一种升降式静电喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种升降式静电喷涂装置，包括底座、侧壁、圆形旋转工作台、T型光滑导轨、驱动装置、弧形喷射器安装架、三根喷射器，所述底座上下设有第一圆形凹槽，所述圆形旋转工作台嵌装在第一圆形凹槽内，圆形旋转工作台与第一圆形凹槽转动配合，所述底座一侧装有侧壁，所述T型光滑导轨竖直安装在侧壁内侧中央，所述弧形喷射器安装架套装在T型光滑导轨上构成滑动副，驱动装置安装在底座的顶面，所述三根喷射器均匀安装在弧形喷射器安装架上，驱动装置驱动弧形喷射器安装架沿T型光滑导轨上下滑动。

A lifting electrostatic spraying device

【技术实现步骤摘要】
一种升降式静电喷涂装置
本技术涉及静电喷涂设备领域，尤其是涉及一种升降式静电喷涂设备。
技术介绍
随着我国制造业的高速发展，由于静电喷涂技术具有良好的环保性能、操作简单、不含有机溶剂、涂膜性能优异等优点，已经大部分取代了传统的油漆涂装工艺，静电喷涂技术是利用静电吸引原理，在高压静电场的作用下，喷射出的带电微粒沿电场线方向高效、均匀的吸附在工件表面。现有的静电喷涂技术在对工件进行喷涂时，如要对工件正面、反面、侧面都进行喷涂，就需要将工件进行人工翻转，容易导致各面喷涂不均匀，并且在这个过程中容易损伤工件表面，影响喷涂效果。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种升降式静电喷涂设备，包括底座、侧壁、圆形旋转工作台、T型光滑导轨、驱动装置、弧形喷射器安装架、三根喷射器，所述底座上下设有第一圆形凹槽，所述圆形旋转工作台嵌装在第一圆形凹槽内，圆形旋转工作台与第一圆形凹槽转动配合，所述底座一侧装有侧壁，所述T型光滑导轨竖直安装在侧壁内侧中央，所述弧形喷射器安装架套装在T型光滑导轨上构成滑动副，驱动装置安装在底座的顶面，所述三根喷射器均匀安装在弧形喷射器安装架上，驱动装置驱动弧形喷射器安装架沿T型光滑导轨上下滑动。优选地，所述底座底面设有与第一圆形凹槽同轴的第二圆形凹槽，所述第一圆形凹槽、第二圆形凹槽的中间设置贯通的圆孔，所述圆形旋转工作台具有通过圆孔的旋转轴，旋转轴末端装有与之同轴的第一锥形齿轮，所述第二圆形凹槽内壁装有伺服电机，伺服电机转轴末端装有与之同轴的第二锥形齿轮，第一锥形齿轮、第二锥形齿轮啮合。优选地，所述圆形旋转工作台顶面设有三角卡盘。优选地，所述弧形喷射器安装架上均匀设有三个供粉孔，三根喷射器通过三个供粉孔与外设供粉装置相连。优选地，所述驱动装置由步进电机、同步带、主动轮、从动轮组成，所述步进电机安装在底座顶面，步进电机转轴上装有与之同轴的主动轮，所述从动轮安装在侧壁顶端一侧，所述同步带一端固定在弧形喷射器安装架底面，先后绕过主动轮、从动轮，另一端固定在弧形喷射器安装架顶面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在竖直方向上采用竖直导轨结构，使三根喷射器可以沿T型光滑导轨在竖直方向上自由上下滑动，增大了竖直方向上的喷涂面积，在水平方向上采用可圆形旋转工作台，同时设置了三根喷射器集中喷涂，增大了水平方向上的喷涂面积，使工件可以得到充分、均匀喷涂，避免在喷涂时人工翻转工件，导致喷涂不均匀、损伤工件表面，影响喷涂效果。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种升降式静电喷涂设备的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术中的圆形旋转工作台的结构示意图；图4是本技术中的驱动装置的结构示意图图中：底座1、驱动装置2、侧壁3、弧形喷射器安装架4、T型光滑导轨5、三根喷射器6、圆形旋转工作台7、三角卡盘8、三个供粉孔9、伺服电机10、第一圆形凹槽11、第二圆形凹槽12、第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、旋转轴15、步进电机17、主动轮18、从动轮19、同步带20。