一种钼粉胶棒翻转倒料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种钼粉胶棒翻转倒料机构，包括机架和翻转筒，机架还设置有用于翻转翻转筒的驱动装置，驱动装置与翻转筒连接，机架固定有用于将翻转筒内胶棒推出的推料装置，翻转筒位于推料装置外侧；还包括有能上下运动的墩料装置，墩料装置位于翻转筒正下方。墩料底座底端设置导向槽，使顶料块准确进入翻转筒中带动胶棒进行上下运动，实现对胶棒墩料目的，而且在墩料过程中产生的冲击力会最终传至地面，不会对机构产生很大的振动，可保证机构的耐用性。

A kind of overturning and pouring mechanism of molybdenum powder rubber bar

【技术实现步骤摘要】
一种钼粉胶棒翻转倒料机构
本专利技术属于钼粉棒加工成型装置
，涉及一种钼粉胶棒翻转倒料机构。
技术介绍
现有的钼粉胶棒翻转机构只能对灌装完钼粉的胶套进行从水平到垂直的翻转，而要对其进行墩料只能通过人工方式完成，人工墩料不仅耗费人力，而且会存在胶套内钼粉沿长度方向分布不均匀的问题；并且现有的翻转机构结构比较复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钼粉胶棒翻转倒料机构，解决了现有技术中存在的胶套内钼粉沿长度方向分布不均匀的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种钼粉胶棒翻转倒料机构，包括机架和翻转筒，机架还设置有用于翻转翻转筒的驱动装置，驱动装置与翻转筒连接，机架固定有用于将翻转筒内胶棒推出的推料装置，翻转筒位于推料装置外侧；还包括有能上下运动的墩料装置，墩料装置位于翻转筒正下方。本专利技术的特点还在于：翻转筒均分为筒体和开关盖，筒体和开关盖铰接，筒体上对称开设有两个推料槽，推料槽与推料装置位置正对。机架包括支架，支架由上而下依次平行固定有框架a、框架b及框架c。驱动装置包括翻转气缸，翻转气缸固定端铰接在框架c上，翻转气缸活动端通过铰轴连接有推杆，推杆一端固定连接有转轴，转轴上套接有轴承，轴承通过轴承座固定在框架a上，转轴自由端固接在筒体的半径方向切割端面所成角度为30°～45°；两个推料槽分别位于转轴两侧。推料装置包括胶棒推出气缸，胶棒推出气缸通过底座固定于框架a上，胶棒推出气缸与翻转筒垂直，胶棒推出气缸活动端连接有与推料槽相适配的推料板，推料板与推料槽位置相对，推料板的尺寸小于推料槽的尺寸。还包括有用于驱动开关盖的开关气缸，开关气缸活动端与开关盖连接，另一端通过支座固定在转轴上。翻转筒一端侧板上开设有导向通孔。墩料装置包括墩料底座，墩料底座内固定有墩料气缸，墩料气缸活动端连接有顶料块，墩料底座顶端开设有与顶料块形状相适配的导向槽，顶料块形状与导向通孔相适配，且顶料块的尺寸小于导向通孔和导向槽的尺寸；顶料块位于翻转筒正下方。还包括有能使墩料底座上下移动的顶升气缸，墩料底座外设置有凸台，顶升气缸与凸台连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术的钼粉胶棒翻转倒料机构，通过翻转气缸、推杆、转轴的传递快速实现翻料筒的翻转过程，相比现有的两个翻转机构，降低成本，节省时间；墩料底座底端设置导向槽，使顶料块准确进入翻转筒中带动胶棒进行上下运动，实现对胶棒墩料目的，而且在墩料过程中产生的冲击力会最终传至地面，不会对机构产生很大的振动，可保证机构的耐用性。附图说明图1是本专利技术一种钼粉胶棒翻转倒料机构的结构示意图；图2是本专利技术一种钼粉胶棒翻转倒料机构的俯视图；图3是本专利技术一种钼粉胶棒翻转倒料机构的工作状态示意图；图4是本专利技术一种钼粉胶棒翻转倒料机构的翻料筒截面图。图中，1.机架，1-1.支架，1-2.框架a，1-3.框架b，1-4.框架c，2.翻转筒，2-1.筒体，2-2.开关盖，3.推料槽，4.铰轴，5.推杆，6.转轴，7.轴承，8.胶棒推出气缸，9.推料板，10.翻转气缸，11.支座，12.导向通孔，13.墩料底座，14.墩料气缸，15.顶料块，16.导向槽，17.顶升气缸，18.凸台，19.水平定位挡块，20.垂直定位挡块，21.开关气缸，22.底座，23.胶棒。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种钼粉胶棒翻转倒料机构，如图1所示，包括机架1和翻转筒2，机架1包括支架1-1，支架1-1上由上而下固定有互相平行的框架a1-2、框架b1-3及框架c1-4。框架c1-4上设置有用于翻转翻转筒2的驱动装置，翻转筒2均分为筒体2-1和开关盖2-2，筒体2-1和开关盖2-2铰接，如图2及图3所示，筒体2-1上对称开设有两个推料槽3，推料槽3与推料装置位置正对。框架a1-2上固定有用于将筒体2-1内胶棒推出的推料装置，翻转筒2位于推料装置外侧；还包括有能上下运动的墩料装置，墩料装置位于翻转筒2正下方。驱动装置包括翻转气缸10，翻转气缸10固定端铰接在框架c1-4上，翻转气缸10活动端通过铰轴4连接有推杆5，推杆5一端固定连接有转轴6，推杆5与转轴6垂直且与水平状态的翻转筒2平行；转轴6上依次套接有两个轴承7，两个轴承7分别通过轴承座固定在框架a1-2上，转轴6自由端固接在筒体2-1的半径方向切割端面所成角度为30°～45°。两个推料槽3分别位于转轴6两侧。推料装置包括胶棒推出气缸8，胶棒推出气缸8固定端通过底座22固定于远离翻转筒2的框架a边框上，胶棒推出气缸8与翻转筒2垂直，胶棒推出气缸8活动端连接有与推料槽3相适配的推料板9，推料板9与推料槽3位于同一水平面且位置相对，推料板9的尺寸小于推料槽3的尺寸，推料板9能伸入筒体2-1穿过推料槽3将胶棒推出。还包括有用于驱动开关盖2-2的开关气缸21，开关气缸21活动端与开关盖2-2连接，开关气缸21另一端通过支座11固定在转轴6上。框架a1-2上固定有用于对翻料筒2水平定位的水平定位挡块19，水平定位挡块19的形状为L型，水平定位挡块19的水平侧板向外伸出，水平定位挡块19的水平侧板位于水平状态的翻转筒2下方。框架b1-3上固定有用于对翻料筒2垂直定位的垂直定位挡块20，垂直定位挡块20位于竖直状态的翻料筒2侧面，垂直定位挡块20凸出于框架b1-3。翻转筒2一端侧板上开设有导向通孔12，导向通孔12位于远离水平定位挡块19的翻转筒2一端，导向通孔12的形状为米字形。墩料装置包括墩料底座13，墩料底座13内固定有墩料气缸14，墩料气缸14活动端连接有顶料块15，如图4所示，墩料底座13顶端开设有与顶料块15形状相适配的导向槽16，顶料块15形状与导向通孔12相适配，且顶料块15的尺寸小于导向通孔12和导向槽16的尺寸；顶料块15位于翻转筒2正下方，顶料块15的中心轴线与翻转筒2竖直状态时的中心轴线重合。顶料块15能穿过导向槽16伸入翻转筒2中。还包括有能使墩料底座13上下移动的两个顶升气缸17，墩料底座13外设置有凸台18，两个顶升气缸17均与凸台18连接。本专利技术一种钼粉胶棒翻转倒料机构的工作工程如下：工作时，翻转筒2处理水平状态，开关盖2-2处于打开状态，待推入机构将胶棒23推入翻转筒2内后，开关气缸21驱动开关盖2-2关闭；翻转气缸10活塞杆向上移动，翻转筒2随着转轴6顺时针转动，垂直定位挡块20将翻转筒2在竖直方向卡住，使翻料筒2顺时针只能转动90°；顶升气缸17活塞杆向上伸出，将墩料底座13向上输送至翻转筒2正下方合适位置，墩料气缸14带动顶料块15上下运动，顶料块15穿过导向槽16从导向通孔12伸入翻转筒2中，将胶棒23向上推动，然后墩料气缸14通过快排气路的控制，实现胶棒缓慢起升及快速落下，最终实现对胶棒23墩料的目的；然后，翻转气缸10活塞杆向回收缩，带动翻转筒2逆时针转动，恢复至水平状态，水平定位挡块19将翻转筒2在水平方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钼粉胶棒翻转倒料机构，其特征在于，包括机架(1)和翻转筒(2)，所述机架(1)还设置有用于翻转翻转筒(2)的驱动装置，所述驱动装置与翻转筒(2)连接，所述机架(1)固定有用于将翻转筒(2)内胶棒推出的推料装置，所述翻转筒(2)位于推料装置外侧；还包括有能上下运动的墩料装置，所述墩料装置位于翻转筒(2)正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种钼粉胶棒翻转倒料机构，其特征在于，包括机架(1)和翻转筒(2)，所述机架(1)还设置有用于翻转翻转筒(2)的驱动装置，所述驱动装置与翻转筒(2)连接，所述机架(1)固定有用于将翻转筒(2)内胶棒推出的推料装置，所述翻转筒(2)位于推料装置外侧；还包括有能上下运动的墩料装置，所述墩料装置位于翻转筒(2)正下方。


