本发明专利技术涉及一种大倾角皮带输送机。使用现有大倾角皮带输送机容易浪费煤炭资源、污染现场。为此，本大倾角皮带输送机包括机架、主动滚筒、从动滚筒和裙边皮带，所述机架包括水平进料段、中间倾斜段和出料段，主动滚筒轴装在水平进料段首端，从动滚筒轴装在出料段尾端，所述主动滚筒的轴心线高度低于所述上转角压轮的轴心线高度，所述出料段尾端向下倾斜。出料段向下倾斜，所述裙边皮带经过主动滚筒时，褶皱环边向下，并充分展开，更加有利于煤粉或煤粒脱落。大部分夹带的煤粉或煤粒都能及时落入配用的下游溜煤斗中。本发明专利技术大倾角皮带输送机具有结构简单、煤炭资源浪费少、现场污染小的优点，广泛适用于各大煤矿、选煤厂等煤炭企业。
High angle belt conveyor
【技术实现步骤摘要】
大倾角皮带输送机
本专利技术涉及一种大倾角皮带输送机。
技术介绍
普通的皮带输送机，使用时最大倾角不得超过19度。大倾角皮带输送机均采用裙边皮带，裙边皮带主体为环形基带，环形基带上设置两条褶皱环边，两条平行的褶皱环边之间的环形基带上还间隔设有多个垂直隔板。这种结构的皮带输送机可以实现大倾角输送。如015.01.07授权公告的、授权公告号为CN204078741U的中国技术公开了一种大倾角皮带输送机。煤矿及选煤厂需要使用到各种皮带输送机，使用现有大倾角皮带输送机时，裙边皮带的褶皱环边上的褶皱中以及褶皱环边、垂直隔板和环形基带三者之间的夹角中常夹带一些煤粉或煤粒，这些夹带的煤粉或煤粒随裙边皮带，经过出料口时仍有部分残留，残留的煤粉或煤粒随裙边皮带转为向下状态，逐渐脱落到大倾角皮带输送机的机架下方的地面上，一方面造成煤炭资源的浪费，另一方面也会对现场地面及空气造成污染。当煤炭含湿润量或湿润量以上的水分，这种残留在煤粉或煤粒夹带现象更为突出。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种煤炭资源浪费少、现场污染小的大倾角皮带输送机。为解决上述技术问题，本大倾角皮带输送机，包括机架、主动滚筒、从动滚筒和裙边皮带，所述机架包括水平进料段、中间倾斜段和出料段，出料段高于水平进料段，所述中间倾斜段两端分别连接水平进料段和出料段，所述主动滚筒轴装在水平进料段首端，从动滚筒轴装在出料段尾端，所述裙边皮带包括环形基带，环形基带外表面上设有两条平行的褶皱环边，两条平行的褶皱环边之间的环形基带上还间隔设有多个垂直隔板，环形基带两端分别套在主动滚筒和从动滚筒上，其特征在于：中间倾斜段与出料段相接处设有上转角压轮和若干个上改向托辊，其中若干个上改向托辊固定在上层裙边皮带和下层裙边皮带之间，且各个上改向托辊分别托在上层裙边皮带的下表面上，使上层裙边皮带上凸成圆弧状。所述上转角压轮包括主轴和固定在主轴上的两个大压轮和两个小压轮，所述上转角压轮的主轴固定在机架的出料段首端上，其两个大压轮抵在下层裙边皮带的环形基带两侧，并分别位于褶皱环边外侧，两个小压轮分别抵在下层裙边皮带的两条褶皱环边上。中间倾斜段与水平进料段相接处设有下转角压轮和若干个下改向托辊，其中若干个下改向托辊固定在上层裙边皮带和下层裙边皮带之间，且各个下改向托辊分别压在下层裙边皮带的上表面上，使下层裙边皮带下凸成圆弧状。所述下转角压轮包括主轴和固定在主轴上的两个大压轮和两个小压轮，所述下转角压轮的主轴固定在机架的水平进料段尾端上，其两个大压轮压在上层裙边皮带的环形基带两侧，并分别位于褶皱环边外侧，两个小压轮分别压在上层裙边皮带的两条褶皱环边上。所述出料段外端的上层裙边皮带和下层裙边皮带均向下倾斜。出料段向下倾斜，所述裙边皮带经过主动滚筒时，褶皱环边向下，并充分展开，更加有利于煤粉或煤粒脱落。