一种高效率铜丝喷蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率铜丝喷蜡装置，包括第一桶体，第一桶体内设有腔体，第一桶体内壁固定连通有多个喷头，第一竖管底端穿入箱体固定连接有泵，泵底面与箱体内底面固定连接，箱体内底面固定连接第二电热丝，第一桶体与第一筒体连接处固定连通有漏斗，漏斗底端固定连通有第二竖管，第二竖管底端与箱体顶面固定连通，第一桶体与第一筒体的连接方式采用焊接，隔热层采用硅酸铝棉材料制作，本装置功能多样，实用性强，能够对铜丝表面进行喷蜡处理，提高铜丝的抗氧化性，接杆、斜杆、能够对铜丝表面进行喷蜡均匀，有效的提高了铜丝的使用率，防止氧化，能够对涂抹完全的铜丝进行烘干处理，确保铜丝表面的完整性。

A high efficiency wax spraying device for copper wire

【技术实现步骤摘要】
一种高效率铜丝喷蜡装置
本技术涉及铜制品生产领域，具体涉及一种高效率铜丝喷蜡装置。
技术介绍
铜丝是由热轧铜棒拉制而成的丝，可用于制作织网、电缆、铜刷过滤网等。由于铜丝在长时间的使用或存放过程中容易与空气接触造成氧化，影响铜丝的使用性能，现阶段，一般在铜丝收卷的过程中进行喷蜡处理，从而将铜丝表面隔绝空气，防止铜丝氧化与表面划伤，传统的铜丝喷蜡装置镀层效果底，成品质量差，且蜡液不易收集造成成本浪费，不能满足工业生产需求。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种高效率铜丝喷蜡装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种高效率铜丝喷蜡装置，包括第一桶体，所述第一桶体内设有腔体，所述第一桶体内壁固定连通有多个喷头，所述第一桶体一侧壁开有第一通孔，所述第一桶体另一端固定连通有第一筒体，所述第一筒体顶面开有燕尾槽，所述燕尾槽内贴合滑动有燕尾块，所述第一筒体顶面开有通槽，所述通槽与燕尾槽相通，所述燕尾块顶面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端铰接有第二连接杆，所述第一筒体顶面固定连接有底座，所述底座顶面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有圆盘，所述圆盘偏离圆心处铰接有第三连接杆，所述第三连接杆另一端与第二连接杆铰接，所述第一筒体顶面固定连接有罩体，所述第一连接杆、第二连接杆、底座、电机、圆盘以及第三连接杆均设置在罩体内，所述燕尾块底面固定连接有斜杆，所述斜杆底端穿出通槽固定连接有第二筒体，所述第二筒体内壁通过胶水固定连接有海绵层，所述第一筒体另一端固定连通有第二桶体，所述第二桶体侧壁开有第二通孔，所述第二桶体内壁固定嵌入有第一电热丝，所述第二桶体外壁固定连接有隔热层，所述第二桶体底面对称固定连接有多个竖杆，多个竖杆底端固定连接有箱体，所述第一桶体地面固定连通有第一竖管，所述第一竖管底端穿入箱体固定连接有泵，所述泵底面与箱体内底面固定连接，所述箱体内底面固定连接第二电热丝，所述第一桶体与第一筒体连接处固定连通有漏斗，所述漏斗底端固定连通有第二竖管，所述第二竖管底端与箱体顶面固定连通，所述第一桶体、第一筒体以及第二桶体内壁均固定连接有多个限位滑轮。优选的，所述第一桶体与第一筒体的连接方式采用焊接。优选的，所述隔热层采用硅酸铝棉材料制作。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本装置功能多样，实用性强，通过设置第一桶体、喷头、第一通孔、箱体、第一竖管、泵和第二电热丝能够对铜丝表面进行喷蜡处理，提高铜丝的抗氧化性，且设置了燕尾槽、燕尾块、通槽、第一连接杆、第二连接杆、底座、电机、圆盘、第三连接杆、斜杆、第二筒体和海绵层能够对铜丝表面进行喷蜡均匀，有效的提高了铜丝的使用率，防止氧化，还设置了第二桶体、第一电热丝和隔热层能够对涂抹完全的铜丝进行烘干处理，确保铜丝表面的完整性。