本实用新型专利技术提供了一种中药饮片加工润药装置，涉及中药材加工装备技术领域，包括箱体，箱体包括喷淋室、循环室、调温室，循环室与调温室通过循环管相连通，调温室设有自来水进管和蒸汽管；喷淋室与循环室之间设有倾斜设置的振动板，振动板两端均贯穿箱体，振动板通过限位柱和弹簧固定于箱体内壁的支撑台上，振动板中部设有过滤网，箱体外壁设有激振器，激振器通过传动杆与振动板固定连接；箱体外壁设有高压泵，高压泵通过进水管与调温室相连通，喷淋室顶部设有多个喷嘴朝向过滤网的雾化喷头，高压泵通过分液管与各个雾化喷头相连通；本实用新型专利技术通过不断对振动板上的物料生产振动，增加了物料与喷雾的接触面积，使得中药材能够被充分浸润。
【技术实现步骤摘要】
中药饮片加工润药装置
本技术涉及中药材加工装备
，更具体的，涉及一种中药饮片加工润药装置。
技术介绍
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。其中在加工生产过程中，润药处理对中药饮片加工至关重要。但是普通的小型加工企业往往只是对中药材进行简单浸润，导致中药材还没完全滋润或者滋润过度就被送去进行切割加工了，致使药材的部分有效成分流失，饮片质量难以保证。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种中药饮片加工润药装置，通过不断对振动板上的物料生产振动，增加了物料与喷雾的接触面积，使得中药材能够被充分浸润。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种中药饮片加工润药装置，包括箱体，所述箱体包括从上往下依次排布的喷淋室、循环室、调温室，所述喷淋室和所述循环室相互连通，所述循环室与所述调温室通过隔板相互隔离，所述隔板上设有将所述循环室与所述调温室相互连通的循环管，所述调温室设有与外部相连通的自来水进管，所述调温室设有用于往所述调温室内排入蒸汽的蒸汽管，所述调温室底部设有与外部相连通的排污管，所述循环管、所述自来水进管、所述蒸汽管和所述排污管上均设有阀门；所述喷淋室与所述循环室之间设有倾斜设置的振动板，所述循环室位于所述振动板的下方，所述振动板两端均贯穿所述箱体，所述振动板底部四角处均固定设有限位柱，所述箱体内壁上均固定设有与所述限位柱相对应的支撑台，所述支撑台顶部设有开口朝上的限位槽，各个所述限位柱上均套设有弹簧，所述弹簧的一端固定于所述振动板底部、且所述弹簧的另一端固定于所述限位槽底部，所述振动板位于所述箱体内部的中部固定设有过滤网，所述箱体外壁固定安装有激振器，所述激振器通过传动杆与所述振动板固定连接，所述箱体顶部设有入料漏斗，所述入料漏斗位于所述振动板较高端的同一侧，所述入料漏斗底端伸入所述箱体沿靠近所述振动板的方向延伸，所述箱体远离所述入料漏斗的侧壁设有用于供所述振动板上的物料排出的出料口；所述箱体外壁固定安装有高压泵，所述高压泵通过进水管与所述调温室相连通，所述喷淋室顶部固定安装有多个雾化喷头，各个所述雾化喷头的喷嘴均朝向所述过滤网，所述高压泵通过分液管与各个所述雾化喷头相连通。在本技术较佳的技术方案中，所述调温室内安装有用于测量液体温度的温度传感器，所述调温室内安装有用于测量液体深度的液位传感器。在本技术较佳的技术方案中，所述振动板的倾斜角度为3°～5°。在本技术较佳的技术方案中，所述振动板靠近所述出料口的一侧固定设有导料板，所述导料板的正下方设有集料箱。在本技术较佳的技术方案中，所述箱体外壁固定安装有保温层。本技术的有益效果为：本技术提供的一种中药饮片加工润药装置，通过不断对振动板上的物料生产振动，增加了物料与喷雾的接触面积，使得中药材能够被充分浸润，并且多余的残留水也能够在振动板的振动作用下被甩到循环室中，避免了中药材滋润过度，从而保证了中药材的滋润效果；通过循环室的设置可以实现水资源的循环再用，降低成本；并且通过循环室的设置还可以避免循环水直接流到调温室中，干扰调温室中未使用的滋润水。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种中药饮片加工润药装置的内部结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的一种中药饮片加工润药装置的C处放大图。图中：100、箱体；110、喷淋室；120、循环室；130、调温室；131、自来水进管；132、蒸汽管；140、隔板；141、循环管；150、出料口；160、排污管；170、阀门；200、振动板；210、限位柱；220、弹簧；230、支撑台；231、限位槽；240、过滤网；250、导料板；300、激振器；310、传动杆；400、入料漏斗；500、高压泵；510、进水管；520、分液管；600、雾化喷头；710、温度传感器；720、液位传感器；800、集料箱；900、保温层。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案，需要说明的是，具体实施方式中的附图仅为示意图，并不对尺寸进行限定，其实际尺寸以实物为准。如图1～图2所示，包括箱体100，所述箱体100包括从上往下依次排布的喷淋室110、循环室120、调温室130，所述喷淋室110和所述循环室120相互连通，所述循环室120与所述调温室130通过隔板140相互隔离，所述隔板140上设有将所述循环室120与所述调温室130相互连通的循环管141，所述调温室130设有与外部相连通的自来水进管131，所述调温室130设有用于往所述调温室130内排入蒸汽的蒸汽管132，所述调温室130底部设有与外部相连通的排污管160，所述循环管141、所述自来水进管131、所述蒸汽管132和所述排污管160上均设有阀门170；所述喷淋室110与所述循环室120之间设有倾斜设置的振动板200，所述循环室120位于所述振动板200的下方，所述振动板200两端均贯穿所述箱体100，且所述箱体100的两侧侧壁均形成一个供振动板200上下移动的缺口，所述振动板200底部四角处均固定设有限位柱210，所述箱体100内壁上均固定设有与所述