2.根据权利要求1所述的一种钼粉胶棒翻转倒料机构，其特征在于，所述翻转筒(2)均分为筒体(2-1)和开关盖(2-2)，所述筒体(2-1)和开关盖(2-2)铰接，所述筒体(2-1)上对称开设有两个推料槽(3)，所述推料槽(3)与推料装置位置正对。


3.根据权利要求2所述的一种钼粉胶棒翻转倒料机构，其特征在于，所述机架(1)包括支架(1-1)，所述支架(1-1)由上而下依次平行固定有框架a(1-2)、框架b(1-3)及框架c(1-4)。


4.根据权利要求3所述的一种钼粉胶棒翻转倒料机构，其特征在于，所述驱动装置包括翻转气缸(10)，所述翻转气缸(10)固定端铰接在框架c(1-4)上，所述翻转气缸(10)活动端通过铰轴(4)连接有推杆(5)，所述推杆(5)一端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)上套接有轴承(7)，所述轴承(7)通过轴承座固定在框架a(1-2)上，所述转轴(6)自由端固接在筒体(2-1)的半径方向切割端面所成角度为30°～45°；两个所述推料槽(3)分别位于转轴(6)两侧。


5.根据权利要求2所述的一种钼粉胶棒翻转倒料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张航，杨威，史振琦，张嘉慧，张菊平，
申请(专利权)人：金堆城钼业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61