一种石油开采用钻头清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油开采用钻头清洗装置，包括支撑板，所述支撑板的侧上部焊接有支撑架，所述支撑板的侧上部固定有清洗液箱，所述减速电机固定于支撑架的侧部，所述支撑架的下部焊接有卡盘座，所述卡盘座的内部通过轴承安装有卡盘，所述卡盘的侧部通过联轴器与减速电机的输出端相连，所述高压水泵安装于支撑架的上部，所述高压水泵的进液端探入清洗液箱的内部，所述支撑架的下部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有连接座，所述连接座的侧部对称螺纹连接有喷嘴，所述连接座的侧部通过螺栓安装有毛刷，所述高压水泵的出液端与喷嘴连通。本实用新型专利技术简单便捷的采用机械的形式对钻头进行清洁。

A bit cleaning device for oil development

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用钻头清洗装置
本技术涉及石油开采钻头清洗
，具体为一种石油开采用钻头清洗装置。
技术介绍
石油又称原油，是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体，主要是各种烷烃、环烷烃和芳香烃的混合物，它是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物，与煤一样属于化石燃料，石油主要被用来作为燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一，在石油的开采过程中，钻头是不可缺少的工具，目前常用三牙轮钻头进行石油钻井。钻头在使用一段时间后，需要进行清洁，但是，现有的清洁方式是采用人工进行清洁，清洁的速度慢且效果差，另一方面，对于三牙轮钻头而言，三牙轮钻头是由三组牙轮钻头组成，牙轮之间的缝隙部位难以清洁，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油开采用钻头清洗装置，简单便捷的采用机械的形式对钻头进行清洁，减少工人的劳动量，同时，对缝隙部位进行有效的清洁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油开采用钻头清洗装置，包括支撑板、减速电机和高压水泵，所述支撑板的侧上部焊接有支撑架，所述支撑板的侧上部通过螺栓固定有清洗液箱，所述减速电机通过螺栓固定于支撑架的侧部，所述支撑架的下部焊接有卡盘座，所述卡盘座的内部通过轴承安装有卡盘，所述卡盘的侧部通过联轴器与减速电机的输出端相连，所述高压水泵通过螺栓安装于支撑架的上部，所述高压水泵的进液端探入清洗液箱的内部，所述支撑架的下部通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓安装有连接座，所述连接座的侧部对称螺纹连接有喷嘴，所述连接座的侧部通过螺栓安装有毛刷，所述高压水泵的出液端通过软管和快速接头的配合与喷嘴连通。优选的，所述支撑板的上部放置有储渣箱，所述储渣箱的上部与喷嘴的下部相对。优选的，所述清洗液箱的上部开有补液口，且所述清洗液箱的上部安装有浮球液位计。优选的，所述卡盘的中轴线与减速电机的输出端的中轴线呈同轴设置，且所述卡盘为三爪卡盘。优选的，所述连接座的开有与喷嘴配合的通孔，且所述连接座与电动推杆的输出端安装有斜撑。优选的，所述支撑架与减速电机和高压水泵之间均设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过卡盘将钻头固定在卡盘部位，运行减速电机、电动推杆和高压水泵，减速电机运行带动卡盘转动，进而带动钻头转动，高压水泵将清洗液箱内部的清洗液通入喷嘴部位，电动推杆的运行带动连接座移动，进而带动毛刷与喷嘴移动，喷嘴将清洗液喷到钻头的表侧，通过毛刷对钻头的表侧进行刷动，有效的采用机械形式进行清洁，减少人工的劳动量；2、通过毛刷与喷嘴的配合，毛刷带有的刷毛可以变形探入缝隙部位，喷嘴喷出的液体对缝隙部位进行冲刷，进而可以有效的实现缝隙部位的清洁，便于后续的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A部分结构放大剖视图；图3为本技术的卡盘座部分结构侧视剖视图。