限位柱210相对应的支撑台230，所述支撑台230顶部设有开口朝上的限位槽231，各个所述限位柱210上均套设有弹簧220，所述弹簧220的一端固定于所述振动板200底部、且所述弹簧220的另一端固定于所述限位槽231底部，所述振动板200位于所述箱体100内部的中部固定设有过滤网240，所述箱体100外壁固定安装有激振器300，所述激振器300通过传动杆310与所述振动板200固定连接，所述箱体100顶部设有入料漏斗400，所述入料漏斗400位于所述振动板200较高端的同一侧，所述入料漏斗400底端伸入所述箱体100沿靠近所述振动板200的方向延伸，所述箱体100远离所述入料漏斗400的侧壁设有用于供所述振动板200上的物料排出的出料口150；所述箱体100外壁固定安装有高压泵500，所述高压泵500通过进水管510与所述调温室130相连通，所述喷淋室110顶部固定安装有多个雾化喷头600，各个所述雾化喷头600的喷嘴均朝向所述过滤网240，所述高压泵500通过分液管520与各个所述雾化喷头600相连通，其中靠近所述出料口150处不设置所述雾化喷头600，这样以方便留着部分时间给中药材甩水。更具体的说，说明书附图图1中省略了所述分液管520的部分管道，所述分液管520的a端与b端相连接。进一步地，所述调温室130内安装有用于测量液体温度的温度传感器710，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中药饮片加工润药装置，其特征在于：/n包括箱体(100)，所述箱体(100)包括从上往下依次排布的喷淋室(110)、循环室(120)、调温室(130)，所述喷淋室(110)和所述循环室(120)相互连通，所述循环室(120)与所述调温室(130)通过隔板(140)相互隔离，所述隔板(140)上设有将所述循环室(120)与所述调温室(130)相互连通的循环管(141)，所述调温室(130)设有与外部相连通的自来水进管(131)，所述调温室(130)设有用于往所述调温室(130)内排入蒸汽的蒸汽管(132)，所述调温室(130)底部设有与外部相连通的排污管(160)，所述循环管(141)、所述自来水进管(131)、所述蒸汽管(132)和所述排污管(160)上均设有阀门(170)；/n所述喷淋室(110)与所述循环室(120)之间设有倾斜设置的振动板(200)，所述循环室(120)位于所述振动板(200)的下方，所述振动板(200)两端均贯穿所述箱体(100)，所述振动板(200)底部四角处均固定设有限位柱(210)，所述箱体(100)内壁上均固定设有与所述限位柱(210)相对应的支撑台(230)，所述支撑台(230)顶部设有开口朝上的限位槽(231)，各个所述限位柱(210)上均套设有弹簧(220)，所述弹簧(220)的一端固定于所述振动板(200)底部、且所述弹簧(220)的另一端固定于所述限位槽(231)底部，所述振动板(200)位于所述箱体(100)内部的中部固定设有过滤网(240)，所述箱体(100)外壁固定安装有激振器(300)，所述激振器(300)通过传动杆(310)与所述振动板(200)固定连接，所述箱体(100)顶部设有入料漏斗(400)，所述入料漏斗(400)位于所述振动板(200)较高端的同一侧，所述入料漏斗(400)底端伸入所述箱体(100)沿靠近所述振动板(200)的方向延伸，所述箱体(100)远离所述入料漏斗(400)的侧壁设有用于供所述振动板(200)上的物料排出的出料口(150)；/n所述箱体(100)外壁固定安装有高压泵(500)，所述高压泵(500)通过进水管(510)与所述调温室(130)相连通，所述喷淋室(110)顶部固定安装有多个雾化喷头(600)，各个所述雾化喷头(600)的喷嘴均朝向所述过滤网(240)，所述高压泵(500)通过分液管(520)与各个所述雾化喷头(600)相连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片加工润药装置，其特征在于：
包括箱体(100)，所述箱体(100)包括从上往下依次排布的喷淋室(110)、循环室(120)、调温室(130)，所述喷淋室(110)和所述循环室(120)相互连通，所述循环室(120)与所述调温室(130)通过隔板(140)相互隔离，所述隔板(140)上设有将所述循环室(120)与所述调温室(130)相互连通的循环管(141)，所述调温室(130)设有与外部相连通的自来水进管(131)，所述调温室(130)设有用于往所述调温室(130)内排入蒸汽的蒸汽管(132)，所述调温室(130)底部设有与外部相连通的排污管(160)，所述循环管(141)、所述自来水进管(131)、所述蒸汽管(132)和所述排污管(160)上均设有阀门(170)；
所述喷淋室(110)与所述循环室(120)之间设有倾斜设置的振动板(200)，所述循环室(120)位于所述振动板(200)的下方，所述振动板(200)两端均贯穿所述箱体(100)，所述振动板(200)底部四角处均固定设有限位柱(210)，所述箱体(100)内壁上均固定设有与所述限位柱(210)相对应的支撑台(230)，所述支撑台(230)顶部设有开口朝上的限位槽(231)，各个所述限位柱(210)上均套设有弹簧(220)，所述弹簧(220)的一端固定于所述振动板(200)底部、且所述弹簧(220)的另一端固定于所述限位槽(231)底部，所述振动板(200)位于所述箱体(100)内部的中部固定设有过滤网(240)，所述箱体(100)外壁固定安装有激振器(300)，所述激振器(300)通过传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗熙，何滔，朱纪洲，谈俊翔，
申请(专利权)人：江西顺福堂中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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