一种刀片自动淬火设备制造技术

本发明专利技术提供了一种刀片自动淬火设备，包括：轨道，所述轨道设置在底座上，轨道配合安装有操作平板；操作平板，所述操作平板平面上设有相互垂直的气泵，操作平板上还设有垂直与底座的气泵；气泵，所述气泵用于推动操作平板或推动刀片或夹紧刀片；感应加热线圈，所述感应加热线圈设置在冷却池池壁上方；定位块，两个所述定位块中间设置有感应加热线圈；本发明专利技术最大限度的降低加热线圈的空置时间，使第一送料槽和第二送料槽可以轮流进行淬火作业，在充分放置装料盒中的刀片后，操作人员也可以对淬火冷却后的刀片进行整理或者进行其他工序的作业，实现刀片自动加热、淬冷、回收，提高了操作人员的工作效率。

An automatic quenching equipment for blades

【技术实现步骤摘要】
一种刀片自动淬火设备
本专利技术涉及刀具加工机械
，尤其涉及一种刀片自动淬火设备。
技术介绍
机械加工中所使用的刀片在加工完成后需要经过淬火的处理来提高刀片的机械性能，目前传统加工方法：员工将刀片插入感应线圈中，启动加热按钮，加热结束后，立即将刀片取出，放入淬火油液中进行淬冷，待冷却结束后，取出刀片进行码放，转下道工序；这种淬火的方式需要人工手动操作，将加热、冷却的过程逐一进行，加工效率低下；员工必须全程参与，劳动强度较大，劳动力得不到释放，且对员工技能水平有一定要求，因此，如何改善刀片淬火自动化方式，降低劳动强度，缩短线圈空置时间是本专利技术需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种刀片自动淬火设备，以解决刀片淬火需要人工完成的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案具体是这样实现的：本专利技术的提供了一种刀片自动淬火设备，该设备包括底座和安装在所述底座上的冷却池，所述冷却池中设有传输带，所述传输带用于将冷却的刀片输送到设备的外部，包括：...

【技术保护点】
1.一种刀片自动淬火设备，该设备包括底座(1)和安装在所述底座(1)上的冷却池(12)，所述冷却池(12)中设有传输带(6)，所述传输带(6)用于将冷却的刀片(5)输送到设备的外部，其特征在于，包括：/n轨道(14)，所述轨道(14)设置在底座(1)上，轨道(14)配合安装有操作平板(2)；/n操作平板(2)，所述操作平板(2)平面上设有相互垂直的气泵，操作平板(2)上还设有垂直与底座(1)的气泵；/n气泵，所述气泵用于推动操作平板(2)或推动刀片(5)或夹紧刀片(5)；/n感应加热线圈(4)，所述感应加热线圈(4)设置在冷却池(12)池壁上方；/n定位块，两个所述定位块中间设置有感应加热线圈...

【技术特征摘要】
1.一种刀片自动淬火设备，该设备包括底座(1)和安装在所述底座(1)上的冷却池(12)，所述冷却池(12)中设有传输带(6)，所述传输带(6)用于将冷却的刀片(5)输送到设备的外部，其特征在于，包括：
轨道(14)，所述轨道(14)设置在底座(1)上，轨道(14)配合安装有操作平板(2)；
操作平板(2)，所述操作平板(2)平面上设有相互垂直的气泵，操作平板(2)上还设有垂直与底座(1)的气泵；
气泵，所述气泵用于推动操作平板(2)或推动刀片(5)或夹紧刀片(5)；
感应加热线圈(4)，所述感应加热线圈(4)设置在冷却池(12)池壁上方；
定位块，两个所述定位块中间设置有感应加热线圈(4)。


2.根据权利要求1所述的刀片自动淬火设备，其特征在于，所述轨道(14)与冷却池(12)平行，轨道(14)为相互平行的两个，轨道(14)设置在工作平台(11)上。


3.根据权利要求1所述的刀片自动淬火设备，其特征在于，所述操作平板(2)设有轴对称的送料槽、推料器、推料器泵、装料盒、支撑块和夹紧气泵，其中，所述推料器设在送料槽中，推料器一端连接有推料器泵，推料器泵用于推动推料器沿送料槽移动，装料盒、支撑块和夹紧气泵设在送料槽上方，夹紧气泵竖直安装在支撑块上，夹紧气泵用于固定刀片(5)的一端。


4.根据权利要求3所述的刀片自动淬火设备，其特征在于，所述操作平板(2)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁辉，
申请(专利权)人：江苏沃得农业机械配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32