一种钣金材料双面抛光装置制造方法及图纸

一种钣金材料双面抛光装置，包括底座，其中底座上端左右两部均固定连接有一对电动伸缩杆，位于同一侧的一对电动伸缩杆的上端之间固定连接有竖直板，一对竖直板相互靠近的一端均固定连接有抛光电机，抛光电机的转动单固定连接有抛光盘，一对竖直板的上端之间固定连接有平板，平板的上端开设有十字滑道，十字滑道内滑动连接有十字滑块，十字滑块的上端和下端分别固定连接有推把和承接块，承接块的下端自左向右依次固定连接有左压板和右压板，本实用新型专利技术结构简单紧凑，原理清晰易懂，可以将需要抛光的钣金片放置于左压板和右压板之间进行限位，再利用左右一对抛光电机对待抛光的钣金片进行双面打磨抛光，提高了抛光效率。

A double side polishing device for sheet metal material

【技术实现步骤摘要】
一种钣金材料双面抛光装置
本技术属于一种夹具，更具体地说，涉及一种钣金材料双面抛光装置。
技术介绍
现有的钣金切割机主要包括机台，架设于机台上的横梁，可沿横梁滑移的切割装置、及设于机台上端面两侧的传动机构，横梁于传动机构的传动下作直线运动，其中，切割装置可沿横向、纵向、及高度方向进行滑移，并对待加工物料进行各方向的切割操作。在钣金件切割的过程中，由于没有专用的夹装工具，因此容易使钣金件发生轻微移动，这就影响钣金件切割的精准性。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钣金材料双面抛光装置，结构简单紧凑，原理清晰易懂，可以将需要抛光的钣金片放置于左压板和右压板之间进行限位，再利用左右一对抛光电机对待抛光的钣金片进行双面打磨抛光，提高了抛光效率。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种钣金材料双面抛光装置，包括底座，其中，所述的底座上端左右两部均固定连接有一对电动伸缩杆，位于同一侧的一对电动伸缩杆的上端之间固定连接有竖直板，一对所述的竖直板相互靠近的一端均固定连接有固定块，一对所述的固定块相互靠近的一端均固定连接有抛光电机，所述的抛光电机的转动端固定连接有抛光盘，一对所述的竖直板的上端之间固定连接有平板，所述的平板的上端开设有十字滑道，且十字滑道内滑动连接有十字滑块，所述的十字滑块的上端和下端分别固定连接有推把和承接块，所述的承接块的下端自左向右依次固定连接有左压板和右压板，所述的右压板的右端开设有螺纹孔，且螺纹孔内转动连接有螺钉。优选的，所述的抛光电机和电动伸缩杆均通过电源线与外部电源电性连接，且抛光电机和电动伸缩杆的型号分别为Y90S-2和AH110往返式精密推杆，经该领域技术人员的试用，该型号的电机和电动伸缩杆的试用效果更佳。优选的，所述的底座上端固定连接有一对竖直卡块，且一对竖直卡块之间卡接有收集盆，一对所述的竖直卡块均位于一对竖直板之间，设置收集盆，可以收集在抛光的过程中产生的废料，便于清理。优选的，所述的十字滑块表面和十字滑道内壁均固定连接有光滑打磨层，设置光滑打磨层便于更好地滑动十字滑块。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：将待抛光的钣金片放置于左压板和右压板之间，转动螺钉，利用螺钉将钣金片进行固定，再调整两对电动伸缩杆的长度，将抛光盘对准钣金片的靠近上部的位置，再启动一对抛光电机，抛光电机的转动端转动带动抛光盘转动，从而起到对钣金片的抛光作用，在抛光过程中，操作人员前后推动推把，可以带动承接块前后往复运动，可以将钣金片同一高度的部分进行全面抛光，再缩短电动伸缩杆的长度，从而将钣金片靠近下部的位置进行抛光，从而实现高效的钣金双面抛光。