空气调节阀制造技术

本发明专利技术公开一种空气调节阀，包括罩壳和转盘，罩壳的上部开口，转盘设在罩壳中，转盘的底部与罩壳的内底部接触，罩壳的底部设有纵向的通气孔，转盘上设有纵向的气孔。转动转盘，当转盘上的气孔与罩壳底部的通气孔对准时，外界的空气可以通过转盘上的气孔进入通气孔中，并从罩壳的底部流出，流出的空气可以进入对应的空间或液体中，当转盘上气孔的数量为多个且内径尺寸各不相同时，根据所需空气量或空气占比，转动转盘，将对应内径尺寸的气孔对准罩壳底部的通气孔即可，调节操作简单，可控性更强，而且结构简单，制作成本低，需要隔断空气进入对应的空间或液体中时，只需转动转盘，将转盘上的气孔与罩壳底部的通气孔错开即可。

Air control valve

【技术实现步骤摘要】
空气调节阀
本专利技术涉及一种空气调节阀。
技术介绍
现有的空气调节阀，精确度、可控性都不高，同一个人操作，前后调节也可能会有偏差，即使有刻度线辅助调节，调节精度也不高，调节的时候对准线很难与既定刻度线严格对准，对准线或多或少会与既定刻度线有偏差，这样，空气的进入量很容易超过或低于既定值，从而影响空气占比，比如，在制作冰淇淋、奶盖时，冰淇淋浆料、奶盖原液中的空气占比是非常重要的，会影响冰淇淋、奶盖的膨化效果，从而影响冰淇淋、奶盖的口感，而且现有的空气调节阀的结构通常都比较复杂，成本都比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种空气调节阀，以解决上述技术问题中的至少一个。根据本专利技术的一个方面，提供了一种空气调节阀，包括罩壳和转盘，罩壳的上部开口，转盘设在罩壳中，转盘的底部与罩壳的内底部接触，罩壳的底部设有纵向的通气孔，转盘上设有纵向的气孔，当转盘受到转动力时，转盘在罩壳中转动，使气孔对准通气孔或与通气孔错开。本专利技术中，转动转盘，当转盘上的气孔与罩壳底部的通气孔对准时，外界的空气可以通过转盘上的气孔进入通气孔中，并从罩壳的底部流出，流出的空气可以进入对应的空间或液体(如冰淇淋浆料、奶盖原液)中，当转盘上气孔的数量为多个且内径尺寸各不相同时，根据所需空气量或空气占比，转动转盘，将对应内径尺寸的气孔对准罩壳底部的通气孔即可，调节操作简单，可控性更强，而且结构简单，制作成本低，需要隔断空气进入对应的空间或液体中时，只需转动转盘，将转盘上的气孔与罩壳底部的通气孔错开即可。在一些实施方式中，气孔可以包括气孔A、气孔B和气孔C，气孔C的内径大于气孔B的内径，气孔B的内径大于气孔A的内径。由此，根据所需空气量或空气占比，转动转盘，将对应内径尺寸的气孔A、气孔B或气孔C对准罩壳底部的通气孔即可，调节操作简单。在一些实施方式中，罩壳上部开口的周壁上可以设有缺口，缺口对准通气孔。由此，当转盘上气孔的数量为多个且内径尺寸各不相同时，通过转动转盘调节空气量或空气占比，将转盘上对应的气孔转动到缺口中即可确保对应的气孔与罩壳底部的通气孔对准，最大程度地降低了气孔与通气孔对不准造成的偏差，确保调节精度，而且易操作。在一些实施方式中，还可以包括接头，接头设在罩壳的外底部上，接头上设有通孔，通孔的一端与通气孔连通，通孔的另一端与外界连通。由此，通过接头可以将本专利技术的空气调节阀非常方便地安装在其他设备上，如泵体上。在一些实施方式中，还可以包括单向喷嘴，通孔的另一端伸出接头形成凸起，单向喷嘴套设在凸起上。由此，单向喷嘴可以防止空气、液体等倒流。在一些实施方式中，还可以包括套管，套管套设在接头上，套管与接头可拆卸连接。由此，通过套管可以更加方便地将空气调节阀安装在其他设备上，同时，根据安装需要或者需要清洁、维护空气调节阀时，将套管从接头上直接拆下即可，非常方便。在一些实施方式中，还可以包括密封圈A，通气孔靠近转盘的一端的周边设有环形凹槽A，密封圈A设在环形凹槽A中。由此，通气孔靠近转盘的一端的周边安装有密封圈A可以防止空气逸散，也可以防止外界的空气通过转盘与罩壳内底部之间的间隙进入通气孔中，对空气量或空气占比造成影响。在一些实施方式中，气孔靠近罩壳内底部的一端可以呈喇叭状。由此，靠近罩壳内底部的气孔的一端呈喇叭状，可以有效降低转盘转动过程中气孔端部对密封圈A的横切力，即有效减小气孔端部在转动过程中对密封圈A的破损力度，延长密封圈A的使用寿命。在一些实施方式中，还可以包括三个密封圈B，罩壳的内底部上设有三个环形凹槽B，每个环形凹槽B中都设有一个密封圈B，三个环形凹槽B与环形凹槽A呈正方形排布。由此，三个环形凹槽B与环形凹槽A呈正方形排布，即三个密封圈B和密封圈A呈正方形排布，可以保证转盘与罩壳之间的平衡性，防止转盘转动过程中出现倾斜或跳动。在一些实施方式中，罩壳的内底面与环形凹槽A的槽壁之间的连接位置可以设有倒角A，罩壳的内底面与环形凹槽B的槽壁之间的连接位置可以设有倒角B。由此，倒角A的存在可以进一步降低转盘转动过程中密封圈A受到的横切力，延长密封圈A的使用寿命，倒角B的存在可以降低转盘转动过程中密封圈B受到的横切力，延长密封圈B的使用寿命。附图说明图1为本专利技术一种实施方式的空气调节阀的结构示意图；图2为图1所示的空气调节阀的拆分结构示意图；图3为图2所示的空气调节阀中下罩壳的结构示意图；图4为图2所示的空气调节阀中上罩壳的结构示意图；图5为图2所示的空气调节阀中单向喷嘴的结构示意图；图6为图1所示的空气调节阀隐藏插接销后的侧视图；图7为图6所示的空气调节阀沿A-A方向的剖视结构示意图；图8为图1所示的空气调节阀隐藏插接销后气孔B与通气孔对准的侧视图；图9为图8所示的空气调节阀沿B-B方向的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细地说明。图1至图9示意性地显示了本专利技术一种实施方式的空气调节阀的结构。如图1至图9所示，空气调节阀，包括罩壳1和转盘2。此外，空气调节阀还可以包括接头3、单向喷嘴4、套管5、密封圈A6、密封圈B7和插接销8。如图1和图2所示，罩壳1包括上罩壳101和下罩壳102，上罩壳101扣合安装在下罩壳102上，上罩壳101和下罩壳102之间可以通过螺钉固定，也可以通过卡扣卡接固定。如图4所示，上罩壳101上成型有开口1011。如图3所示，下罩壳102的纵截面呈凸字状，上罩壳101周边的底部扣合安装在下罩壳102周边较低的端面上，下罩壳102较高的端面作为罩壳1的内底面。如图1和图2所示，转盘2安装在罩壳1中，转盘2的底部与罩壳1的内底部接触，即转盘2的底部与下罩壳102上较高的端面接触，转盘2的顶部的周边与上罩壳101的内顶面接触，转盘2可以在罩壳1中转动。如图2和图3所示，罩壳1的底部成型有纵向的通气孔11，即下罩壳102上成型有纵向的通气孔11，通气孔11的上端口位于下罩壳102较高的端面上。转盘2上成型有纵向的气孔。如图2所示，本实施例中，气孔包括气孔A21、气孔B22和气孔C23，气孔C23的内径大于气孔B22的内径，气孔B22的内径大于气孔A21的内径，即分为三个档位，气孔A21为1档(用数字“1”标示)，气孔B22为2档(用数字“2”标示)，气孔C23为3档(用数字“3”标示)，气孔A21、气孔B22和气孔C23的轴线与通气孔11的轴线平行，气孔A21、气孔B22、气孔C23呈等边三角形排布(即：气孔A21、气孔B22、气孔C23依次连起来形成等边三角形图样)。在其他实施例中，根据调节档位要求，气孔的数量、气孔的内径尺寸排布以及气孔的排布方式可以进行适应性调整，如分为两个档位或四个以上档位。如图1所示，上罩壳101上的开口1011的周边覆盖住转盘2上的气孔的端口，即：气孔A21的上端口、气孔B22的上端口、气孔C23的上端口均被上罩壳101的内边缘部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空气调节阀，其特征在于，包括罩壳(1)和转盘(2)，所述罩壳(1)的上部开口，转盘(2)设在罩壳(1)中，转盘(2)的底部与罩壳(1)的内底部接触，罩壳(1)的底部设有纵向的通气孔(11)，转盘(2)上设有纵向的气孔，/n当转盘(2)受到转动力时，转盘(2)在罩壳(1)中转动，使气孔对准通气孔(11)或与通气孔(11)错开。/n

