一种锅炉连排水多级降压扩容净化余热回收系统技术方案

本发明专利技术涉及连续排污扩容器的技术领域，涉及一种锅炉连排水多级降压扩容净化余热回收系统，包括连续排污扩容器，所述连续排污扩容器的出气管与第一净化装置相连，所述第一净化装置通过蒸汽输送管与第二净化装置相连，所述第二净化装置与蒸汽回收管相连；所述出气管和蒸汽输送管的内侧壁均涂覆有管道保护层。本发明专利技术其通过管道保护层的设置减少含盐量高的杂质黏附在净化装置和输送管道内从而形成污垢，有效提高废热的回收利用率。

A kind of waste heat recovery system of multi-stage depressurization and capacity expansion purification for boiler continuous drainage

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉连排水多级降压扩容净化余热回收系统
本专利技术涉及连续排污扩容器的
，尤其是涉及一种锅炉连排水多级降压扩容净化余热回收系统。
技术介绍
连续排污扩容器也称连续排污膨胀器，是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。公告号为CN103574586A的专利技术专利，其公开了一种汽包连排废水多级降压扩容汽化装置，包括罐体，以及设置在罐体内的一级扩散桶、二级扩散桶、三级扩散桶和喷嘴等；其中，罐体顶部设有进水口，进水口的底部与喷嘴大径口相连，喷嘴另一端的小径口通过扩散管与一级扩散桶的桶口相连，二级扩散桶、三级扩散桶依次套设在一级扩散桶上，上述三个扩散桶上均设有若干个扩散孔，上述罐体的底部进一步设有一排汽口，用于罐体内水蒸汽的排出。该专利技术专利仅通过多级等温降压，将锅炉汽包内排出的废水转变为低温饱和蒸汽，从而废热回收利用。但由于锅炉排污是从炉水盐碱浓度最高的部位排出部分炉水，以减少炉水中的含盐量、碱量含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，因此连续排污扩容器所形成的二次蒸汽中还含有含盐量高的杂质，而这些杂质在通过降压扩容汽化装置和蒸汽输送管道时会在装置和输送管道内部形成污垢，污垢的产生则直接会影响降压扩容汽化装置的正常使用，从而影响废热的回收利用率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锅炉连排水多级降压扩容净化余热回收系统，其通过管道保护层的设置减少含盐量高的杂质黏附在净化装置和输送管道内从而形成污垢，有效提高废热的回收利用率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锅炉连排水多级降压扩容净化余热回收系统，包括连续排污扩容器，所述连续排污扩容器的出气管与第一净化装置相连，所述第一净化装置通过蒸汽输送管与第二净化装置相连，所述第二净化装置与蒸汽回收管相连；所述出气管和蒸汽输送管的内侧壁均涂覆有管道保护层。通过采用上述技术方案，管道保护层的设置能够减小蒸汽中混合的含盐量高的杂质黏附在出气管和蒸汽输送管的内侧壁，从而形成污垢，直接影响废热的回收利用率。本专利技术的进一步设置为：所述管道保护层包括外层和内层，所述外层的原料包括以下重量份数的组分：所述内层的原料包括以下重量份数的原料：金属锌粉0.5～1份；聚环氧琥珀酸2～4份；环氧树脂30～40份。通过采用上述技术方案，复合阻垢层的外层采用有机硅树脂基层，并通过添加硅烷偶联剂助剂进行涂覆粘合，有机硅树脂具有疏水性，水接触角较大，使得锅炉排出的汽水混合状态的废水在输送管道的表面的附着力减小，且由于较大的接触角使得水介质在涂层表面的滚动加快，垢盐晶体和污物在水介质流动的剪切力下很难附着在涂层表面。外层中还添加有氢氧化铝胶体以及石墨粉，氢氧化铝胶体的添加提高了涂层的耐高温能力，而二硫化钼和石墨粉的添加使得涂层的耐磨性得到一定的改善，使锅炉排出的炉水中带有的悬浮的固体渣滓物对于管道内壁的撞击对管道的磨损降低，提高复合阻垢层外层的保护寿命。复合阻垢层的内层采用环氧树脂基层进行涂覆，其中掺入的锌粉对于环氧涂层的强度具有提高的效果，其中掺入有聚环氧琥珀酸，聚环氧琥珀酸是一种兼具阻垢和缓蚀双重功效的阻垢剂，当外层发生破损时，内层中的聚环氧琥珀酸成分一方面可以起到对硫酸钙垢的阻垢效用。