附图说明图1是本技术所述结构的结构图；图2是本技术所述结构的局部放大图。图中：第一桶体1、喷头2、第一通孔3、第一筒体4、燕尾槽5、燕尾块6、通槽7、第一连接杆8、第二连接杆9、底座10、电机11、圆盘12、第三连接杆13、罩体14、斜杆15、第二筒体16、海绵层17、第二桶体18、第一电热丝19、隔热层20、竖杆21、箱体22、第一竖管23、泵24、第二电热丝25、漏斗26、第二竖管27、第二通孔18-1。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，一种高效率铜丝喷蜡装置，包括第一桶体1，所述第一桶体1内设有腔体，所述第一桶体1内壁固定连通有多个喷头2，所述第一桶体1一侧壁开有第一通孔3，所述第一桶体1另一端固定连通有第一筒体4，所述第一筒体4顶面开有燕尾槽5，所述燕尾槽5内贴合滑动有燕尾块6，所述第一筒体4顶面开有通槽7，所述通槽7与燕尾槽5相通，所述燕尾块6顶面固定连接有第一连接杆8，所述第一连接杆8顶端铰接有第二连接杆9，所述第一筒体4顶面固定连接有底座10，所述底座10顶面固定连接有电机11，所述电机11输出端固定连接有圆盘12，所述圆盘12偏离圆心处铰接有第三连接杆13，所述第三连接杆13另一端与第二连接杆9铰接，所述第一筒体4顶面固定连接有罩体14，所述第一连接杆8、第二连接杆9、底座10、电机11、圆盘12以及第三连接杆13均设置在罩体14内，所述燕尾块6底面固定连接有斜杆15，所述斜杆15底端穿出通槽7固定连接有第二筒体16，所述第二筒体16内壁通过胶水固定连接有海绵层17，所述第一筒体4另一端固定连通有第二桶体18，所述第二桶体18侧壁开有第二通孔18-1，所述第二桶体18内壁固定嵌入有第一电热丝19，所述第二桶体18外壁固定连接有隔热层20，所述第二桶体18底面对称固定连接有多个竖杆21，多个竖杆21底端固定连接有箱体22，所述第一桶体1地面固定连通有第一竖管23，所述第一竖管23底端穿入箱体22固定连接有泵24，所述泵24底面与箱体22内底面固定连接，所述箱体22内底面固定连接第二电热丝25，所述第一桶体1与第一筒体4连接处固定连通有漏斗26，所述漏斗26底端固定连通有第二竖管27，所述第二竖管27底端与箱体22顶面固定连通，所述第一桶体1、第一筒体4以及第二桶体18内壁均固定连接有多个限位滑轮。所述第一桶体1与第一筒体4的连接方式采用焊接。所述隔热层20采用硅酸铝棉材料制作。工作原理：铜丝需要喷蜡时，将铜丝一端依次穿过第一通孔3、第二筒体16、海绵层17从第二通孔18-1穿出再经过牵引装置牵引，然后将本装置与电源接通，泵24开始工作，泵24将箱体22内的经过第二电热丝25加热的蜡液进行输送，蜡液经过第一竖管23进入到第一桶体1中的腔体中，然后经过喷头2喷出，对铜丝表面进行初步喷蜡，初步喷蜡的铜丝进入到第二筒体16，与此同时，电机11开始工作，电机11输出端带动圆盘12，圆盘12带动第三连接杆13旋转，第三连接杆13带动第二连接杆9旋转，第二连接杆9带动第一连接杆8滑动，第一连接杆8带动燕尾块6在燕尾槽5内反复滑动，燕尾块6带动斜杆15移动，斜杆15带动第二筒体16，第二筒体16带动海绵层17移动，从而实现对铜丝表面的反复刷，从而实现对铜丝表面的蜡液涂抹均匀，蜡液涂抹均匀的铜丝再进入到第二桶体18内，第一电热丝19发热对铜丝进行烘干，防止蜡液掉落，造成铜丝表面涂抹不均匀，从而造成氧化，影响铜丝成品的质量，经过烘干的铜丝从第二通孔18-1被拉出，然后再进行成品铜丝的成卷操作，喷头2喷射出的多余蜡液滴落到第一桶体1和第一筒体4内壁，再沿着内壁流到漏斗26中，继而经过第二竖管27再流入到箱体22中，实现蜡液的回收循环利用，铜丝喷蜡完毕后，将本装置与电源分离。