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标号说明：1底座、2电动伸缩杆、3竖直板、4右压板、5固定块、6抛光电机、7抛光盘、8平板、9十字滑道、10十字滑块、11承接块、12左压板、13螺钉、14竖直卡块、15收集盆、16推把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1，一种钣金材料双面抛光装置，包括底座1，其中，底座1上端左右两部均固定连接有一对电动伸缩杆2，位于同一侧的一对电动伸缩杆2的上端之间固定连接有竖直板3，一对竖直板3相互靠近的一端均固定连接有固定块5，一对固定块5相互靠近的一端均固定连接有抛光电机6，抛光电机6的转动端固定连接有抛光盘7，抛光电机6和电动伸缩杆2均通过电源线与外部电源电性连接，且抛光电机6和电动伸缩杆2的型号分别为Y90S-2和AH110往返式精密推杆，经该领域技术人员的试用，该型号的电机和电动伸缩杆2的试用效果更佳，一对竖直板3的上端之间固定连接有平板8，平板8的上端开设有十字滑道9，且十字滑道9内滑动连接有十字滑块10，十字滑块10表面和十字滑道9内壁均固定连接有光滑打磨层，设置光滑打磨层便于更好地滑动十字滑块10，十字滑块10的上端和下端分别固定连接有推把16和承接块11，承接块11的下端自左向右依次固定连接有左压板12和右压板12，右压板12的右端开设有螺纹孔，且螺纹孔内转动连接有螺钉13，底座1上端固定连接有一对竖直卡块14，且一对竖直卡块14之间卡接有收集盆15，一对竖直卡块14均位于一对竖直板3之间，设置收集盆15，可以收集在抛光的过程中产生的废料，便于清理。工作原理：将待抛光的钣金片放置于左压板12和右压板12之间，转动螺钉13，利用螺钉13将钣金片进行固定，再调整两对电动伸缩杆2的长度，将抛光盘7对准钣金片的靠近上部的位置，再启动一对抛光电机6，抛光电机6的转动端转动带动抛光盘7转动，从而起到对钣金片的抛光作用，在抛光过程中，操作人员前后推动推把1611，可以带动承接块11前后往复运动，可以将钣金片同一高度的部分进行全面抛光，再缩短电动伸缩杆2的长度，从而将钣金片靠近下部的位置进行抛光，从而实现高效的钣金双面抛光。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金材料双面抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上端左右两部均固定连接有一对电动伸缩杆(2)，位于同一侧的一对电动伸缩杆(2)的上端之间固定连接有竖直板(3)，一对所述的竖直板(3)相互靠近的一端均固定连接有固定块(5)，一对所述的固定块(5)相互靠近的一端均固定连接有抛光电机(6)，所述的抛光电机(6)的转动端固定连接有抛光盘(7)，一对所述的竖直板(3)的上端之间固定连接有平板(8)，所述的平板(8)的上端开设有十字滑道(9)，且十字滑道(9)内滑动连接有十字滑块(10)，所述的十字滑块(10)的上端和下端分别固定连接有推把(16)和承接块(11)，所述的承接块(11)的下端自左向右依次固定连接有左压板(12)和右压板(4)，所述的右压板(4)的右端开设有螺纹孔，且螺纹孔内转动连接有螺钉(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金材料双面抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上端左右两部均固定连接有一对电动伸缩杆(2)，位于同一侧的一对电动伸缩杆(2)的上端之间固定连接有竖直板(3)，一对所述的竖直板(3)相互靠近的一端均固定连接有固定块(5)，一对所述的固定块(5)相互靠近的一端均固定连接有抛光电机(6)，所述的抛光电机(6)的转动端固定连接有抛光盘(7)，一对所述的竖直板(3)的上端之间固定连接有平板(8)，所述的平板(8)的上端开设有十字滑道(9)，且十字滑道(9)内滑动连接有十字滑块(10)，所述的十字滑块(10)的上端和下端分别固定连接有推把(16)和承接块(11)，所述的承接块(11)的下端自左向右依次固定连接有左压板(12)和右压板(4)，所述的右压板(4)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁盼，
申请(专利权)人：合肥盼旭设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34