液化气灶安全阀制造技术

一种关于液化气灶安全阀的装置．用于观察气源或气灶的漏气、防止气灶“回火”，从而避免着火和爆炸．该安全阀装置由进出气管、活阀、液阀构成．使用时，充入适量的液体，通过软管垂直安装在液化气源的减压阀与气灶之间．（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种液化气灶的安全阀装置。现在使用的各种液化气灶，常常出现气源和气灶漏气，点火时，燃气“回火”的现象，这将导致常见的着火和爆炸。本技术，就是针对防漏气和“回火”而设计的。可用来随时检查气源、气灶的漏气和防止“回火”。图1是本技术安全阀装置的主视图。图2是图1中，活阀块上升闭合时的局部示意图。图3是本技术安全阀装置的安装总体示意图。本技术的安全阀装置是由进出气管、活阀、液阀所构成，使用时，充入适量的液体，通过软管垂直安装在液化气源的减压阀与气灶之间。如图1所示，本技术的安全阀装置(15)是由大直径透明管(1)(简称大管)，中直径透明管(2)、(3)(简称中管)，小直径透明管(4)(简称小管)，及球泡(11)、水阀(9)构成，其中，中管(2)的端口(13)与液化气源输出软管(23)相套接，中管(2)的另一端(14)与大管(1)的上顶端密封接通，中管(3)的端口(18)与(13)一样，它与和气灶相接的软管(24)相套接，中管(3)的另一端(19)与大管(1)上部的侧壁垂直密封接通。小管(4)的上顶端与大管(1)的上顶端相封接，其下端开口(5)与球泡(11)内底相距分开。球泡(11)与大管(1)底端相封接。在小管(4)内中部偏上位置处，设置一圆形阀口(6)，口径应设计成其额定流量与减压阀(22)额定流量相一致。阀口(6)下为一个双凸头构成的阀座(8)，活阀块(7)置于阀口(6)和阀座(8)中间，活阀块(7)的上部(12)呈圆锥形，当活阀块(7)上升至与阀口(6)相接时，气路断开(见图2)，活阀块下落至阀座(8)时，气路开通。使用时，将大管(1)和球泡(11)充入适量的液体9(如水)(见图1)，构成液阀，再用软管(24)、(23)接于关闭的气源减压阀(21)与气灶(25)之间(如图3)。当开启角阀(21)，和气灶开关(26)(同时点火)后，压力燃气便经角阀22，软管(23)、中管(2)、小管(4)、阀口(6)、阀座(8)(活阀块状态如图1)，小管端口(5)、液阀(9)、大管(1)、小管(3)、软管(24)、至气灶(25)，此时液阀(9)中不停地有气泡上翻，这是液阀开启的正常工作状态，如气灶开关(26)关断，则液阀(9)中无气泡出现，否则，如有气泡，说明气灶(25)或软管(24)有漏气的地方；如果气源角阀(21)关闭，气灶开关26开启，液阀(9)中仍有气泡，说明角阀(21)漏气。当气源(20)中气压不足时，点火后，有时会发出“啪啪”的响声，而灶未点燃，这将有可能使火进入输气管，此时，管内受热，压力增大，使液阀(液体)(9)上升，进而促使阀块(7)也上升，关闭通路(见图2)，从而使火自动止息。回火止息后，小管(4)中的液阀(9)、活阀(7)自动下降，打开通路，这时即可再行点燃气灶。当角阀(21)与气灶开关(26)都打开时，液阀(9)中无气泡(或很少有气泡)，说明气源的压力燃气已用完。液阀(9)中的液体在用过一段时间后，将因蒸发减少，液面降到(10)的位置时，应再充入适量的液体。本技术的液化气灶安全阀装置，用透明材料，如玻璃等制成，耐压应达到30℃时14kg／cm2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过软管连通于液化气源与燃气灶之间的安全阀装置，它用耐压的透明材料，如玻璃等制成，用于观察漏气、防止回火。其特征在于：一大直径管（１），其下部为一球泡（１１）、上顶端与一中直径管相连通，并在此连通处，内接一个向下伸长的小直径管（４），在大管（１）的上端侧壁处与另一中管（３）相接通。

【技术特征摘要】
1.一种通过软管连通于液化气源与燃气灶之间的安全阀装置，它用耐压的透明材料，如玻璃等制成，用于观察漏气、防止回火。其特征在于一大直径管(1)，其下部为一球泡(11)、上顶端与一中直径管相连通，并在此连通处，内接一个向下伸长的小直径管(4)，在大管(1)的上端侧壁处与另一中管(3)相接通。2.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，小管(4)中上部内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全德，
申请(专利权)人：王全德，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]