一种海产养殖网箱主浮管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海产养殖网箱主浮管结构，它包括至少两根浮管，相邻两根浮管之间设有与其对接焊接连接的隔舱管件，隔舱管件包括一体注塑成型的隔舱管件本体及隔舱挡板，隔舱挡板设置在隔舱管件本体中部，在隔舱挡板的作用下，渔排内腔分为若干个独立的腔室。本实用新型专利技术的主浮管内腔为独立腔室，在某段浮管破损时，只是单独一个腔室进水，能有效避免主浮管一处破损整体主浮管进水的现象，大大降低了损失；而且本实用新型专利技术的隔舱管件是一体注塑成型，其结构牢固、操作性好、密封性强，而且隔舱管件的形状可以根据实际需要进行设计制造，如可以是直形，也可以是L形，相应得到的主浮管为圆形或方形，其灵活性高，适用范围广，易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种海产养殖网箱主浮管结构
本技术属于海产养殖塑料网箱建造部件
，具体涉及一种结构简单、使用方便且安全性能高的海产养殖网箱主浮管结构。
技术介绍
随着国家净海行动的展开，采用HDPE制造的海产养殖网箱正在逐步取代传统的泡沫浮球和木式结构渔排，避免海洋污染，同时，由于该产品具有良好的抗风浪效果，可以避免台风等恶劣天气造成的水产损失。目前在制造渔排时通常采用管道直接对接形成，整根渔排内腔连通，在使用时如果浮管上任意位置出现破损情况，而整个渔排进水，损失巨大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便且安全性能高的海产养殖网箱主浮管结构。所述的一种海产养殖网箱主浮管结构，包括至少两根浮管，其特征在于相邻两根浮管之间设有隔舱管件，所述隔舱管件包括隔舱管件本体及隔舱挡板，隔舱挡板设置在隔舱管件本体中部，且隔舱挡板与隔舱管件本体一体注塑成型，隔舱管件本体两端部分别与相邻的浮管端部对接焊接连接，在隔舱挡板的作用下，渔排内腔分为若干个独立的腔室。所述的一种海产养殖网箱主浮管结构，其特征在于所述隔舱管件为直形管件，隔舱管件本体为直形结构，隔舱挡板设置在隔舱管件本体中部，将隔舱管件本体的内腔分隔为两个腔室，由直形结构的隔舱管件与浮管连接构成的主浮管为圆形结构。所述的一种海产养殖网箱主浮管结构，其特征在于所述隔舱管件为L形管件，隔舱管件本体为L形结构，隔舱挡板设置在隔舱管件本体L形转角的对角形位置，且隔舱挡板将隔舱管件本体的内腔分隔为两个腔室，由L形结构的隔舱管件与浮管连接构成的主浮管为方形结构。所述的一种海产养殖网箱主浮管结构，其特征在于隔舱管件的壁厚与浮管的壁厚相同，且壁厚不小于1.8mm。上述的一种海产养殖网箱主浮管结构，包括至少两根浮管，相邻两根浮管之间设有隔舱管件，所述隔舱管件包括隔舱管件本体及隔舱挡板，隔舱挡板设置在隔舱管件本体中部，且隔舱挡板与隔舱管件本体一体注塑成型，隔舱管件本体两端部分别与相邻的浮管端部对接焊接连接，在隔舱挡板的作用下，渔排内腔分为若干个独立的腔室。本技术通过采用上述技术，得到的主浮管内腔为独立腔室，在某段浮管破损时，只是单独一个腔室进水，能有效避免主浮管一处破损整体主浮管进水的现象，大大降低了损失；而且本技术所采用的隔舱管件是一体注塑成型，其工工艺简单，而且得到的管件结构牢固，且操作性好，连接密封性强，原材料利用率高，而且隔舱管件的形状可以根据实际需要进行设计制造，如可以是直形，也可以是L形，相应得到的主浮管为圆形或方形，其灵活性高，适用范围广，易于推广应用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中的隔舱管件剖面结构示意图；图3为本技术另一实施例的结构示意图；图4为图3中的隔舱管件剖面结构示意图。图中：1-浮管，2-隔舱管件，21-隔舱管件本体，22-隔舱挡板。