一种可得然胶凝胶颗粒中分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可得然胶凝胶颗粒中分离机，包括分离机体，所述分离机体包括安装底板、离心设备和筛选设备，所述离心设备安装在安装底板上，且所述离心设备与安装底板之间设有缓冲机构，所述筛选设备固定在离心设备上，所述筛选设备包括筛选箱，所述筛选箱内设有矩形框，所述矩形框的两端均贯穿筛选箱并与其滑动连接，所述矩形框内设有筛网，所述矩形框与筛选箱之间设有动力机构，所述筛选箱上设有进料口，所述筛选箱底部设有与离心设备相互连通的开口。本实用新型专利技术结构合理，可以增加对凝胶颗粒的离心精度，保证离心机体可以离心工作正常进行，提高离心效率，也可以对离心机体进行缓冲减震，增加其使用寿命。

Separator for gel of gel

【技术实现步骤摘要】
一种可得然胶凝胶颗粒中分离机
本技术涉及可得然胶
，尤其涉及一种可得然胶凝胶颗粒中分离机。
技术介绍
可得然胶，又称热凝胶，凝结多糖，是由微生物产生的，以β-1,3-糖苷键构成的水不溶性葡聚糖，是一类将其悬浊液加热后既能形成硬而有弹性的热不可逆性凝胶又能形成热可逆性凝胶的多糖类的总称。分离机对凝胶进行分离时，将凝胶颗粒直接加入分离机中，但是分离机只能网孔孔径以下的颗粒进行离心分离，部分较大孔径的凝胶颗粒存在分离机里，对分离机的离心工作造成一定影响，降低其离心效率；其次，现有的分离机没有减震缓冲装置，分离机移动时，机体震动会对其电路控制按钮等造成一定影响，降低其使用寿命，因此我们设计了一种可得然胶凝胶颗粒中分离机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可得然胶凝胶颗粒中分离机，其可以增加对凝胶颗粒的离心精度，保证离心机体可以离心工作正常进行，提高离心效率，也可以对离心机体进行缓冲减震，增加其使用寿命。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可得然胶凝胶颗粒中分离机，包括分离机体，所述分离机体包括安装底板、离心设备和筛选设备，所述离心设备安装在安装底板上，且所述离心设备与安装底板之间设有缓冲机构，所述筛选设备固定在离心设备上，所述筛选设备包括筛选箱，所述筛选箱内设有矩形框，所述矩形框的两端均贯穿筛选箱并与其滑动连接，所述矩形框内设有筛网，所述矩形框与筛选箱之间设有动力机构，所述筛选箱上设有进料口，所述筛选箱底部设有与离心设备相互连通的开口。优选地，所述缓冲机构包括设置在安装底板上的凹槽，所述离心设备的底部设有滑动板，所述滑动板延伸至凹槽内并与其滑动连接，所述滑动板与凹槽之间设有多个缓冲弹簧，所述安装底板上贯穿设有与滑动连接的插销，所述滑动板上设有插槽，所述插销延伸至插槽内。优选地，所述动力机构包括固定在筛选箱上的固定板，所述固定板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接凸轮，所述凸轮与矩形框相抵。优选地，所述矩形框远离驱动电机的一端固定连接有固定块，所述固定块与筛选箱之间设有多个复位弹簧。优选地，所述筛选箱的内底部呈锥形设置。优选地，所述滑动板为不锈钢材质，且所述滑动板通过焊接与离心设备固定连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、本技术，通过筛网对凝胶颗粒进行第一步筛选，使得离心设备内的较大粒径凝胶大大降低，如此不会对离心设备的离心工作产生影响，提高分离机体的离心处理效率。2、本技术，使用分离机体时，将插销插入插槽内，如此保证其工作稳定进行；当对分离机体移动时，将插销拔出，如此通过多个缓冲弹簧可以对离心设备等进行缓冲，实现对其的保护，增加其使用寿命。综上所述，本技术结构合理，可以增加对凝胶颗粒的离心精度，保证离心机体可以离心工作正常进行，提高离心效率，也可以对离心机体进行缓冲减震，增加其使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种可得然胶凝胶颗粒中分离机的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图。