本实用新型专利技术涉及农业机械装备技术领域，是一种可调式覆土滚筒轮爪和轮爪装置，前者包括轮爪本体、锁紧螺母和定位套，轮爪本体由上至下依次包括爪帽、凸台和螺柱并且三者由上至下依次固定在一起；定位套内侧设有螺纹，锁紧螺母和定位套由上至下依次与螺柱螺纹连接在一起；后者包括边圈、固定圈和前者所述的可调式覆土滚筒轮爪，可调式覆土滚筒轮爪沿圆周固定在边圈外侧。通过调整轮爪本体在定位套内的旋入长度进而调整覆土滚筒的边圈工作直径，由此调节覆土滚筒与地膜之间的高度，避免了出现覆土滚筒压膜不平整、拖膜（指覆土滚筒运动时拖动地膜使其入膜口与种穴错位）的现象发生。不仅提高了覆土滚筒的作业质量，同时也提高了作业效率。
【技术实现步骤摘要】
可调式覆土滚筒轮爪和轮爪装置
本技术涉及农业机械装备
，是一种可调式覆土滚筒轮爪和轮爪装置。
技术介绍
根据农业种植模式及精量播种需求，在播种的过程中需要在膜上覆土防止在大风天气出现地膜乱飞的现象。现阶段农业机械设备基本能实现同时播种、铺膜、覆土的一次性作业，覆土滚筒更是成为覆土作业过程中不可缺少的一部分，而目前为了增加覆土滚筒的机械强度，覆土滚筒轮爪大部分都是焊接稳固且不可调整伸缩长度的。但是在实际铺膜过程中，由于各种地形、土壤结构不同，覆土滚筒轮爪难以适应不同的工况，导致出现覆土滚筒与地膜之间的作业高度不满足作业要求出现压膜不平整的现象；甚至出现覆土滚筒拖膜使种子入膜口与种穴错位，进而造成发芽的种子无法顺利从入膜口长出的现象，严重影响了出苗率。
技术实现思路
本技术提供了一种可调式覆土滚筒轮爪和轮爪装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有覆土滚筒压膜不平整、拖膜的问题。本技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种可调式覆土滚筒轮爪，包括轮爪本体、锁紧螺母和定位套，轮爪本体包括由上至下依次固定在一起的爪帽、凸台和螺柱；螺柱外侧由上至下依次通过螺纹连接有锁紧螺母和定位套。下面是对上述技术技术方案之一的进一步优化或/和改进：上述凸台可呈六棱柱状。上述爪帽上部可呈半圆球状。本技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种采用上述可调式覆土滚筒轮爪的轮爪装置，包括边圈、固定圈和上述可调式覆土滚筒轮爪，固定圈前部设有边圈，边圈外侧沿圆周固定有多个可调式覆土滚筒轮爪。下面是对上述技术技术方案之二的进一步优化或/和改进：上述每个定位套端部均可通过焊接固定于边圈外侧对应位置。上述边圈外侧沿圆周可设有多个安装孔，每个安装孔内均可安装有可调式覆土滚筒轮爪，每个螺柱均可位于对应的安装孔内，每个定位套均可位于边圈内侧并且其端部抵在边圈内侧，每个锁紧螺母均可位于边圈外侧并且其端部抵在边圈外侧。上述固定圈内侧沿圆周可设有至少一个呈倾斜状布置的螺旋叶片，所有螺旋叶片旋向一致。上述固定圈后部内侧设有至少两个定位辐条，每个定位辐条的一端均与边圈内侧固定连接在一起，每个辐条的另一端均与钢套固定连接在一起。上述固定圈前部的圈口内壁为前大后小的喇叭口。上述钢套外侧可设有定位孔，定位孔对应的钢套外侧可固定安装有定位螺母，定位螺母内可安装有定位螺栓，定位螺栓可穿过定位螺母并位于定位孔内。本技术结构合理而紧凑，使用方便，凸台的设置可以对锁紧螺母起到限位的作用，有效避免锁紧螺母松动从轮爪本体上脱落导致遗失的现象发生；同时，本技术通过调整轮爪本体在定位套内的旋入长度进而调整覆土滚筒的边圈工作直径，由此调节覆土滚筒与地膜之间的高度，避免了出现覆土滚筒压膜不平整、拖膜（指覆土滚筒运动时拖动地膜使其入膜口与种穴错位）的现象发生。不仅提高了覆土滚筒的作业质量，同时也提高了作业效率。附图说明附图1为实施例一的主视局部剖视结构示意图。附图2为实施例二主视局部剖视结构示意图。附图3为附图2的左视局部剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为爪帽，2为凸台，3为螺柱，4为锁紧螺母，5为定位套，6为边圈,7为螺旋叶片，8为定位辐条，9为钢套，10为喇叭口，11为固定圈，12为定位螺栓，13为定位螺母。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：实施例一：如附图1、2所示，该可调式覆土滚筒轮爪包括轮爪本体、锁紧螺母4和定位套5，轮爪本体包括由上至下依次固定在一起的爪帽1、凸台2和螺柱3；螺柱3外侧由上至下依次通过螺纹连接有锁紧螺母4和定位套5。