如此设计，大部分夹带的煤粉或煤粒都能及时落入配用的下游溜煤斗中。作为优化，所述上转角压轮的两个小压轮之间的主轴上设有多个外突的挑煤架，每个挑煤架由两个扇形架和两个扇形架之间的两个连杆构成，上述挑煤架围绕所述主轴均匀设置，当下层裙边皮带经过时，上述挑煤架逐个顶入下层裙边皮带上的各对相邻垂直隔板与环形基带形成的输料格中。如此设计，即使煤粉或煤粒含水量大，形成煤泥块，粘附在褶皱环边、垂直隔板和环形基带三者之间的夹角中，经过上转角压轮时，被挑煤架挑动，便于煤泥块脱落。这样的煤粉或煤粒只集中落在机架出料段下方，便于收集，处理。本专利技术大倾角皮带输送机具有结构简单、煤炭资源浪费少、现场污染小的优点，广泛适用于各大煤矿、选煤厂等煤炭企业。附图说明下面结合附图对本专利技术大倾角皮带输送机作进一步说明：图1是本大倾角皮带输送机实施方式一的结构示意图；图2是本大倾角皮带输送机实施方式一的下转角压轮的结构示意图；图3是本大倾角皮带输送机实施方式二的上转角压轮的结构示意图；图4是图3所示上转角压轮及挑煤架工作状态示意图。图中：1为主动滚筒、2为从动滚筒、3为裙边皮带、4为水平进料段、5为中间倾斜段、6为出料段、31为环形基带、32为褶皱环边、33为垂直隔板、7为上转角压轮、8为上改向托辊、71为主轴、72为大压轮、73为小压轮、9为下转角压轮、10为若干个下改向托辊、9为下转角压轮、91为主轴、92为大压轮、93为小压轮、11为挑煤架、101为扇形架、102为连杆、12为输料格、13为集煤斗、14为下游溜煤斗、15为下游溜煤斗上的罩壳、16为上游溜煤斗。具体实施方式实施方式一：如图1-2所示，本大倾角皮带输送机包括机架、主动滚筒1、从动滚筒2和裙边皮带3，所述机架包括水平进料段4、中间倾斜段5和出料段6，出料段6高于水平进料段4，所述中间倾斜段5两端分别连接水平进料段4和出料段6，所述主动滚筒1轴装在水平进料段4首端，从动滚筒2轴装在出料段6尾端，所述裙边皮带3包括环形基带31，环形基带31外表面上设有两条平行的褶皱环边32，两条平行的褶皱环边32之间的环形基带31上还间隔设有多个垂直隔板33，环形基带31两端分别套在主动滚筒1和从动滚筒2上，其特征在于：中间倾斜段5与出料段6相接处设有上转角压轮7和若干个上改向托辊8，其中若干个上改向托辊8固定在上层裙边皮带3和下层裙边皮带3之间，且各个上改向托辊8分别托在上层裙边皮带3的下表面上，使上层裙边皮带3上凸成圆弧状。所述上转角压轮7包括主轴71和固定在主轴71上的两个大压轮72和两个小压轮73，所述上转角压轮7的主轴71固定在机架的出料段6首端上，其两个大压轮72抵在下层裙边皮带3的环形基带31两侧，并分别位于褶皱环边32外侧，两个小压轮73分别抵在下层裙边皮带4的两条褶皱环边32上。中间倾斜段5与水平进料段4相接处设有下转角压轮9和若干个下改向托辊10，其中若干个下改向托辊10固定在上层裙边皮带3和下层裙边皮带3之间，且各个下改向托辊10分别压在下层裙边皮带3的上表面上，使下层裙边皮带3下凸成圆弧状。所述下转角压轮9包括主轴91和固定在主轴91上的两个大压轮92和两个小压轮93，所述下转角压轮9的主轴固定在机架的水平进料段4尾端上，其两个大压轮92压在上层裙边皮带3的环形基带31两侧，并分别位于褶皱环边32外侧，两个小压轮93分别压在上层裙边皮带3的两条褶皱环边32上。所述出料段6外端的上层裙边皮带3和下层裙边皮带3均向下倾斜。即所述出料段上层裙边皮带3的外端高度低于所述出料段上层裙边皮带3的内端高度，且所述出料段下层裙边皮带3的外端高度低于所述出料段下层裙边皮带3的内端高度。