图中：1分离机体、2安装底板、3离心设备、4筛选箱、5进料口、6矩形框、7筛网、8固定块、9复位弹簧、10开口、11凹槽、12滑动板、13缓冲弹簧、14固定板、15驱动电机、16凸轮、17插销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可得然胶凝胶颗粒中分离机，包括分离机体1，分离机体1包括安装底板2、离心设备3和筛选设备，离心设备3上设有出料口，安装底板2底部设有锁止万向轮，便于移动分离机体1；离心设备3安装在安装底板2上，且离心设备3与安装底板2之间设有缓冲机构，缓冲机构包括设置在安装底板2上的凹槽11，离心设备3的底部设有滑动板12，滑动板12延伸至凹槽11内并与其滑动连接，滑动板12与凹槽11之间设有多个缓冲弹簧13，安装底板2上贯穿设有与滑动连接的插销17，滑动板12上设有插槽，插销17延伸至插槽内，当分离机体1移动震动时，将插销17拔出，在多个缓冲弹簧13的作用下，可以减缓其震动。筛选设备固定在离心设备3上，筛选设备包括筛选箱4，筛选箱4内设有矩形框6，矩形框6的两端均贯穿筛选箱4并与其滑动连接，矩形框6内设有筛网7，通过筛网7可以对部分较大粒径的凝胶进行过滤，如此大大降低其在离心设备3内的含量。矩形框6与筛选箱4之间设有动力机构，动力机构包括固定在筛选箱4上的固定板14，固定板14上固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接凸轮16，凸轮16与矩形框6相抵，矩形框6远离驱动电机15的一端固定连接有固定块8，固定块8与筛选箱4之间设有多个复位弹簧9，驱动电机15转动带动凸轮16的转动，凸轮16间歇性的与矩形框6相抵，在复位弹簧9的配合下，可以实现矩形框6的往复运动，进而带动筛网7的震动，可以筛选出较小粒径的凝胶颗粒。筛选箱4上设有进料口5，可以添加凝胶颗粒；筛选箱4底部设有与离心设备3相互连通的开口10，将筛选的凝胶颗粒通过开口10落入离心设备3内，对其进行离心处理，通过出料口将离心的凝胶排出。本技术中，当需要对凝胶颗粒进行离心处理时，工作人员可以启动驱动电机15，然后通过进料口5将凝胶颗粒将入到筛选箱4内，凝胶颗粒落在筛网7上；驱动电机15转动带动凸轮16转动，凸轮16与矩形框6间歇性相抵，在复位弹簧9的配合下，可以实现矩形框6可以往复运动，进而实现筛网7的筛选工作。筛网7筛选将粒径较小的凝胶颗粒筛出通过开口10落在离心设备3内，然后启动离心设备3，离心设备3可以对筛选后的凝胶颗粒进行进一步的精细离心，如此存在离心设备3内的稍大粒径的凝胶颗粒较少，如此减少对离心设备3离心工作的影响，提高离心效率。分离机体1移动时，将插销17脱离拔出插槽，通过多个缓冲弹簧13可以对滑动板12、离心设备3等进行缓冲保护，增加其使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可得然胶凝胶颗粒中分离机，包括分离机体(1)，其特征在于，所述分离机体(1)包括安装底板(2)、离心设备(3)和筛选设备，所述离心设备(3)安装在安装底板(2)上，且所述离心设备(3)与安装底板(2)之间设有缓冲机构，所述筛选设备固定在离心设备(3)上，所述筛选设备包括筛选箱(4)，所述筛选箱(4)内设有矩形框(6)，所述矩形框(6)的两端均贯穿筛选箱(4)并与其滑动连接，所述矩形框(6)内设有筛网(7)，所述矩形框(6)与筛选箱(4)之间设有动力机构，所述筛选箱(4)上设有进料口(5)，所述筛选箱(4)底部设有与离心设备(3)相互连通的开口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可得然胶凝胶颗粒中分离机，包括分离机体(1)，其特征在于，所述分离机体(1)包括安装底板(2)、离心设备(3)和筛选设备，所述离心设备(3)安装在安装底板(2)上，且所述离心设备(3)与安装底板(2)之间设有缓冲机构，所述筛选设备固定在离心设备(3)上，所述筛选设备包括筛选箱(4)，所述筛选箱(4)内设有矩形框(6)，所述矩形框(6)的两端均贯穿筛选箱(4)并与其滑动连接，所述矩形框(6)内设有筛网(7)，所述矩形框(6)与筛选箱(4)之间设有动力机构，所述筛选箱(4)上设有进料口(5)，所述筛选箱(4)底部设有与离心设备(3)相互连通的开口(10)。


2.根据权利要求1所述的一种可得然胶凝胶颗粒中分离机，其特征在于，所述缓冲机构包括设置在安装底板(2)上的凹槽(11)，所述离心设备(3)的底部设有滑动板(12)，所述滑动板(12)延伸至凹槽(11)内并与其滑动连接，所述滑动板(12)与凹槽(11)之间设有多个缓冲弹簧(13)，所述安装底板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁方，黄峰，刘方坤，
申请(专利权)人：江苏一鸣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32