【技术特征摘要】
1.空气调节阀，其特征在于，包括罩壳(1)和转盘(2)，所述罩壳(1)的上部开口，转盘(2)设在罩壳(1)中，转盘(2)的底部与罩壳(1)的内底部接触，罩壳(1)的底部设有纵向的通气孔(11)，转盘(2)上设有纵向的气孔，
当转盘(2)受到转动力时，转盘(2)在罩壳(1)中转动，使气孔对准通气孔(11)或与通气孔(11)错开。


2.根据权利要求1所述的空气调节阀，其特征在于，所述气孔包括气孔A(21)、气孔B(22)和气孔C(23)，气孔C(23)的内径大于气孔B(22)的内径，气孔B(22)的内径大于气孔A(21)的内径。


3.根据权利要求2所述的空气调节阀，其特征在于，所述罩壳(1)上部开口的周壁上设有缺口(12)，所述缺口(12)对准通气孔(11)。


4.根据权利要求1所述的空气调节阀，其特征在于，还包括接头(3)，所述接头(3)设在罩壳(1)的外底部上，接头(3)上设有通孔(31)，所述通孔(31)的一端与通气孔(11)连通，通孔(31)的另一端与外界连通。


5.根据权利要求4所述的空气调节阀，其特征在于，还包括单向喷嘴(4)，所述通孔(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：凃汉杰，
申请(专利权)人：兰云科技广州有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44