一种墙板生产用原料粉碎混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种墙板生产用原料粉碎混合装置，包括进料口、挡板、粉碎装置、下料口、转动轴、混合叶片、转动电机、加热丝、备用进料口、紧急泄压阀、观察口、混合腔，出料口、筒体，进料口安装在筒体上方，挡板安装在筒体内部，粉碎装置安装在筒体内部下方，下料口设置在筒体下端，筒体安装在混合腔左侧端部，转动轴安装在混合腔内部，混合叶片安装在转动轴上，转动电机连接转动轴，加热丝安装在混合腔下方，备用进料口安装在混合腔顶部，紧急泄压阀安装在混合腔顶部，观察口安装在混合腔上，出料口安装在混合腔右侧。该发明专利技术通过挡板使原料减缓下落，粉碎装置使原料充分粉碎，转动轴和混合叶片的存在帮助原料搅拌均匀，加热丝和其能单独控制。

A raw material crushing and mixing device for wallboard production

【技术实现步骤摘要】
一种墙板生产用原料粉碎混合装置
本专利技术涉及建筑施工
，特别涉及一种墙板生产用原料粉碎混合装置。
技术介绍
墙板由于生产工艺简单、成本低廉、经济效益可观等原因而得到广泛的应用。随着建筑行业的不断发展，以及人们的要求越来越高，制作墙板的材料要求能节能、环保，此类墙板具有工厂预制、现场装配等特点，能实现住宅施工产业化，同时具有有效提高材料在建筑节能和结构性能的利用效率、节约能源与资源、减少建筑垃圾和环境的不良影响、降低施工场地限制等。墙板生产用的部分原料采用回收的废旧资源，其颗粒大小不均一，若直接混合，较大的颗粒易沉在搅拌机的底部，很难混合均匀，这样易导致墙板整体强度不一，影响墙板的品质，在混合过程中无持续可调节的加热设置，导致墙板原料粘度不适合，影响材料混合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种墙板生产用原料粉碎混合装置，其旨在解决现有技术中墙板生产用的部分原料采用回收的废旧资源，其颗粒大小不均一，若直接混合，较大的颗粒易沉在搅拌机的底部，很难混合均匀，这样易导致墙板整体强度不一，影响墙板的品质，在混合过程中无持续可调节的加热设置，导致墙板原料粘度不适合，影响材料混合等问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种墙板生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：包括进料口、挡板、粉碎装置、下料口、转动轴、混合叶片、转动电机、加热丝、备用进料口、紧急泄压阀、观察口、混合腔，出料口、筒体，所述进料口安装在筒体上方，所述挡板安装在筒体内部，所述粉碎装置安装在筒体内部下方，粉碎装置包括侧粉碎板、主粉碎板、驱动电机，所述下料口设置在筒体下端，所述筒体安装在混合腔左侧端部，下料口贯通筒体和混合腔，所述转动轴安装在混合腔内部，所述混合叶片安装在转动轴上，所述转动电机安装在混合腔左侧，转动电机连接转动轴，所述加热丝安装在混合腔下方，所述备用进料口安装在混合腔顶部，备用进料口上安装有阀门，所述紧急泄压阀安装在混合腔顶部，紧急泄压阀安装在备用进料口左侧，所述观察口安装在混合腔上，所述出料口安装在混合腔右侧。作为优选，所述进料口为一上大下小的圆台形敞口，进料口筒体的连接方式为焊接，进料口的最大口径和筒体直径相同。作为优选，所述挡板和筒体的连接方式为卡口连接，挡板的数量为四个，挡板和筒体内壁所生成的角度为30°-60°，挡板上安装有齿状结构，齿状结构有助于混合原料。作为优选，所述粉碎装置,包括侧粉碎板、主粉碎板、驱动电机，所述侧粉碎板的数量为两个，侧粉碎板安装在筒体两侧，所述主粉碎板安装有粉碎齿轮，所述驱动电机驱动粉碎齿轮进行顺时针旋转，粉碎齿轮通过与侧粉碎板配合进行原料粉碎。作为优选，所述下料口为一漏斗结构。作为优选，所述转动电机的转速可调，所述转动轴和转动电机的连接方式为可拆卸连接，所混合叶片和转动轴的连接方式为焊接，混合叶片的转动半径不小于混合腔半径的四分之三。作为优选，加热丝的数量为4个-30个，每个加热丝都单独控制。作为优选，所述备用进料口和紧急泄压阀的数量都为2个，备用进料口和紧急泄压阀安装在混合腔中部和右侧端部。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种墙板生产用原料粉碎混合装置，结构合理，通过挡板和齿状结构使原料减缓下落，充分混合，粉碎装置能使原料中的一些大颗粒物质充分粉碎，转动轴和混合叶片的存在帮助原料进一步搅拌均匀，加热丝和其能单独控制的的特性，帮助原料根据实际情况进行加温，保持适合的粘度，确保后续的板材加工质量。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例一种墙板生产用原料粉碎混合装置的结构示意图。图2是本专利技术实施例粉碎装置的结构示意图。图中：1-进料口、2-挡板、21-齿状结构、3-粉碎装置、31-侧粉碎板、32-主粉碎板、322-粉碎齿轮、33-驱动电机、4-下料口、5-转动轴、6-混合叶片、7-转动电机、8-加热丝、9-备用进料口、10-紧急泄压阀、11-观察口、12-混合腔、13-出料口、14-筒体。