一种聚氨酯基透明防污涂层的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯基透明防污涂层的制备方法。该方法是以带有羟基的天然高分子为原料，经化学改性制得酰化天然高分子化合物；然后以上述酰化产品残留的部分羟基为多元醇，以多异氰酸酯化合物为交联剂，以少量带有端羟基的聚有机硅氧烷为功能性组分，经交联反应制得透光率(T)95％以上、厚度30‑40μm的聚氨酯基透明防污涂层。所制备的涂层具有高透明性、热稳定性、耐腐蚀性、可降解性、表面硬度高等优异性能，而且在标记油墨、油漆等液体污染物时极易收缩，反复擦拭，不留痕迹，具有很好的防污性能。对于大多数测试液可以获得较低的滑动角。此外，该功能表面可在木材、金属和棉纤维等多种表面制备，具有广泛的应用前景。

Preparation of polyurethane based transparent antifouling coating

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯基透明防污涂层的制备方法
本专利技术属于防污表面材料制备
，特别涉及一种聚氨酯基透明防污涂层的制备方法。
技术介绍
“智能”表面，如自洁窗户、防油餐桌、防污汽车挡风玻璃和后视镜、涂鸦阻挡墙和其它的防污涂料，可以排斥水和油污染的污染物，有助于清洁和美化我们的世界。目前主要有三类方法可构筑抗污表面赋予材料表面优异的双疏性：1)通过各种加工方法形成具有微纳结构的粗糙表面，并且对表面进行疏水改性处理；2)构筑多孔层，然后向其中灌入低表面能的液体，从而形成液体灌注的多孔表面；3)利用低表面能的聚合物对表面进行接枝改性，形成聚合物刷。虽然水或者模拟油(十六烷)在这样的聚合物刷表面的接触角并不高，达不到超疏的范畴，但是滑动角却很低，即水或者油都能在表面轻松滑过而不留下明显痕迹，这样的实验也常用来解释材料表面的抗污性能。以上这些表面处理方法虽然能够实现材料表面的抗污性能，然而制备过程相对繁琐，并且大部分体系都用到了含氟物质或者聚合物，因此成本较高；而且常以牺牲材料透光性为前提；另外由于表面易磨损消耗而导致抗污性质的耐久性差等问题，极大地限制了抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯基透明防污涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)将带有端羟基的聚有机硅氧烷与多异氰酸酯化合物溶解在有机溶剂中进行第一次预反应；/n2)将带有羟基的天然高分子进行酰化改性得到酰化天然高分子；/n3)将酰化天然高分子用有机溶剂溶解，然后加入到完成第一次预反应的体系中进行第二次预交联反应，最后进行涂膜、固化得到聚氨酯基透明防污涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯基透明防污涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将带有端羟基的聚有机硅氧烷与多异氰酸酯化合物溶解在有机溶剂中进行第一次预反应；
2)将带有羟基的天然高分子进行酰化改性得到酰化天然高分子；
3)将酰化天然高分子用有机溶剂溶解，然后加入到完成第一次预反应的体系中进行第二次预交联反应，最后进行涂膜、固化得到聚氨酯基透明防污涂层。


2.根据权利要求1所述的聚氨酯基透明防污涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤1)的具体反应条件为：以带有端羟基的聚有机硅氧烷为功能性组分，以多异氰酸酯化合物为交联剂，在有机溶剂中进行第一次预反应，温度设定为25-80℃，反应时间为3-72h。


3.根据权利要求2所述的聚氨酯基透明防污涂层的制备方法，其特征在于，所述的带有端羟基的聚有机硅氧烷的重均分子量Mw为1000-10000，加入量为总原料量的0.2-3.5wt％；所述的多异氰酸酯化合物为带有两个以上异氰酸酯基团的化合物；所述步骤1)的有机溶剂选自丁酮、异丙醇、丙酮、正己烷中的一种或几种，加入量为总原料量85-95wt％。


4.根据权利要求1所述的聚氨酯基透明防污涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中采用的酰化改性的方法为溶剂法、水煤法或高温高压法；得到的酰化天然高分子的酰化量为60-90％。


5.根据权利要求1所述的聚氨酯基透明防污涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤2)的具体反应条件为：将带有羟基的天然高分子在溶剂中活化，然后向其中缓慢加...

【专利技术属性】
技术研发人员：石淑先，梁颖，雷垒，张东，夏宇正，周梦雨，陈晓农，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：北京;11