实施方式二：如图3、4所示：所述上转角压轮7的两个小压轮之间的主轴71上设有多个外突的挑煤架11，每个挑煤架11由两个扇形架101和两个扇形架101之间的两个连杆102构成，上述挑煤架11围绕所述主轴71均匀设置，当下层裙边皮带3经过时，上述挑煤架11逐个顶入下层裙边皮带3上的各对相本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大倾角皮带输送机，包括机架、主动滚筒、从动滚筒和裙边皮带，所述机架包括水平进料段、中间倾斜段和出料段，出料段高于水平进料段，所述中间倾斜段两端分别连接水平进料段和出料段，所述主动滚筒轴装在水平进料段首端，从动滚筒轴装在出料段尾端，所述裙边皮带包括环形基带，环形基带外表面上设有两条平行的褶皱环边，两条平行的褶皱环边之间的环形基带上还间隔设有多个垂直隔板，环形基带两端分别套在主动滚筒和从动滚筒上，其特征在于：中间倾斜段与出料段相接处设有上转角压轮和若干个上改向托辊，其中若干个上改向托辊固定在上层裙边皮带和下层裙边皮带之间，且各个上改向托辊分别托在上层裙边皮带的下表面上，使上层裙边皮带上凸成圆弧状，/n所述上转角压轮包括主轴和固定在主轴上的两个大压轮和两个小压轮，所述上转角压轮的主轴固定在机架的出料段首端上，其两个大压轮抵在下层裙边皮带的环形基带两侧，并分别位于褶皱环边外侧，两个小压轮分别抵在下层裙边皮带的两条褶皱环边上，/n中间倾斜段与水平进料段相接处设有下转角压轮和若干个下改向托辊，其中若干个下改向托辊固定在上层裙边皮带和下层裙边皮带之间，且各个下改向托辊分别压在下层裙边皮带的上表面上，使下层裙边皮带下凸成圆弧状，/n所述下转角压轮包括主轴和固定在主轴上的两个大压轮和两个小压轮，所述下转角压轮的主轴固定在机架的水平进料段尾端上，其两个大压轮压在上层裙边皮带的环形基带两侧，并分别位于褶皱环边外侧，两个小压轮分别压在上层裙边皮带的两条褶皱环边上，/n所述出料段外端的上层裙边皮带和下层裙边皮带均向下倾斜。/n...
【技术特征摘要】
1.一种大倾角皮带输送机，包括机架、主动滚筒、从动滚筒和裙边皮带，所述机架包括水平进料段、中间倾斜段和出料段，出料段高于水平进料段，所述中间倾斜段两端分别连接水平进料段和出料段，所述主动滚筒轴装在水平进料段首端，从动滚筒轴装在出料段尾端，所述裙边皮带包括环形基带，环形基带外表面上设有两条平行的褶皱环边，两条平行的褶皱环边之间的环形基带上还间隔设有多个垂直隔板，环形基带两端分别套在主动滚筒和从动滚筒上，其特征在于：中间倾斜段与出料段相接处设有上转角压轮和若干个上改向托辊，其中若干个上改向托辊固定在上层裙边皮带和下层裙边皮带之间，且各个上改向托辊分别托在上层裙边皮带的下表面上，使上层裙边皮带上凸成圆弧状，
所述上转角压轮包括主轴和固定在主轴上的两个大压轮和两个小压轮，所述上转角压轮的主轴固定在机架的出料段首端上，其两个大压轮抵在下层裙边皮带的环形基带两侧，并分别位于褶皱环边外侧，两个小压轮分别抵在下层裙边皮带的两条褶皱...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩兴勇，姜希印，朱绍文，张海燕，赵慧杰，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，兖矿集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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