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种升降式静电喷涂设备，包括底座1、侧壁3、圆形旋转工作台7、T型光滑导轨5、驱动装置2、弧形喷射器安装架4、三根喷射器6，所述底座1上下设有第一圆形凹槽11，所述圆形旋转工作台7嵌装在第一圆形凹槽11内，圆形旋转工作台7与第一圆形凹槽11转动配合，所述底座1一侧装有侧壁3，所述T型光滑导轨5竖直安装在侧壁3内侧中央，所述弧形喷射器安装架4套装在T型光滑导轨5上构成滑动副，驱动装置2安装在底座1的顶面，所述三根喷射器6均匀安装在弧形喷射器安装架4上，驱动装置2驱动弧形喷射器安装4架沿T型光滑导轨5上下滑动。优选地，所述底座底面设有与第一圆形凹槽11同轴的第二圆形凹槽12，所述第一圆形凹槽11、第二圆形凹槽12的中间设置贯通的圆孔15，所述圆形旋转工作台7具有通过圆孔的旋转轴16，旋转轴16末端装有与之同轴的第一锥形齿轮13，所述第二圆形凹槽12内壁装有伺服电机10，伺服电机10转轴末端装有与之同轴的第二锥形齿轮14，第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14啮合。优选地，所述圆形旋转工作台7顶面设有三角卡盘8。优选地，所述弧形喷射器安装架4上均匀设有三个供粉孔9，三根喷射器6通过三个供粉孔9与外设供粉装置相连。优选地，所述驱动装置由步进电机17、同步带20、主动轮18、从动轮19组成，所述步进电机17安装在底座1顶面，步进电机17转轴上装有与之同轴的主动轮18，所述从动轮19安装在侧壁3顶端一侧，所述同步带20一端固定在弧形喷射器安装架4底面，先后绕过主动轮18、从动轮19，另一端固定在弧形喷射器安装架4顶面。本技术的工作原理是：本技术在竖直方向上采用竖直导轨结构，使三根喷射器6由驱动装置2提供动力沿T型光滑导轨3在竖直方向上自由上下滑动，增大了竖直方向上的喷涂面积，在水平方向上采用圆形旋转工作台7，通过啮合的锥形齿轮，伺服电机10向圆形旋转工作台7传递动力，圆形旋转工作台7上的三角卡盘8可以夹紧工件，使圆形旋转工作台7在水平方向可以带动工件自由旋转，同时设置了三根喷射器6集中喷涂，增大了水平方向上的喷涂面积，使工件可以得到充分、均匀喷涂，避免在喷涂时人工翻转工件，导致喷涂不均匀、损伤工件表面，影响喷涂效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式静电喷涂装置，其特征在于，包括底座、侧壁、圆形旋转工作台、T型光滑导轨、驱动装置、弧形喷射器安装架、三根喷射器，所述底座上下设有第一圆形凹槽，所述圆形旋转工作台嵌装在第一圆形凹槽内，圆形旋转工作台与第一圆形凹槽转动配合，所述底座一侧装有侧壁，所述T型光滑导轨竖直安装在侧壁内侧中央，所述弧形喷射器安装架套装在T型光滑导轨上构成滑动副，驱动装置安装在底座的顶面，所述三根喷射器均匀安装在弧形喷射器安装架上，驱动装置驱动弧形喷射器安装架沿T型光滑导轨上下滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降式静电喷涂装置，其特征在于，包括底座、侧壁、圆形旋转工作台、T型光滑导轨、驱动装置、弧形喷射器安装架、三根喷射器，所述底座上下设有第一圆形凹槽，所述圆形旋转工作台嵌装在第一圆形凹槽内，圆形旋转工作台与第一圆形凹槽转动配合，所述底座一侧装有侧壁，所述T型光滑导轨竖直安装在侧壁内侧中央，所述弧形喷射器安装架套装在T型光滑导轨上构成滑动副，驱动装置安装在底座的顶面，所述三根喷射器均匀安装在弧形喷射器安装架上，驱动装置驱动弧形喷射器安装架沿T型光滑导轨上下滑动。


2.根据权利要求1所述一种升降式静电喷涂装置，其特征在于，所述底座底面设有与第一圆形凹槽同轴的第二圆形凹槽，所述第一圆形凹槽、第二圆形凹槽的中间设置贯通的圆孔，所述圆形旋转工作台具有通过圆孔的旋转轴，旋转轴末端装有与之同轴的第一锥形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振平，
申请(专利权)人：东莞市意鸿涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44