一种重量分级筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重量分级筛选机，包括底板，所述底板上设置有称重筛选结构，所述称重筛选结构包括底座、称重器、摆动电机、连接杆、推料板、支撑杆A、防护壳、传送带、出料口、挡板、支撑杆B、存料箱、长槽、连接管、L字形板、驱动电机、螺杆、矩形通孔、矩形套管以及滑动块，所述底座设置在所述底板表面，所述称重器设置在所述底座表面，所述驱动电机设置在所述L字形板侧壁，所述螺杆连接在所述驱动电机输出端，所述矩形套管嵌装在所述矩形通孔内，所述滑动块设置在所述矩形套管内且活动套装在所述螺杆上。本实用新型专利技术将产品逐个进行称重并分类收集，不需要进行逐个摆放，能够自动供应，减少人力加快效率。

A weight grading screening machine

【技术实现步骤摘要】
一种重量分级筛选机
本技术涉及一种分选机
，尤其是涉及一种重量分级筛选机。
技术介绍
随着社会的发展，人们对生活品质要求越来越高，对食品和果蔬要求也越来越高，现在都采用大棚种植，在冬天也能够吃到夏季的水果，但相对价格和质量的要求都要要高于当季水果，如水果，在包装方面也会更加美观，而且对大小也要严格筛选，将相同重量的水果进行分类，因此，针对上述问题，提出一种称重筛选结构，该结构并不局限于水果与蔬菜，在其它生产行业中也能够利用到，用于区分合格与不合格的产品，如汽车零件加工等。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的重量分级筛选机，从而解决上述问题。为实现上述目的，针对上述问题，本技术提供如下技术方案：一种重量分级筛选机，包括底板，所述底板上设置有称重筛选结构，所述称重筛选结构包括底座、称重器、摆动电机、连接杆、推料板、支撑杆A、防护壳、传送带、出料口、挡板、支撑杆B、存料箱、长槽、连接管、L字形板、驱动电机、螺杆、矩形通孔、矩形套管以及滑动块，所述底座设置在所述底板表面，所述称重器设置在所述底座表面，所述摆动电机设置在所述底座表面，所述连接杆设置在所述摆动电机输出端，所述推料板设置在所述连接杆一端且为与所述称重器正上方，所述支撑杆A设置在所述底板表面，所述防护壳设置在所述支撑杆A上端，所述传送带设置在所述防护壳内，所述出料口开在所述防护壳一端，所述挡板均匀分布在所述传送带表面，所述支撑杆B设置在所述防护壳表面，所述存料箱设置在所述支撑杆B上端，所述长槽开在所述存料箱内底面，所述连接管设置在所述存料箱与所述防护壳之间且相连通，所述矩形通孔开在所述长槽内侧壁，所述L字形板设置在所述存料箱侧壁，所述驱动电机设置在所述L字形板侧壁，所述螺杆连接在所述驱动电机输出端，所述矩形套管嵌装在所述矩形通孔内，所述滑动块设置在所述矩形套管内且活动套装在所述螺杆上。更进一步的，所述滑动块与所述螺杆相接触处开有内螺纹孔。优选的，所述存料箱整体呈倾斜状且内侧壁为倾斜面。优选的，所述推料板截面呈V字形结构。更进一步的，所述底座相对两侧壁表面均倾斜设有导料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将产品逐个进行称重并分类收集，不需要进行逐个摆放，能够自动供应，减少人力加快效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为一种重量分级筛选机的结构示意图；图2为一种重量分级筛选机的部分俯视图；图3为一种重量分级筛选机的局部放大图；图4为一种重量分级筛选机的部分侧视剖图；图中所示：1、底板；2、底座；3、称重器；4、摆动电机；5、连接杆；6、推料板；7、支撑杆A；8、防护壳；9、传送带；10、出料口；11、挡板；12、支撑杆B；13、存料箱；14、长槽；15、连接管；16、L字形板；17、驱动电机；18、螺杆；19、矩形通孔；20、矩形套管；21、滑动块；22、内螺纹孔；23、导料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4中所示，本技术提供一种技术方案：一种重量分级筛选机，包括底板1，所述底板1上设置有称重筛选结构，所述称重筛选结构包括底座2、称重器3、摆动电机4、连接杆5、推料板6、支撑杆A7、防护壳8、传送带9、出料口10、挡板11、支撑杆B12、存料箱13、长槽14、连接管15、L字形板16、驱动电机17、螺杆18、矩形通孔19、矩形套管20以及滑动块21，所述底座2设置在所述底板1表面，所述称重器3设置在所述底座2表面，所述摆动电机4设置在所述底座2表面，所述连接杆5设置在所述摆动电机4输出端，所述推料板6设置在所述连接杆5一端且为与所述称重器3正上方，所述支撑杆A7设置在所述底板1表面，所述防护壳8设置在所述支撑杆A7上端，所述传送带9设置在所述防护壳8内，所述出料口10开在所述防护壳8一端，所述挡板11均匀分布在所述传送带9表面，所述支撑杆B12设置在所述防护壳8表面，所述存料箱13设置在所述支撑杆B12上端，所述长槽14开在所述存料箱13内底面，所述连接管15设置在所述存料箱13与所述防护壳8之间且相连通，所述矩形通孔19开在所述长槽14内侧壁，所述L字形板16设置在所述存料箱13侧壁，所述驱动电机17设置在所述L字形板16侧壁，所述螺杆18连接在所述驱动电机17输出端，所述矩形套管20嵌装在所述矩形通孔19内，所述滑动块21设置在所述矩形套管20内且活动套装在所述螺杆18上。