工作时，本技术固定安装在覆土滚筒的边圈6外侧，根据实际作业时的土壤结构和地表状况旋动轮爪本体调整其在定位套5中的旋入长度，进而旋动锁紧螺母4将轮爪本体和定位套5锁死，由此实现轮爪作业长度的调整和定位。此外，凸台2的设置可以对锁紧螺母4起到限位的作用，有效避免锁紧螺母4松动从轮爪本体上脱落导致遗失的现象发生。可根据实际需要，对上述可调式覆土滚筒轮爪作进一步优化或/和改进：如附图1所示，凸台2呈六棱柱状。与现有的拆卸工具，例如开口扳手、梅花扳手、活动扳手等相配合，便于轮爪本体的拆卸，省时省力。如附图1所示，爪帽1上部呈半圆球状。在作业过程中，轮爪在重力的作用下扎入土壤，同时边圈6也在轮爪与地面之间的摩擦力作用下行走，将爪帽1设置呈半球状，可以避免轮爪扎入地面太深而导致边圈6行进工作阻力增加；同时也可以增加轮爪与地面之间的接触面积，有利于覆土滚筒的作业行进。实施例二：如附图1、2、3所示，一种采用上述可调式覆土滚筒轮爪的轮爪装置包括边圈6、固定圈11和上述可调式覆土滚筒轮爪，固定圈11前部设有边圈6，边圈6外侧沿圆周固定有多个可调式覆土滚筒轮爪。工作时，根据实际需要可在边圈6外侧固定多个可调式覆土滚筒轮爪，在作业时可调式覆土滚筒轮爪对边圈6起到行走支撑的作用。根据实际作业时的土壤结构和地表状况旋动轮爪本体调整其在定位套5中的旋入长度，进而旋动锁紧螺母4将轮爪本体和定位套5锁死，由此实现轮爪作业长度的调整和定位。本技术通过调整轮爪本体在定位套5内的旋入长度进而调整覆土滚筒的边圈6的工作直径，由此调节覆土滚筒与地膜之间的高度，避免了出现覆土滚筒压膜不平整、拖膜（指覆土滚筒运动时拖动地膜使其入膜口与种穴错位）的现象发生。不仅提高了覆土滚筒的作业质量，同时也提高了作业效率和覆土滚筒对不同工况的适应性。可根据实际需要，对上述采用可调式覆土滚筒轮爪的轮爪装置作进一步优化或/和改进：如附图2、3所示，每个定位套5端部均通过焊接固定于边圈6外侧对应位置。定位套5与边圈6焊接在一起，避免了在作业过程中定位套5与边圈6分离，有效提高了本技术的机械强度。如附图2、3所示，边圈6外侧沿圆周设有多个安装孔，每个安装孔内均安装有可调式覆土滚筒轮爪，每个螺柱3均位于对应的安装孔内，每个定位套5均位于边圈6内侧并且其端部抵在边圈6内侧，每个锁紧螺母4均位于边圈6外侧并且其端部抵在边圈6外侧。作业时，根据土壤结构和地表状况调整螺柱3在定位套5内的旋入长度并通过锁紧螺母4将二者锁死，由此满足不同工况下的覆土作业要求。此外，螺柱3与定位套5通过锁紧螺母4与边圈6固定在一起，便于拆装和零部件的更换，使用方便。如附图2、3所示，固定圈11内侧沿圆周设有至少一个呈倾斜状布置的螺旋叶片7，所有螺旋叶片7旋向一致。螺旋叶片7的设置可在作业过程中将土壤划至覆土滚筒内部，使其顺着螺旋叶片7方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调式覆土滚筒轮爪，其特征在于包括轮爪本体、锁紧螺母和定位套，轮爪本体包括由上至下依次固定在一起的爪帽、凸台和螺柱；螺柱外侧由上至下依次通过螺纹连接有锁紧螺母和定位套。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调式覆土滚筒轮爪，其特征在于包括轮爪本体、锁紧螺母和定位套，轮爪本体包括由上至下依次固定在一起的爪帽、凸台和螺柱；螺柱外侧由上至下依次通过螺纹连接有锁紧螺母和定位套。
2.根据权利要求1所述的可调式覆土滚筒轮爪，其特征在于凸台呈六棱柱状。
3.根据权利要求1或2所述的可调式覆土滚筒轮爪，其特征在于爪帽上部呈半圆球状。
4.一种采用权利要求1至3任一项所述的可调式覆土滚筒轮爪的轮爪装置，其特征在于包括边圈、固定圈和上述可调式覆土滚筒轮爪，固定圈前部设有边圈，边圈外侧沿圆周固定有多个可调式覆土滚筒轮爪。
5.根据权利要求4所述的轮爪装置，其特征在于每个定位套端部均通过焊接固定于边圈外侧对应位置。
6.根据权利要求4所述的轮爪装置，其特征在于边圈外侧沿圆周设有多个安装孔，每个安装孔内均安装有可调式覆土滚筒轮爪，每个螺柱均位于对应的安装孔内，每个定位套均...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷长军，
申请(专利权)人：新疆阿拉尔金准机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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