一种用于气体消泡的气液分离装置制造方法及图纸

本申请提供了一种用于气体消泡的气液分离装置，包括：旋流壳体、设置在所述旋流壳体内的离心消泡部件和二次化学消泡部件；所述离心消泡部件置于所述旋流壳体的下部，包括旋流内筒、设置在所述旋流内筒内的旋转叶片组件和排气管，所述旋转叶片组件套设于所述排气管的外侧；所述二次化学消泡部件置于所述旋流壳体的上部，包括置于装置内旋流内筒上方的消泡网及设置于消泡网上方的波纹板。合理地将离心场、惯性撞击和超疏水表面等消泡方法有效地匹配在一起，利用机械方法和化学消泡机理结合可实现快速消泡，相较于现有的化学消泡法，运行成本大幅降低的同时还能实现气液两相的预分离过程，这可有效减少二次泡沫的生成。

A gas-liquid separation device for gas defoaming

【技术实现步骤摘要】
一种用于气体消泡的气液分离装置
本申请涉及多相流分离的
，特别是指用于天然气泡沫排水采气工艺中的消泡作业和气液预分离过程。
技术介绍
现有的泡沫排水采气工艺是天然气(包括页岩气)开采中后期清除井底积液的较佳技术。然而，在天然气进入输气管线之前，如不及时除去其所夹带的大量稳定的泡沫，则会对管道输送设备和计量仪器造成一定损害，同时还严重影响气液分离设备的除液效果，进而影响输气系统的安全运行。一线站场通常采用化学消泡法来实施消泡作业，即通过撬装式注入装置将专用消泡剂液体或消泡棒定期投入输气管道或者专门用于消泡的罐体内进行消泡。虽然消泡剂有一定的消泡作用，但其通用性不强，不同地区气井需要使用不同种类的起泡剂和消泡剂，前期投资成本会相应增加。此外，消泡剂的消耗量比较大，实际运行中投入的消泡剂数量多达理论计算值的2～4倍，只有这样才能确保消泡剂跟泡沫充分接触，进而达到快速消泡的目的。而现行市场上消泡剂的价格约为3万元/吨，导致消泡作业运行成本大幅增加，这已成为天然气生产管理部门迫切希望彻底解决的一个重要技术性课题。与此同时，完成消泡作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气体消泡的气液分离装置，其特征在于，包括：旋流壳体(3)、设置在所述旋流壳体(3)内的离心消泡部件和二次化学消泡部件；/n所述离心消泡部件置于所述旋流壳体(3)的下部，包括旋流内筒(4)、设置在所述旋流内筒(4)内的旋转叶片组件(5)和排气管(7)，所述旋转叶片组件(5)套设于所述排气管(7)的外侧；/n所述二次化学消泡部件置于所述旋流壳体(3)的上部，包括置于装置内旋流内筒(4)上方的消泡网(10)及设置于消泡网(10)上方的波纹板(11)。/n

【技术特征摘要】
20190306 CN 20192028041951.一种用于气体消泡的气液分离装置，其特征在于，包括：旋流壳体(3)、设置在所述旋流壳体(3)内的离心消泡部件和二次化学消泡部件；
所述离心消泡部件置于所述旋流壳体(3)的下部，包括旋流内筒(4)、设置在所述旋流内筒(4)内的旋转叶片组件(5)和排气管(7)，所述旋转叶片组件(5)套设于所述排气管(7)的外侧；
所述二次化学消泡部件置于所述旋流壳体(3)的上部，包括置于装置内旋流内筒(4)上方的消泡网(10)及设置于消泡网(10)上方的波纹板(11)。


2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述离心消泡部件还包括：水平向下倾斜设置的切向入口管路(2)，用于向所述旋流内筒(4)通入天然气。


3.根据权利要求2所述的气液分离装置，其特征在于，所述切向入口管路(2)的倾斜角度范围为10～60度。


4.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述旋流内筒(4)的侧壁开设多个孔，所述多个孔的方向为水平或斜向下。


5.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述旋流壳体(3)分为上下两部分，通过一分离隔板(15)隔开。


6...

【专利技术属性】
技术研发人员：常程，王佳荣，姬忠礼，刘震，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：新型
国别省市：北京;11