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率铜丝喷蜡装置，包括第一桶体(1)，其特征在于：所述第一桶体(1)内设有腔体，所述第一桶体(1)内壁固定连通有多个喷头(2)，所述第一桶体(1)一侧壁开有第一通孔(3)，所述第一桶体(1)另一端固定连通有第一筒体(4)，所述第一筒体(4)顶面开有燕尾槽(5)，所述燕尾槽(5)内贴合滑动有燕尾块(6)，所述第一筒体(4)顶面开有通槽(7)，所述通槽(7)与燕尾槽(5)相通，所述燕尾块(6)顶面固定连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)顶端铰接有第二连接杆(9)，所述第一筒体(4)顶面固定连接有底座(10)，所述底座(10)顶面固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)偏离圆心处铰接有第三连接杆(13)，所述第三连接杆(13)另一端与第二连接杆(9)铰接，所述第一筒体(4)顶面固定连接有罩体(14)，所述第一连接杆(8)、第二连接杆(9)、底座(10)、电机(11)、圆盘(12)以及第三连接杆(13)均设置在罩体(14)内，所述燕尾块(6)底面固定连接有斜杆(15)，所述斜杆(15)底端穿出通槽(7)固定连接有第二筒体(16)，所述第二筒体(16)内壁通过胶水固定连接有海绵层(17)，所述第一筒体(4)另一端固定连通有第二桶体(18)，所述第二桶体(18)侧壁开有第二通孔(18-1)，所述第二桶体(18)内壁固定嵌入有第一电热丝(19)，所述第二桶体(18)外壁固定连接有隔热层(20)，所述第二桶体(18)底面对称固定连接有多个竖杆(21)，多个竖杆(21)底端固定连接有箱体(22)，所述第一桶体(1)地面固定连通有第一竖管(23)，所述第一竖管(23)底端穿入箱体(22)固定连接有泵(24)，所述泵(24)底面与箱体(22)内底面固定连接，所述箱体(22)内底面固定连接第二电热丝(25)，所述第一桶体(1)与第一筒体(4)连接处固定连通有漏斗(26)，所述漏斗(26)底端固定连通有第二竖管(27)，所述第二竖管(27)底端与箱体(22)顶面固定连通，所述第一桶体(1)、第一筒体(4)以及第二桶体(18)内壁均固定连接有多个限位滑轮。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效率铜丝喷蜡装置，包括第一桶体(1)，其特征在于：所述第一桶体(1)内设有腔体，所述第一桶体(1)内壁固定连通有多个喷头(2)，所述第一桶体(1)一侧壁开有第一通孔(3)，所述第一桶体(1)另一端固定连通有第一筒体(4)，所述第一筒体(4)顶面开有燕尾槽(5)，所述燕尾槽(5)内贴合滑动有燕尾块(6)，所述第一筒体(4)顶面开有通槽(7)，所述通槽(7)与燕尾槽(5)相通，所述燕尾块(6)顶面固定连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)顶端铰接有第二连接杆(9)，所述第一筒体(4)顶面固定连接有底座(10)，所述底座(10)顶面固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)偏离圆心处铰接有第三连接杆(13)，所述第三连接杆(13)另一端与第二连接杆(9)铰接，所述第一筒体(4)顶面固定连接有罩体(14)，所述第一连接杆(8)、第二连接杆(9)、底座(10)、电机(11)、圆盘(12)以及第三连接杆(13)均设置在罩体(14)内，所述燕尾块(6)底面固定连接有斜杆(15)，所述斜杆(15)底端穿出通槽(7)固定连接有第二筒体(16)，所述第二筒体(16)内壁通过胶水固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天罡，李松山，
申请(专利权)人：李天罡，
类型：新型
国别省市：山东;37