一种低温液体自增压、气化、输送的方法，其特征在于：液体储槽（１）内部的低温液体通过储槽底部液体联接管道及出口截止阀门进入到液体储槽（１）的自增压器（２）内，并通过自增压器（２）与环境空气换热而形成增压气体，工作初期，全部的增压气体通过自立式减压阀组（３）中的增压阀（９）送入液体储槽（１）的气相空间，当液体储槽（１）的气相空间压力达到或超过储槽（１）的工作设定压力时，自增压器（２）所形成的增压气体将通过自立式减压阀组（３）中的减压阀（１０）送入液体储槽（１）的液体输出管道（７）中，从而确保液体储槽（１）的气相压力始终控制在工作设定压力范围，液体储槽（１）中的低温液体在储槽气相空间增压气体的压力作用下通过低温液体排出阀门（４）流向空浴式气化器（５），并与环境空气换热而气化为气体，然后通过输送管道送至用户终端，气化后的气体由输送管道上的薄膜调节阀组（６）根据输送管道的压力信号实现０～气化器最大流量之间的自动调整。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低温液体增压、气化、输送的方法和装置，属于低温液体
技术介绍
常规的低温液体气化、增压、输送是采用低温液体泵增压后通过水浴式气化器气化、输送。由于离心泵工作流量大，不适用于小流量低温液体气化增压输送，而柱塞泵泵后压力波动大、机械运转故障率高、运行维护工作量大等因素严重制约着其广泛使用；同时水浴式气化器的使用，增加蒸汽的消耗并要求水温自控系统的可靠运行(防止结冰)，造成低温液体气化输送成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种采用自增压、空浴式气化器的低温液体气化、增压、输送方法。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的启动液体储槽的自增压器，低温液体通过液体储槽的自增压器与环境空气进行热量交换，使部分液体气化为增压气体并回至液体储槽气相空间，所述增压气体在液体储槽内将储槽内的低温液体推压至气化器内并气化成常温气体，气化后的压力气体经稳压、定量调节后通过管道送至用户终端。所述压力气体的压力、流量可根据管网用气量及原始压力设定值在系统设计工作压力及气化器最大流量范围内任意调节。系统设计工作压力受液体储槽制造能力限制，气化流量一般可在0～单台气化器最大流量之间任意调节，使用流量较大时可通过多台气化器并联使用来实现，但要考虑液体储槽贮存液体量的限制因素。所述低温液体为液空、液氧、液氮、液氩等永久气体。低温液体自增压、气化、输送系统的设备，包括低温液体储槽、增压器、空浴式气化器、输送管道及自立式减压阀组、薄膜调节阀组。以下结合附图对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术低温液体自增压、气化、输送的方法和装置的示意图。图中1-液体储槽，2-储槽自增压器，3-自立式减压阀组，4-低温液体排出阀，5-空浴式气化器，6-薄膜调节阀组，7-液体储槽后的液体管道，8-气化器后的气体管道，9-自立式减压阀组3中的增压阀，10-自立式减压阀组3中的减压阀。低温液体自增压、气化、输送系统的设备，包括低温液体储槽1、储槽自增压器2、空浴式气化器5、及自立式减压阀组3、薄膜调节阀组6。储槽自增压器2安装在液体储槽1的底部，储槽1内部的低温液体可通过储槽底部液体联接管道及出口截止阀门进入到储槽自增压器2内，并通过增压器2与环境空气换热而形成增压气体。工作初期，全部的增压气体通过自立式减压阀组3中的增压阀9送入液体储槽1的气相空间，当液体储槽1的气相空间压力达到或超过储槽1的工作设定压力时，自增压器2所形成的增压气体将通过自立式减压阀组3中的减压阀10送入液体储槽1的液体输出管道7中，从而确保液体储槽1的气相压力始终控制在工作设定压力范围。液体储槽1中的低温液体在储槽气相空间增压气体的压力作用下通过低温液体排出阀门4流向空浴式气化器5，并与环境空气换热而气化为气体，然后通过输送管道送至用户终端。气化后的气体由输送管道上的薄膜调节阀组6根据输送管道(即用户管网)的压力信号实现0～气化器最大流量之间的自动调整。本专利技术由于采用低温液体自动气化、增压、稳压、定量输送，实现了无需动力、无机械运转设备、无蒸汽能源消耗的低温液体气化输送，现场无人操作，远程监控，大幅度降低了低温液体气化输送成本，促进低温液体的安全、方便使用。所述自增压过程不需机械运转设备，且实现稳压、定量管道输送。具体实施例方式安钢制氧厂供炼钢钢包底吹氩的输氩装置，设备包括10m3、2.0MPa液体贮槽两台，110m3、2.0MPa空浴式气化器两台，薄膜调节阀组两套。两套设备并联使用，设计输送气量为0～220m3，输送压力为0～2.0MPa。实际运行输送气量为100～150m3，稳压1.3MPa，可确保压力氩气连续输送。权利要求1.一种低温液体自增压、气化、输送的方法，其特征在于液体储槽(1)内部的低温液体通过储槽底部液体联接管道及出口截止阀门进入到液体储槽(1)的自增压器(2)内，并通过自增压器(2)与环境空气换热而形成增压气体，工作初期，全部的增压气体通过自立式减压阀组(3)中的增压阀(9)送入液体储槽(1)的气相空间，当液体储槽(1)的气相空间压力达到或超过储槽(1)的工作设定压力时，自增压器(2)所形成的增压气体将通过自立式减压阀组(3)中的减压阀(10)送入液体储槽(1)的液体输出管道(7)中，从而确保液体储槽(1)的气相压力始终控制在工作设定压力范围，液体储槽(1)中的低温液体在储槽气相空间增压气体的压力作用下通过低温液体排出阀门(4)流向空浴式气化器(5)，并与环境空气换热而气化为气体，然后通过输送管道送至用户终端，气化后的气体由输送管道上的薄膜调节阀组(6)根据输送管道的压力信号实现0～气化器最大流量之间的自动调整。2.如权利要求1所述的一种低温液体自增压、气化、输送的方法，其特征在于所述低温液体为液空、液氧、液氮、液氩等永久气体。3.一种用于权利要求1所述的低温液体输送的装置，包括低温液体储槽(1)、自增压器(2)、空浴式气化器(5)、输送管道及实现稳压、定量调节的自立式减压阀组(3)、薄膜调节阀组(6)。全文摘要本专利技术为一种低温液体自增压、气化、输送的方法和装置，属于低温液体
所述方法为启动液体储槽1的自增压器2，低温液体通过液体储槽的自增压器2与环境空气进行热量交换，使部分液体气化为增压气体并回至液体储槽气相空间，所述增压气体在液体储槽内将储槽内的低温液体推压至气化器5内并气化成常温气体，气化后的压力气体经稳压、定量调节后通过管道送至用户终端。低温液体自增压、气化、输送装置，包括低温液体储槽、增压器、空浴式气化器、输送管道及自立式减压阀组、薄膜调节阀组。本专利技术大幅度降低了低温液体气化输送成本，促进低温液体的安全方便的使用。文档编号F17D1/00GK1504671SQ0215350公开日2004年6月16日 申请日期2002年12月2日 优先权日2002年12月2日专利技术者张永康, 王林平, 袁记将, 王卫军, 张晨 申请人:安阳钢铁股份有限公司 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张永康，王林平，袁记将，王卫军，张晨，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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