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1和图2，本专利技术实施例提供一种墙板生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：包括进料口1、挡板2、粉碎装置3、下料口4、转动轴5、混合叶片6、转动电机7、加热丝8、备用进料口9、紧急泄压阀10、观察口11、混合腔12，出料口13、筒体14，所述进料口1安装在筒体14上方，所述挡板2安装在筒体14内部，所述粉碎装置3安装在筒体14内部下方，粉碎装置3包括侧粉碎板31、主粉碎板32、驱动电机33，所述下料口4设置在筒体14下端，所述筒体14安装在混合腔12左侧端部，下料口4贯通筒体14和混合腔12，所述转动轴5安装在混合腔12内部，所述混合叶片6安装在转动轴5上，所述转动电机7安装在混合腔12左侧，转动电机7连接转动轴5，所述加热丝8安装在混合腔12下方，所述备用进料口9安装在混合腔12顶部，备用进料口9上安装有阀门91，所述紧急泄压阀10安装在混合腔12顶部，紧急泄压阀10安装在备用进料口9左侧，所述观察口11安装在混合腔12上，所述出料口13安装在混合腔12右侧。所述进料口1为一上大下小的圆台形敞口，进料口1筒体的连接方式为焊接，进料口1的最大口径和筒体14直径相同。所述挡板2和筒体14的连接方式为卡口连接，挡板2的数量为四个，挡板2和筒体14内壁所生成的角度为30°-60°，挡板2上安装有齿状结构21，齿状结构21有助于混合原料。所述粉碎装置3,包括侧粉碎板31、主粉碎板32、驱动电机33，所述侧粉碎板31的数量为两个，侧粉碎板31安装在筒体14两侧，所述主粉碎板32安装有粉碎齿轮322，所述驱动电机33驱动粉碎齿轮322进行顺时针旋转，粉碎齿轮322通过与侧粉碎板31配合进行原料粉碎。所述下料口4为一漏斗结构。所述转动电机7的转速可调，所述转动轴5和转动电机7的连接方式为可拆卸连接，所混合叶片6和转动轴5的连接方式为焊接，混合叶片6的转动半径不小于混合腔12半径的四分之三。加热丝8的数量为4个-30个，每个加热丝8都单独控制。所述备用进料口9和紧急泄压阀10的数量都为2个，备用进料口9和紧急泄压阀10安装在混合腔12中部和右侧端部。本专利技术工作过程：本专利技术一种墙板生产用原料粉碎混合装置在工作过程中，操作人员将原料倒入进料口1，原料经过挡板2混合，粉碎装置3粉碎后，从下料口4进入混合腔12，通过混合叶片6的搅拌和加热丝8的加热，原料均匀混合排出出料口13。通过挡板2和齿状结构21使原料减缓下落，充分混合，粉碎装置3能使原料中的一些大颗粒物质充分粉碎，转动轴5和混合叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙板生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：包括进料口(1)、挡板(2)、粉碎装置(3)、下料口(4)、转动轴(5)、混合叶片(6)、转动电机(7)、加热丝(8)、备用进料口(9)、紧急泄压阀(10)、观察口(11)、混合腔(12)，出料口(13)、筒体(14)，所述进料口(1)安装在筒体(14)上方，所述挡板(2)安装在筒体(14)内部，所述粉碎装置(3)安装在筒体(14)内部下方，粉碎装置(3)包括侧粉碎板(31)、主粉碎板(32)、驱动电机(33)，所述下料口(4)设置在筒体(14)下端，所述筒体(14)安装在混合腔(12)左侧端部，下料口(4)贯通筒体(14)和混合腔(12)，所述转动轴(5)安装在混合腔(12)内部，所述混合叶片(6)安装在转动轴(5)上，所述转动电机(7)安装在混合腔(12)左侧，转动电机(7)连接转动轴(5)，所述加热丝(8)安装在混合腔(12)下方，所述备用进料口(9)安装在混合腔(12)顶部，备用进料口(9)上安装有阀门(91)，所述紧急泄压阀(10)安装在混合腔(12)顶部，紧急泄压阀(10)安装在备用进料口(9)左侧，所述观察口(11)安装在混合腔(12)上，所述出料口(13)安装在混合腔(12)右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种墙板生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：包括进料口(1)、挡板(2)、粉碎装置(3)、下料口(4)、转动轴(5)、混合叶片(6)、转动电机(7)、加热丝(8)、备用进料口(9)、紧急泄压阀(10)、观察口(11)、混合腔(12)，出料口(13)、筒体(14)，所述进料口(1)安装在筒体(14)上方，所述挡板(2)安装在筒体(14)内部，所述粉碎装置(3)安装在筒体(14)内部下方，粉碎装置(3)包括侧粉碎板(31)、主粉碎板(32)、驱动电机(33)，所述下料口(4)设置在筒体(14)下端，所述筒体(14)安装在混合腔(12)左侧端部，下料口(4)贯通筒体(14)和混合腔(12)，所述转动轴(5)安装在混合腔(12)内部，所述混合叶片(6)安装在转动轴(5)上，所述转动电机(7)安装在混合腔(12)左侧，转动电机(7)连接转动轴(5)，所述加热丝(8)安装在混合腔(12)下方，所述备用进料口(9)安装在混合腔(12)顶部，备用进料口(9)上安装有阀门(91)，所述紧急泄压阀(10)安装在混合腔(12)顶部，紧急泄压阀(10)安装在备用进料口(9)左侧，所述观察口(11)安装在混合腔(12)上，所述出料口(13)安装在混合腔(12)右侧。


2.如权利要求1所述的一种墙板生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述进料口(1)为一上大下小的圆台形敞口，进料口(1)筒体的连接方式为焊接，进料口(1)的最大口径和筒体(14)直径相同。


3.如权利要求1所述的一种墙板生产用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：金雪辉，
申请(专利权)人：嘉兴恒丽集成吊顶有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33