图中：1、支撑板；2、减速电机；3、高压水泵；4、支撑架；5、清洗液箱；6、卡盘座；7、卡盘；8、电动推杆；9、连接座；10、喷嘴；11、毛刷；12、软管；13、快速接头；14、储渣箱；15、补液口；16、浮球液位计；17、通孔；18、斜撑；19、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石油开采用钻头清洗装置，包括支撑板1、减速电机2和高压水泵3，减速电机2为ABR090-64-P2-S2系列行星减速电机，提供带动卡盘7转动的动力，高压水泵3为ASP系列0.1MPa-0.2MPa的高压水泵，用于为清洗液进行增压，更好的对钻头进行冲刷，支撑板1的侧上部焊接有支撑架4，支撑板1和支撑架4均为冷轧钢制成，支撑板1用于支撑清洗液箱5和支撑架，支撑板1的侧上部通过螺栓固定有清洗液箱5，清洗液箱5为不锈钢清洗箱，用于存储清洗液，减速电机2通过螺栓固定于支撑架4的侧部，支撑架4的下部焊接有卡盘座6，卡盘座6的内部通过轴承安装有卡盘7，卡盘7的侧部通过联轴器与减速电机2的输出端相连，高压水泵3通过螺栓安装于支撑架4的上部，高压水泵3的进液端探入清洗液箱5的内部，支撑架4的下部通过螺栓安装有电动推杆8，电动推杆8为STEPAZ系列电动推杆8，用于提供连接座9往返移动的动力，电动推杆8的输出端通过螺栓安装有连接座9，连接座9为带有螺纹孔的不锈钢连接座，用于支撑固定喷嘴10和毛刷11，连接座9的侧部对称螺纹连接有喷嘴10，喷嘴10为SZ-310集束式喷嘴，耐压在0.1MPa-0.25MPa，用于将清洗液喷射到钻头的表侧，进行冲刷和清洁，连接座9的侧部通过螺栓安装有毛刷11，高压水泵3的出液端通过软管12和快速接头13的配合与喷嘴10连通。具体的，支撑板1的上部放置有储渣箱14，储渣箱14的上部与喷嘴10的下部相对，储渣箱14为下部带有万向刹车轮的硬质塑料箱体，储渣箱14用于收集清洗后的污浊的清洗液，便于后续的集中处理。具体的，清洗液箱5的上部开有补液口15，且清洗液箱5的上部安装有浮球液位计16，补液口15用于补充清洗液，浮球液位计16用于检测清洗液箱5内部清洗液的液位高度。具体的，卡盘7的中轴线与减速电机2的输出端的中轴线呈同轴设置，且卡盘7为三爪卡盘，卡盘7用于对钻头进行固定，并方便减速电机2驱动。具体的，连接座9的开有与喷嘴10配合的通孔17，且连接座9与电动推杆8的输出端安装有斜撑18，通孔17方便喷嘴10与软管12的连通，斜撑18增加电动推杆8的输出端与连接座9的连接强度。具体的，支撑架4与减速电机2和高压水泵3之间均设置有橡胶垫19，橡胶垫19用于减缓减速电机2和高压水泵3运行产生的震动。工作原理：使用时，通过卡盘7将钻头固定在卡盘7部位，运行减速电机2、电动推杆8和高压水泵3，减速电机2运行带动卡盘7转动，进而带动钻头转动，高压水泵3将清洗液箱5内部的清洗液通入喷嘴10部位，电动推杆8的运行带动连接座9移动，进而带动毛刷11与喷嘴10移动，喷嘴10将清洗液喷到钻头的表侧，通过毛刷11对钻头的表侧进行刷动，有效的采用机械形式进行清洁，减少人工的劳动量，通过毛刷11与喷嘴10的配合，毛刷11带有的刷毛可以变形探入探头的缝隙部位，喷嘴10喷出的液体对缝隙部位进行冲刷，进而可以有效的实现缝隙部位的清洁，便于后续的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油开采用钻头清洗装置，包括支撑板（1）、减速电机（2）和高压水泵（3），其特征在于：所述支撑板（1）的侧上部焊接有支撑架（4），所述支撑板（1）的侧上部通过螺栓固定有清洗液箱（5），所述减速电机（2）通过螺栓固定于支撑架（4）的侧部，所述支撑架（4）的下部焊接有卡盘座（6），所述卡盘座（6）的内部通过轴承安装有卡盘（7），所述卡盘（7）的侧部通过联轴器与减速电机（2）的输出端相连，所述高压水泵（3）通过螺栓安装于支撑架（4）的上部，所述高压水泵（3）的进液端探入清洗液箱（5）的内部，所述支撑架（4）的下部通过螺栓安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端通过螺栓安装有连接座（9），所述连接座（9）的侧部对称螺纹连接有喷嘴（10），所述连接座（9）的侧部通过螺栓安装有毛刷（11），所述高压水泵（3）的出液端通过软管（12）和快速接头（13）的配合与喷嘴（10）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用钻头清洗装置，包括支撑板（1）、减速电机（2）和高压水泵（3），其特征在于：所述支撑板（1）的侧上部焊接有支撑架（4），所述支撑板（1）的侧上部通过螺栓固定有清洗液箱（5），所述减速电机（2）通过螺栓固定于支撑架（4）的侧部，所述支撑架（4）的下部焊接有卡盘座（6），所述卡盘座（6）的内部通过轴承安装有卡盘（7），所述卡盘（7）的侧部通过联轴器与减速电机（2）的输出端相连，所述高压水泵（3）通过螺栓安装于支撑架（4）的上部，所述高压水泵（3）的进液端探入清洗液箱（5）的内部，所述支撑架（4）的下部通过螺栓安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端通过螺栓安装有连接座（9），所述连接座（9）的侧部对称螺纹连接有喷嘴（10），所述连接座（9）的侧部通过螺栓安装有毛刷（11），所述高压水泵（3）的出液端通过软管（12）和快速接头（13）的配合与喷嘴（10）连通。


2.根据权利要求1所述的一种石油开采用钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴无，
申请(专利权)人：四川毗河石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51