海带生物降粘剂及生产方法技术

本发明专利技术公一种海带生物降粘剂，含有如下组分（重量百分比）：生化的海带粘质液体５０～６０％、维生素Ｈ２～１５％、干酪根３～１５％、乳化剂ＯＰ－１０　　１０～２５％，其活性性能指标如下：水湿型接触角＜７０°，中型润湿型＝７５°～１２５°，油湿型接触角＞１２５°。其生产方法包括如下步骤：取总重量５０～６０％的干燥海带；水洗；粉碎；氢氧化钠水洗并分离出海带粘质；生化处理；将总重量２～１５％的维生素Ｈ、总重量３～１５％的干酪根、总重量１０～２５％的乳化剂混合进行乳化生化处理。对石油原油的降粘效果好且性能稳定，解决了炼油前二次降粘以及多次脱水的难题，降低了炼油成本。避免了有机物的大量使用，克服了使用有机物所带来的种种弊病，具有较高的经济效益及社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于降低石油原油粘度的降粘剂及生产方法，尤其是一种应用在石油原油采油、运输、炼油、储存等过程，可有效降低石油原油粘度的。
技术介绍
我们知道，石油原油多以稠油形式存在于地层，高粘度稠油一般在10万CP以上，而低粘度稠油一般也在1000～2000CP之间。由于采油的工艺条件要求石油原油的粘度应在1000CP以下，为此，人们必须向原油中加入大量的降粘剂(表面活性剂)。目前，油田应用的降粘剂多以乳化剂为基础，以聚醚类等有机物为主体，此种降粘剂对原油质量影响较大，严重时，将使原油无法破乳脱水，原油含水量过高，可直接导致炼油过程中恶性事故的发生。另外，此种降粘剂对原油的降粘效果极不稳定，经降粘开采的原油在运输、储存过程中还会再次凝固，以至于在炼油厂炼油之前还要进行二次降粘、多次脱水，费时费力且成本提高。以有机物为主体的降粘剂的大量使用，不仅加大了采油费用、降低了炼油产量，同时DS大量增加，使臭氧层遭到破坏，环境污染严重。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术所存在的原油质量影响较大、降粘效果不稳定、环境污染现象严重等技术问题，提供一种可降低炼油成本、提高炼油产量、对环境无污染的海带生物降粘剂。本专利技术的技术解决方案是一种海带生物降粘剂，含有如下组分(重量百分比)生化的海带粘质液体50～60％维生素H 2～15％干酪根3～15％乳化剂OP-10 10～25％。其活性性能指标如下水湿型接触角＜70°，中型润湿型＝75°～125°，油湿型接触角＞125° 一种海带生物降粘剂的生产方法，包括如下步骤a.取总重量50～60％的干燥海带；b.水洗；c.粉碎；d.氢氧化钠水洗并分离出海带粘质；e.生化处理；f.将总重量2～15％的维生素H、总重量3～15％的干酪根、总重量10～25％的乳化剂混合进行乳化生化处理。可用乙醇对d步骤所产生的海带滤渣进行清洗，分离出海带粘液，并将分离出海带粘液与d步骤所产生的海带粘液混合。所述的e步骤为生化处理2～3小时。所述的f步骤的乳化生化处理为在30～40℃的条件下处理2～3小时。本专利技术是以海带为原料所制成的表面活性剂，其活性性能指标为水湿型接触角＜70°，中型润湿型＝75°～125°，油湿型接触角＞125°，对石油原油的降粘效果好且性能稳定。经降粘的原油在运输、储存过程中基本上不会发生凝固现象、解决了炼油前二次降粘以及多次脱水的难题，降低了炼油成本。同时由于本专利技术所采用的是生物降粘的机理，避免了有机物的大量使用，克服了使用有机物所带来的种种弊病，具有较高的经济效益及社会效益。具体实施例方式实施例1a.取干燥海带，可以选用市场上所售的干燥海带，也可以将新鲜海带进行干燥；b.用水将干燥海带清洗干净、去除杂质；c.用胶体磨将其粉碎；d.用氢氧化钠水对粉碎后的海带水洗并分离出海带粘质液体；e.对海带粘质液体生化处理，时间及温度以常规的生化条件即可；f.将取50公斤经生化处理的海带粘质液体，15公斤维生素H、15公斤干酪根、20公斤OP-10乳化剂混合进行乳化生化处理。其中的干酪根是一种生油岩，即是一种暗色泥岩或页岩，而乳化生化处理的时间及温度亦以常规的条件即可。其活性性能指标为水湿型接触角＜70°，中型润湿型＝75°～125°，油湿型接触角＞125°。