具体实施方式以下结合说明书附图及实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不仅限于此：如图1-4所示，本技术的一种海产养殖网箱主浮管结构，包括至少两根浮管1，相邻两根浮管1之间设有隔舱管件2，所述隔舱管件2包括隔舱管件本体21及隔舱挡板22，隔舱挡板22设置在隔舱管件本体21中部，且隔舱挡板22与隔舱管件本体21一体注塑成型，隔舱管件本体21两端部分别与相邻的浮管1端部对接焊接连接，在隔舱挡板22的作用下，渔排内腔分为若干个独立的腔室；隔舱管件2的壁厚与浮管1的壁厚相同，且壁厚不小于1.8mm。本技术的海产养殖网箱中，通过包括两个主浮管，且其大小不同，分别在内外层。如图2所示，所述隔舱管件2为直形管件，隔舱管件本体21为直形结构，隔舱挡板22设置在隔舱管件本体21中部，将隔舱管件本体21的内腔分隔为两个腔室，由直形结构的隔舱管件2与浮管1连接构成的主浮管为圆形结构，其结构如图1所示。如图4所示，所述隔舱管件2为L形管件，隔舱管件本体21为L形结构，隔舱挡板22设置在隔舱管件本体21L形转角的对角形位置，且隔舱挡板22将隔舱管件本体21的内腔分隔为两个腔室，由L形结构的隔舱管件2与浮管1连接构成的主浮管为方形结构，其结构如图3所示。实施例1圆形主浮管结构如图1-2所示，本实施例的海产养殖网箱主浮管结构为圆形结构，包括两根浮管1，两根浮管1之间设有两个直形的隔舱管件2，所述隔舱管件2包括隔舱管件本体21及隔舱挡板22，隔舱挡板22设置在隔舱管件本体21中部，且隔舱挡板22与隔舱管件本体21一体注塑成型，隔舱管件本体21两端部分别与相邻的浮管1端部对接焊接连接，在隔舱挡板22的作用下，渔排内腔分为两个独立的腔室。该实施例中，浮管1及隔舱管件2的数量可以根据实际需要进行选择，连接方式相同。实施例2方形主浮管结构如图3-4所示，本实施例的海产养殖网箱主浮管结构为方形结构，包括4根浮管1，两根浮管1之间设有两个L形的隔舱管件2，所述隔舱管件2包括L形的隔舱管件本体21及隔舱挡板22，隔舱挡板22设置在隔舱管件本体21中部，且隔舱挡板22与隔舱管件本体21一体注塑成型，隔舱管件本体21两端部分别与相邻的浮管1端部对接焊接连接，在隔舱挡板22的作用下，渔排内腔分为四个独立的腔室。该实施例中，浮管1的数量可以根据实际需要进行选择，连接方式相同，方形主浮管的每个边上可以采用多根浮管1，相邻浮管1之间通过直形的隔舱管件2连接，这样，方形的每边可以继续分为若干个独立的腔室。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海产养殖网箱主浮管结构，包括至少两根浮管（1），其特征在于相邻两根浮管（1）之间设有隔舱管件（2），所述隔舱管件（2）包括隔舱管件本体（21）及隔舱挡板（22），隔舱挡板（22）设置在隔舱管件本体（21）中部，且隔舱挡板（22）与隔舱管件本体（21）一体注塑成型，隔舱管件本体（21）两端部分别与相邻的浮管（1）端部对接焊接连接，在隔舱挡板（22）的作用下，渔排内腔分为若干个独立的腔室。/n

【技术特征摘要】
1.一种海产养殖网箱主浮管结构，包括至少两根浮管（1），其特征在于相邻两根浮管（1）之间设有隔舱管件（2），所述隔舱管件（2）包括隔舱管件本体（21）及隔舱挡板（22），隔舱挡板（22）设置在隔舱管件本体（21）中部，且隔舱挡板（22）与隔舱管件本体（21）一体注塑成型，隔舱管件本体（21）两端部分别与相邻的浮管（1）端部对接焊接连接，在隔舱挡板（22）的作用下，渔排内腔分为若干个独立的腔室。


2.根据权利要求1所述的一种海产养殖网箱主浮管结构，其特征在于所述隔舱管件（2）为直形管件，隔舱管件本体（21）为直形结构，隔舱挡板（22）设置在隔舱管件本体（21）中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵相盈，张伟娇，李挺，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33