游；整纸机构3在打印纸2的表面产生褶皱纹路，打印机构1的导纸辊1a和热敏头组件1b相配合整平褶皱纹路。具体的，导纸辊1a逆时针方向转动向打印纸2施加一个向前的摩擦力，使打印纸2能够沿出纸通道10逐渐向外活动。热敏头组件1b向打印纸2施加了一个向下的压力，当褶皱纹路通过打印位置时，在热敏头组件1b给予打印纸2的压力和导纸辊1a给予打印纸2的支撑力的共同挤压下褶皱纹路被整平，并在上述摩擦力的带动下伸出打印机。结合图2至图4所示，本实施例的一体式打印机包含机壳4。机壳4包含上壳体4a和下壳体4b，上壳体4a和下壳体4b之间形成有出纸通道10。整纸机构3包含：位于下壳体4b上的波浪状结构5、位于上壳体4a上的施压机构6。波浪状结构5具有多个弧形凹槽7，沿打印纸2的行进方向相邻分布。施压机构6包含多个施压杆6b，与多个弧形凹槽7分别对应。具体的，波浪状结构5为W型，设置于下壳体4b上，弧形凹槽7的数量为两个，相邻的两个弧形凹槽7在其之间形成了一峰状凸起。在出纸通道10上，位于上游的弧形凹槽7的开口角度为90°，深度为10mm>X≥5mm，优选深度为5mm；为于下游的弧形凹槽7的开口角度为85°，深度为3.5mm<Y≤7mm，优选深度为7mm，位于下游的弧形凹槽7与出纸通道10之间做到平滑过度。在其它实施例中，波浪状结构5也可设置于上壳体4a，相对应的，此时施压杆6b位于下壳体4b。弧形凹槽7也可为三个、四个、五个，其开口角度与深度也可根据具体需要来进行调整。通过对以上参数的改变可对具体整纸效果进行调整。结合图2、图4、图5所示，本实施例的上壳体4a铰接于下壳体4b上；上壳体4a相对下壳体4b向上和向下铰接活动时，施压杆6b对应脱离和嵌入弧形凹槽7。具体的，铰接臂12设置于上壳体4a，铰接座13设置于下壳体4b，铰接臂12插入下壳体4b并通过转动销连接于铰接座13上。由图1所示，本实施例的施压机构6包含施压座6a，多个施压杆6b可转动地配置于施压座6a上。具体的，本实施例施压座6a的外型与所述与W型波浪状结构5对应配合，施压杆6b为转动钢轴，转动钢轴可转动的配置于施压座6a上，使得施压杆6b在对打印纸2进行施压的同时不至于卡死打印纸2。结合图2与图4所示，本实施例的施压杆6b可拆卸地配置于上壳体4a上。具体的，当施压杆6b在使用过程中因老化或磨损从而对整纸效果造成影响后，可随时对施压杆6b进行更换。结合图2与图4所示，本实施例的热敏头组件1b配置于上壳体4a上，导纸辊1a配置于下壳体4b上。在其它实施例中，热敏头组件1b可配置于下壳体4b上，相对应的导纸辊1a配置于上壳体4a上。结合图2至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印机，包含：具有导纸辊(1a)和热敏头组件(1b)的打印机构(1)；所述导纸辊(1a)能够带动卷状配置于储纸舱(11)的打印纸(2)沿出纸通道(10)逐渐向外活动；其特征在于，所述打印机还包含整纸机构(3)，沿出纸通道(10)位于所述打印机构(1)的上游；所述整纸机构(3)在打印纸(2)的表面产生褶皱纹路，所述打印机构(1)的导纸辊(1a)和热敏头组件(1b)相配合整平所述褶皱纹路。/n

【技术特征摘要】
1.一种打印机，包含：具有导纸辊(1a)和热敏头组件(1b)的打印机构(1)；所述导纸辊(1a)能够带动卷状配置于储纸舱(11)的打印纸(2)沿出纸通道(10)逐渐向外活动；其特征在于，所述打印机还包含整纸机构(3)，沿出纸通道(10)位于所述打印机构(1)的上游；所述整纸机构(3)在打印纸(2)的表面产生褶皱纹路，所述打印机构(1)的导纸辊(1a)和热敏头组件(1b)相配合整平所述褶皱纹路。


2.根据权力要求1所述的一种打印机，其特征在于，所述打印机包含机壳(4)，所述机壳(4)包含上壳体(4a)和下壳体(4b)，所述上壳体(4a)和下壳体(4b)之间形成有所述出纸通道(10)；所述整纸机构(3)包含：位于上壳体(4a)和下壳体(4b)其中之一上的波浪状结构(5)、位于上壳体(4a)和下壳体(4b)其中另一上的施压机构(6)；所述波浪状结构(5)具有多个弧形凹槽(7)，沿打印纸(2)的行进方向相邻分布；所述施压机构(6)包含多个施压杆(6b)，与多个弧形凹槽(7)分别对应。


3.根据权力要求2所述的一种打印机，其特征在于，所述上壳体(4a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：厦门汉印电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35