实施例2其它如实施例1，只是对用乙醇对d步骤所产生的海带滤渣进行清洗，并分离出海带粘液，将经乙醇处理分离出的海带粘液与d步骤所产生的海带粘质液体混合，然后再对海带粘质液体生化处理，时间及温度以常规的生化条件即可；取60公斤经生化处理的海带粘质液体，10公斤维生素H、15公斤干酪根、25公斤OP-10乳化剂混合进行乳化生化处理。其中的干酪根是一种生油岩，即是一种暗色泥岩或页岩，而乳化生化处理的时间及温度亦以常规的条件即可。其活性性能指标为水湿型接触角＜70°，中型润湿型＝75°～125°，油湿型接触角＞125°。实施例3其它如实施例1或实施例2，其中对海带粘质液体进行生化处理是将海带粘质液体生化处理2～3小时。取60公斤经生化处理的海带粘质液体，2公斤维生素H、15公斤干酪根、23公斤OP-10乳化剂混合进行乳化生化处理。其中的干酪根是一种生油岩，即是一种暗色泥岩或页岩，而乳化生化处理的时间及温度亦以常规的条件即可。其活性性能指标为水湿型接触角＜70°，中型润湿型＝75°～125°，油湿型接触角＞125°。实施例4其它如实施例1或实施例2或实施例3，取50～60公斤经生化处理的海带粘质液体，2～15公斤维生素H、3～15公斤干酪根、10～25公斤OP-10乳化剂混合进行乳化生化处理，原料混合后总重量为100公斤，乳化生化处理为在30～40℃的条件下乳化处理2～3小时。其中的干酪根是一种生油岩，即是一种暗色泥岩或页岩，而乳化生化处理的时间及温度亦以常规的条件即可。其活性性能指标为水湿型接触角＜70°，中型润湿型＝75°～125°，油湿型接触角＞125°。权利要求1.一种海带生物降粘剂，含有如下组分(重量百分比)生化的海带粘质液体50～60％维生素H 2～15％干酪根3～15％乳化剂OP-10 10～25％。2.根据权利要求1所述的海带生物降粘剂，其活性性能指标如下水湿型接触角＜70°，中型润湿型＝75°～125°，油湿型接触角＞125°3.一种海带生物降粘剂的生产方法，包括如下步骤a.取总重量50～60％的干燥海带；b.水洗；c.粉碎；d.氢氧化钠水洗并分离出海带粘质；e.生化处理；f.将总重量2～15％的维生素H、总重量3～15％的干酪根、总重量10～25％的乳化剂混合进行乳化生化处理。4.根据权利要求2所述的海带生物降粘剂的生产方法，其特征在于用乙醇对d步骤所产生的海带滤渣进行清洗，分离出海带粘液，并将分离出海带粘液与d步骤所产生的海带粘液混合。5.根据权利要求2或3所述的海带生物降粘剂的生产方法，其特征在于所述的e步骤为生化处理2～3小时。6.根据权利要求2或3所述的海带生物降粘剂的生产方法，其特征在于所述的f步骤的乳化生化处理为在30～40℃的条件下处理2～3小时。全文摘要本专利技术公一种海带生物降粘剂，含有如下组分(重量百分比)生化的海带粘质液体50～60％、维生素H 2～15％、干酪根3～15％、乳化剂OP－10 10～25％，其活性性能指标如下水湿型接触角＜70°，中型润湿型＝75°～125°，油湿型接触角＞125°。其生产方法包括如下步骤取总重量50～60％的干燥海带；水洗；粉碎；氢氧化钠水洗并分离出海带粘质；生化处理；将总重量2～15％的维生素H、总重量3～15％的干酪根、总重量10～25％的乳化剂混合进行乳化生化处理。对石油原油的降粘效果好且性能稳定，解决了炼油前二次降粘以及多次脱水的难题，降低了炼油成本。避免了有机物的大量使用，克服了使用有机物所带来的种种弊病，具有较高的经济效益及社会效益。文档编号F17D1/00GK1754938SQ20041005053公开日2006年4月5日 申请日期2004年9月29日 优先权日2004年9月29日专利技术者于文波 申请人:大连百川通水务有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海带生物降粘剂，含有如下组分（重量百分比）：生化的海带粘质液体５０～６０％维生素Ｈ２～１５％干酪根３～１５％乳化剂ＯＰ－１０１０～２５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于文波，
申请(专利权)人：大连百川通水务有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]