在本实施例中，所述滑动块21与所述螺杆18相接触处开有内螺纹孔22，所述存料箱13整体呈倾斜状且内侧壁为倾斜面，所述推料板6截面呈V字形结构，所述底座2相对两侧壁表面均倾斜设有导料板23。具体使用时：在本实施技术方案中，称重器3、摆动电机4、传送带9与驱动电机17均需要与PLC控制器编程控制连接运行，实际使用时，将材料放置到存料箱13内，存料箱13是倾斜状的，底部的开口处位于最高处，材料会堆放在另一端，矩形套管20推送端位于矩形通孔19处，材料落入到长槽14内一部分，然后启动驱动电机17，驱动电机17输出端带动螺杆18转动，使通过通过内螺纹孔22套装连接在螺杆18上的滑动块21带动矩形套管20推动材料，移动一小段距离将一个材料在开口处推下后停止，落下的材料穿过连接管15落入到传送带9上的挡板11之间，然后传送带9运行一小段，驱动电机17再运行，再将下一个推下，循环进行，让矩形套管20移动到最大距离后，向回移动，材料会依次再落入到长槽14内，进行下一次循环，落入到传送带9内的材料，随着传送带9移动，到达出料口10处时，滑落到称重器3上，称重器3提前设置称重标准，在合格范围内重量与不合格范围重量时，摆动电机4会向左与向右转，落下的材料滑入到推料板6内，合格的材料推料板6会通过摆动电机4向左转动，将材料推到导料板23处并落下，不合格的推向右侧，循环进行。最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本专利技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本专利技术的技术方案并非是对本专利技术的限制，参照优选的实施方式对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本专利技术的宗旨，也应属于本专利技术的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重量分级筛选机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有称重筛选结构，所述称重筛选结构包括底座(2)、称重器(3)、摆动电机(4)、连接杆(5)、推料板(6)、支撑杆A(7)、防护壳(8)、传送带(9)、出料口(10)、挡板(11)、支撑杆B(12)、存料箱(13)、长槽(14)、连接管(15)、L字形板(16)、驱动电机(17)、螺杆(18)、矩形通孔(19)、矩形套管(20)以及滑动块(21)，所述底座(2)设置在所述底板(1)表面，所述称重器(3)设置在所述底座(2)表面，所述摆动电机(4)设置在所述底座(2)表面，所述连接杆(5)设置在所述摆动电机(4)输出端，所述推料板(6)设置在所述连接杆(5)一端且为与所述称重器(3)正上方，所述支撑杆A(7)设置在所述底板(1)表面，所述防护壳(8)设置在所述支撑杆A(7)上端，所述传送带(9)设置在所述防护壳(8)内，所述出料口(10)开在所述防护壳(8)一端，所述挡板(11)均匀分布在所述传送带(9)表面，所述支撑杆B(12)设置在所述防护壳(8)表面，所述存料箱(13)设置在所述支撑杆B(12)上端，所述长槽(14)开在所述存料箱(13)内底面，所述连接管(15)设置在所述存料箱(13)与所述防护壳(8)之间且相连通，所述矩形通孔(19)开在所述长槽(14)内侧壁，所述L字形板(16)设置在所述存料箱(13)侧壁，所述驱动电机(17)设置在所述L字形板(16)侧壁，所述螺杆(18)连接在所述驱动电机(17)输出端，所述矩形套管(20)嵌装在所述矩形通孔(19)内，所述滑动块(21)设置在所述矩形套管(20)内且活动套装在所述螺杆(18)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种重量分级筛选机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有称重筛选结构，所述称重筛选结构包括底座(2)、称重器(3)、摆动电机(4)、连接杆(5)、推料板(6)、支撑杆A(7)、防护壳(8)、传送带(9)、出料口(10)、挡板(11)、支撑杆B(12)、存料箱(13)、长槽(14)、连接管(15)、L字形板(16)、驱动电机(17)、螺杆(18)、矩形通孔(19)、矩形套管(20)以及滑动块(21)，所述底座(2)设置在所述底板(1)表面，所述称重器(3)设置在所述底座(2)表面，所述摆动电机(4)设置在所述底座(2)表面，所述连接杆(5)设置在所述摆动电机(4)输出端，所述推料板(6)设置在所述连接杆(5)一端且为与所述称重器(3)正上方，所述支撑杆A(7)设置在所述底板(1)表面，所述防护壳(8)设置在所述支撑杆A(7)上端，所述传送带(9)设置在所述防护壳(8)内，所述出料口(10)开在所述防护壳(8)一端，所述挡板(11)均匀分布在所述传送带(9)表面，所述支撑杆B(12)设置在所述防护壳(8)表面，所述存料箱(13)设置在所述支撑杆B(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新齐，刘慧艳，
申请(专利权)人：天津世纪慧芯科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12