一种摩擦材料、摩擦衬片及其制备方法技术

技术编号:22969552 阅读:46 留言:0更新日期:2019-12-31 21:32
本发明专利技术提供一种摩擦材料、摩擦衬片及其制备方法。一种摩擦材料,以重量份数计,包括如下原料:陶瓷微珠2‑4份、钢纤维8‑12份、复合矿物纤维5‑7份、双马来酰胺树脂6‑10份、橡胶弹性颗粒3‑7份、颗粒石墨5‑9份、氟化钙5‑9份、芳纶浆粕2‑5份、钛酸盐片晶3‑7份、轻质碳酸钙5‑10份、碳化硅3‑7份、煅烧氧化铝3‑6份、紫铜纤维10‑16份、紫铜粉6‑10份、硫化亚铁3‑7份、煅烧石油焦炭5‑8份、锆英砂8‑10份。通过合理设置各组分含量,使各组分之间产生协同作用,当用于摩擦衬片时,实现了以下有益效果:本发明专利技术摩擦衬片额定制动力矩27000N·m,额定压力1.0MPa,长下坡路段展现出优异的耐热性能,摩擦系数变化小,与制动盘、制动器组成的制动系统具有高而稳定的制动力矩,适用于重型卡车使用。

A kind of friction material, friction lining and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦材料、摩擦衬片及其制备方法
本专利技术涉及刹车材料领域,具体涉及一种摩擦材料、摩擦衬片及其制备方法。
技术介绍
随着我国经济的高速发展,公路货运业发展迅速,仅重型卡车的市场保有量就已达640万台以上。然而,与重型卡车有关的恶性事故时有发生,造成了重大的生命和财产损失。据不完全统计,刹车失灵引起的重型卡车事故占了近3成,是引起重型卡车事故的重要原因之一,如何解决重型卡车刹车失灵的问题值得深思。众所周知,因为公路货运市场激烈的竞争,为保证盈利,卡车运营者需要卡车装得更多、跑得更快,来获得更高的运营效率,目前重卡的核定总重已达49吨,车速普遍在80公里/小时。在需要长时间频繁刹车的路段,尤其是长下坡路段,长时间频繁刹车使摩擦衬片和制动盘摩擦产生巨大的热量,导致摩擦衬片容易出现热衰减,从而造成刹车失灵,引起事故。能够及时稳定的刹住车,就需要制动系统具有高而稳定的制动力矩,需要摩擦衬片具有高摩擦系数及很强的耐高温性能。摩擦衬片一般由钢背、粘结层和摩擦块构成,摩擦块主要是由摩擦材料压制而成的部分,摩擦材料性能的好坏直接影响摩擦衬片的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦材料,其特征在于,以重量份数计,包括如下原料:陶瓷微珠2-4份、钢纤维8-12份、复合矿物纤维5-7份、双马来酰胺树脂6-10份、橡胶弹性颗粒3-7份、颗粒石墨5-9份、氟化钙5-9份、芳纶浆粕2-5份、钛酸盐片晶3-7份、轻质碳酸钙5-10份、碳化硅3-7份、煅烧氧化铝3-6份、紫铜纤维10-16份、紫铜粉6-10份、硫化亚铁3-7份、煅烧石油焦炭5-8份、锆英砂8-10份。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩擦材料,其特征在于,以重量份数计,包括如下原料:陶瓷微珠2-4份、钢纤维8-12份、复合矿物纤维5-7份、双马来酰胺树脂6-10份、橡胶弹性颗粒3-7份、颗粒石墨5-9份、氟化钙5-9份、芳纶浆粕2-5份、钛酸盐片晶3-7份、轻质碳酸钙5-10份、碳化硅3-7份、煅烧氧化铝3-6份、紫铜纤维10-16份、紫铜粉6-10份、硫化亚铁3-7份、煅烧石油焦炭5-8份、锆英砂8-10份。


2.根据权利要求1所述的摩擦材料,其特征在于,以重量份计,包括如下原料:陶瓷微珠2份、钢纤维8份、复合矿物纤维5份、双马来酰胺树脂7份、橡胶弹性颗粒4份、颗粒石墨6份、氟化钙7份、芳纶浆粕2份、钛酸盐片晶6份、轻质碳酸钙7份、碳化硅3份、煅烧氧化铝5份、紫铜纤维12份、紫铜粉7份、硫化亚铁3份、煅烧石油焦炭6份、锆英砂10份。


3.权利要求1或2所述的摩擦材料在制备重型卡车摩擦衬片中的应用。


4.一种摩擦衬片,其特征在于,包括权利要求1或2所述的摩擦材料。


5.一种权利要求4所述的摩擦衬片的制备方法,其特征在于,包括:将所述陶瓷微珠、钢纤维、复合矿物纤维、双马来酰胺树脂、橡胶弹性颗粒、颗粒石墨、氟化钙、芳纶浆粕、钛酸盐片晶、轻质碳酸钙、碳化硅、煅烧氧化铝、紫铜纤维、紫铜粉、硫化亚铁、煅烧石油焦炭、锆英砂混合均匀得到混合料;
将所述混合料与钢背置于模具中进行压制,得到毛坯;
将所述毛坯加热固化,得到所述摩擦衬片。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴佩芳释加才让解小花李想李君君
申请(专利权)人:北京天仁道和新材料有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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