一种聚氨酯硬泡配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术公开了一种聚氨酯硬泡配方及其制备方法，涉及聚氨酯材料技术领域。本发明专利技术聚氨酯硬泡由多苯基多亚甲基多异氰酸酯、组合聚醚和多种发泡剂混合制得；该聚氨酯硬泡配方按重量份计为：多苯基多亚甲基多异氰酸酯125～155份，组合聚醚100份，多种发泡剂14～20份。本发明专利技术通过将高沸点的发泡剂和中沸点的发泡剂以及低沸点的发泡剂正丁烷和/或异丁烷来组合成新的发泡剂，新的发泡剂再与多苯基多亚甲基多异氰酸酯和组合聚醚混合制得聚氨酯硬泡；可有效的降低聚氨酯硬泡的发泡密度和发泡成本；且聚氨酯硬泡的尺寸稳定性较好，导热系数也较低；此外聚氨酯硬泡具有零OPD值和低GWP值，适用于国内外市场。

Formulation and preparation of polyurethane rigid foam

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯硬泡配方及其制备方法
本专利技术属于聚氨酯材料
，特别是涉及一种聚氨酯硬泡配方及其制备方法。
技术介绍
聚氨酯硬泡因具有优异的保温性能和承载强度，广泛应用于家电、建筑板材、管道制冷和保温等行业，其导热系数是衡量泡沫绝热性能的重要参数。而导热系数主要由泡沫气相导热、固相导热和辐射导热等构成，气相导热由发泡剂种类及用量决定，固相导热由泡沫体决定，很难改变，辐射导热由泡孔大小和形态决定，主要受发泡剂种类和发泡工艺影响。国家对家电行业的能耗要求越来越高，目前，冰箱主要采用环戊烷和245fa(1,1,1,3,3-五氟丙烷)混合发泡方式，以替代原环戊烷发泡体系。为降低发泡成本，近几年通过环戊烷/245fa混合发泡技术不断改进，冰箱发泡密度已达到瓶颈，若进一步降低发泡密度，需要采用低沸点发泡剂，目前行业内在用的低沸点发泡剂主要是134a(1，1，1，2-四氟乙烷)。但由于245fa、134a等第三代发泡剂GWP值较高，早已列入《京都议定书》限制，欧盟等国家已经开始限制使用，要求家用冰箱和冷冻机综合GWP值≤150，美国2020本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯硬泡配方，其特征在于：所述聚氨酯硬泡由多苯基多亚甲基多异氰酸酯、组合聚醚和多种发泡剂混合制得；/n该所述聚氨酯硬泡配方按重量份计为：多苯基多亚甲基多异氰酸酯125～155份，组合聚醚100份，多种发泡剂14～20份；/n其中，多种所述发泡剂包括9-16份戊烷、1～4份丁烷和2～7份1,1,1,3,3-五氟丙烷或反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯硬泡配方，其特征在于：所述聚氨酯硬泡由多苯基多亚甲基多异氰酸酯、组合聚醚和多种发泡剂混合制得；
该所述聚氨酯硬泡配方按重量份计为：多苯基多亚甲基多异氰酸酯125～155份，组合聚醚100份，多种发泡剂14～20份；
其中，多种所述发泡剂包括9-16份戊烷、1～4份丁烷和2～7份1,1,1,3,3-五氟丙烷或反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬泡配方，其特征在于，所述戊烷为11-14份，所述丁烷为2-3份，所述1,1,1,3,3-五氟丙烷或反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯为4-5份。


3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬泡配方，其特征在于，所述戊烷为环戊烷和环异戊烷中的一种或环戊烷与环异戊烷按(6～9)：(4～1)的比例组成的混合物。


4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬泡配方，其特征在于，所述丁烷为正丁烷和异丁烷中一种或两种。


5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬泡配方，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贞平，韩爱林，虞德成，冯翘楚，
申请(专利权)人：长虹美菱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34