复合转移纸及其制备方法、烟包产品技术

本发明专利技术涉及一种复合转移纸制备方法，所述复合转移纸由依次排列的镀铝转移层、无溶剂胶黏剂层以及基纸层复合而成，所述复合转移纸制备方法包括以下步骤：提供基纸层、无溶剂胶黏剂和镀铝转移膜；利用无溶剂复合机将所述无溶剂胶黏剂涂布于所述基纸层表面，并将所述镀铝转移膜与所述涂布有无溶剂胶黏剂的基纸层复合，制得未固化复合转移纸，所述基纸层为水松纸，所述无溶剂胶黏剂涂布时的温度为40℃～80℃，所述无溶剂胶黏剂的涂布量为1.5g/m

Composite transfer paper and its preparation method, cigarette package products

【技术实现步骤摘要】
复合转移纸及其制备方法、烟包产品
本专利技术涉及烟包辅材行业
，具体涉及一种复合转移纸及其制备方法、烟包产品。
技术介绍
复合转移纸是通过粘合剂将底纸(纸或纸板)和转移镀铝膜复合后剥离掉基膜，留下铝层附着在底纸上而形成的一种复合纸张。复合转移纸制备方法包括：湿法复合、干法复合、热熔复合、挤压复合及无溶剂复合，且以干法复合为主。干法复合使用的胶黏剂主要以溶剂型为主，不仅会对环境造成污染、还会影响生产工人的身心健康，不利于卫生安全达标，而且综合成本较高，故不符合软包装行业的发展方向。无溶剂复合工艺凭其VOCs的零排放、速度快、能耗低、上胶量少等优点被越来越多的软包装企业所重视，应用前景广。但对于烟包辅材行业，尤其是以水松纸为底纸的复合转移纸，目前传统无溶剂复合工艺制得的复合转移纸中铝层附着力差，且复合过程中高速复合时基膜易发生提前剥离现象，不能满足生产需求。
技术实现思路
基于此，有必要针对复合转移纸铝层附着力差，复合过程基膜易提前剥离的问题，提供一种复合转移纸制备方法。本专利技术另一目的为提供一种复合转移纸。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合转移纸制备方法，其特征在于，所述复合转移纸由依次排列的镀铝转移层、无溶剂胶黏剂层以及基纸层复合而成，所述复合转移纸制备方法包括以下步骤：/n提供基纸层、无溶剂胶黏剂和镀铝转移膜；/n利用无溶剂复合机将所述无溶剂胶黏剂涂布于所述基纸层表面，并将所述镀铝转移膜与所述涂布有无溶剂胶黏剂的基纸层复合，制得未固化复合转移纸，所述基纸层为水松纸，所述无溶剂胶黏剂涂布时的温度为40℃～80℃，所述无溶剂胶黏剂的涂布量为1.5g/m

【技术特征摘要】
1.一种复合转移纸制备方法，其特征在于，所述复合转移纸由依次排列的镀铝转移层、无溶剂胶黏剂层以及基纸层复合而成，所述复合转移纸制备方法包括以下步骤：
提供基纸层、无溶剂胶黏剂和镀铝转移膜；
利用无溶剂复合机将所述无溶剂胶黏剂涂布于所述基纸层表面，并将所述镀铝转移膜与所述涂布有无溶剂胶黏剂的基纸层复合，制得未固化复合转移纸，所述基纸层为水松纸，所述无溶剂胶黏剂涂布时的温度为40℃～80℃，所述无溶剂胶黏剂的涂布量为1.5g/m2～5.5g/m2，所述镀铝转移膜与所述涂布有无溶剂胶黏剂的基纸层复合时的复合速度为100m/min～350m/min；及
所述未固化复合转移纸固化后，将所述镀铝转移膜上的基膜剥离得到所述复合转移纸。


2.根据权利要求1所述的复合转移纸制备方法，其特征在于，所述无溶剂胶黏剂涂布时的温度为70℃～80℃。


3.根据权利要求1所述的复合转移纸制备方法，其特征在于，所述无溶剂胶黏剂的涂布量为3.5g/m2～5.5g/m2。


4.根据权利要求1所述的复...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐善水，吴报，王云龙，曹萼，郭曙光，杨江涛，王安，杨立新，王超，赵荣艳，过菲菲，骆学松，卫燕，陈天乐，
申请(专利权)人：安徽集友纸业包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34