一种高速高精型加工中心制造技术

本实用新型专利技术提供一种高速高精型加工中心，包括工字底座、主滑座和副滑座，工字底座的内侧设置有第一加工机头，第一加工机头的左右两侧均固定安装有第一导轨，第一导轨的表面设置有第一滑块，第一导轨通过第一滑块分别与主滑座和副滑座滑动连接，工字底座的左右两侧斜面分别固定安装有第二导轨和第三导轨。该高速高精型加工中心，机头箱体表面开设有凹陷，中空结构，配合纵横交错的加强筋，能够保证整体结构强度的同时减轻一定重量，避免太过于笨重，固定柱通过横杆固定连接第二加工机头，增加稳定性，在高速运行时不易晃动，整体结构强度有保证，稳定性高，满足加工中心所需的高精度和高转速的要求。

A high speed and high precision machining center

【技术实现步骤摘要】
一种高速高精型加工中心
本技术涉及加工中心
，具体为一种高速高精型加工中心。
技术介绍
加工中心是从数控铢床发展而来的，与数控铢床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。现在又加工中心体积较为笨重，安装和维护不变，在高速运行时，稳定性欠缺，导致精确度无法保证，而且传统的采用分体式结构，单项的传动方式，导致加工时间过长，不利于提高生产效率，同时生产过程中，会堆积铁屑，采用人工的方式经常清理，消耗时间，而且难以掌握清理的具体时间，不清理的话会因为堆积过多影响运行。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速高精型加工中心，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高速高精型加工中心，包括工字底座、主滑座和副滑座，所述工字底座的内侧设置有第一加工机头，所述第一加工机头的左右两侧均固定安装有第一导轨，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速高精型加工中心，包括工字底座(1)、主滑座(3)和副滑座(4)，其特征在于：所述工字底座(1)的内侧设置有第一加工机头(5)，所述第一加工机头(5)的左右两侧均固定安装有第一导轨(6)，所述第一导轨(6)的表面设置有第一滑块(7)，所述第一导轨(6)通过第一滑块(7)分别与主滑座(3)和副滑座(4)滑动连接，所述工字底座(1)的左右两侧斜面分别固定安装有第二导轨(21)和第三导轨(19)，所述第二导轨(21)和第三导轨(19)的表面分别设置有第二滑块(22)和第三滑块(20)，所述工字底座(1)的右侧固定连接有支撑座(18)，所述支撑座(18)的顶部固定安装有工作台(17)，所述工...

【技术特征摘要】
1.一种高速高精型加工中心，包括工字底座(1)、主滑座(3)和副滑座(4)，其特征在于：所述工字底座(1)的内侧设置有第一加工机头(5)，所述第一加工机头(5)的左右两侧均固定安装有第一导轨(6)，所述第一导轨(6)的表面设置有第一滑块(7)，所述第一导轨(6)通过第一滑块(7)分别与主滑座(3)和副滑座(4)滑动连接，所述工字底座(1)的左右两侧斜面分别固定安装有第二导轨(21)和第三导轨(19)，所述第二导轨(21)和第三导轨(19)的表面分别设置有第二滑块(22)和第三滑块(20)，所述工字底座(1)的右侧固定连接有支撑座(18)，所述支撑座(18)的顶部固定安装有工作台(17)，所述工作台(17)的上侧设置有机头箱体(11)，所述第一加工机头(5)的右侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一侧表面固定安装有第四导轨(9)，所述第四导轨(9)的表面设置有与第四导轨(9)相匹配的第四滑块(10)，所述第四导轨(9)通过第四滑块(10)与机头箱体(11)滑动连接，所述机头箱体(11)的顶部固定连接有固定柱(14)，所述机头箱体(11)的内部设置有第二加工机头(16)，所述第二加工机头(16)的两端分别贯穿机头箱体(11)的顶板和底板并延伸至机头箱体(11)的外侧，所述固定柱(14)的右侧固定连接有横杆(15)，所述固定柱(14)通过横杆(15)与第二加工机头(16)固定连接，所述工字底座(1)的左侧固定安装有防护罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何坤武，
申请(专利权)人：天津德瑞孚传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12