另一方面，由于锌粉在外层磨损后极易与外层中的石墨粉发生电偶腐蚀反应，使得锌粉中的锌变为锌离子，聚环氧琥珀酸具有较好螯合效果，使得部分聚环氧琥珀酸的将锌离子螯合吸附，使得内层上带有较多的金属离子，金属离子对管道中的钙离子以及镁离子等结垢的金属离子具有一定的静电斥力，使得垢盐的金属离子不易在管道的内壁上附着，从而提高外层破坏后阻垢涂层的阻垢寿命。本专利技术的进一步设置为：所述第一净化装置包括筒体，所述筒体的侧壁上安装有进气管，所述筒体远离进气管一端与圆台状壳体相连，所述圆台状壳体远离与筒体相连的一端为出气口；所述圆台状壳体内安装有圆台状隔离内罩，所述圆台状隔离内罩与圆台状壳体之间形成过滤隔离通道，所述过滤隔离通道靠近筒体的一端与筒体相连通设置；所述过滤隔离通道靠近出气口一端安装有隔离网，所述隔离网一端与筒体相连，所述隔离网另一端与圆台状隔离内罩相连。通过采用上述技术方案，第一净化装置的设置能够对蒸汽中含盐量较高的杂质进行第一次去除。在去除使用时，混合有杂质的蒸汽从进气管进入筒体内，蒸汽受到本身高压的输送力会与筒体的侧壁撞击。在撞击的过程中，蒸汽会向出气口方向流动，而混杂在蒸汽中的杂质颗粒会因为自身的重力而沿着筒体的侧壁下落。下落的杂质会沿着筒体的侧壁直接落入存储在过滤隔离通道内。而蒸汽若进入过滤隔离通道内，则可通过隔离网流出圆台状壳体，避免进入过滤隔离通道内的蒸汽回流而将杂质带出。本专利技术的进一步设置为：所述筒体内侧壁一侧倾斜向下安装有1块以上的第一半弧形导流板，所述筒体内侧壁另一侧倾斜向下安装有1块以上的第二半弧形导料板，且所述第一半弧形导流板和第二半弧形导料板沿蒸汽流道方向错位设置。通过采用上述技术方案，第一半弧形导流板和第二半弧形导料板的设置能够通过筒体的蒸汽进行导流，从而使蒸汽能够多与筒体内侧壁进行撞击，蒸汽与筒体内侧壁撞击的频率增加，则能够提高杂质的去除率。本专利技术的进一步设置为：相邻两块所述第一半弧形导流板之间的筒体内侧壁上开设有缓冲凹槽，相邻两块所述第二半弧形导料板之间的筒体内侧壁上也开设有缓冲凹槽；所述缓冲凹槽靠近进气管一端设置成弧形槽底，所述缓冲凹槽靠近出气口一端设置成倾斜直线槽底，且所述弧形槽底和倾斜直线槽底相连形成缓冲凹槽的槽底。通过采用上述技术方案，缓冲凹槽的设置能够增大蒸汽与筒体内侧壁的撞击面积，从而提高杂质的去除率。由于缓冲凹槽靠近进气管一端设置成弧形槽底，弧形槽底的设置能够扩大蒸汽与筒体内侧壁的接触面积。由于缓冲凹槽靠近出气口一端设置成倾斜直线槽底，倾斜直线槽底的设置能够对杂质起到引流的作用，避免杂质都堆积嵌入在缓冲凹槽内形成污垢。本专利技术的进一步设置为：所述筒体内安装有导流板，所述导流板靠近进气管一端与筒体顶壁之间的间距小于导流板远离进气管一端与筒体顶壁之间的间距。通过采用上述技术方案，导流板的设置对从进气管进入的蒸汽直接进行导流，使蒸汽能够与筒体的内侧壁产生撞击，避免蒸汽向筒体的顶壁流动，从而提高杂质的去除率。本专利技术的进一步设置为：所述第二净化装置包括箱体，所述箱体一端开设有蒸汽进气口，所述箱体另一端开设有蒸汽出气口；所述箱体顶壁上安装有1块以上的第一安装板，所述第一安装板正下方的箱体底壁上安装有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间形成蒸汽流道；所述蒸汽流道内安装有过滤网，所述过滤网的一端与第一安装板相连，所述过滤网的另一端与第二安装板之间存在间隙。通过采用上述技术方案，第二净化装置的设置能够进一步对蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉连排水多级降压扩容净化余热回收系统，包括连续排污扩容器（1），其特征在于：所述连续排污扩容器（1）的出气管与第一净化装置（2）相连，所述第一净化装置（2）通过蒸汽输送管（5）与第二净化装置（3）相连，所述第二净化装置（3）与蒸汽回收管（4）相连；所述出气管和蒸汽输送管（5）的内侧壁均涂覆有管道保护层。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉连排水多级降压扩容净化余热回收系统，包括连续排污扩容器（1），其特征在于：所述连续排污扩容器（1）的出气管与第一净化装置（2）相连，所述第一净化装置（2）通过蒸汽输送管（5）与第二净化装置（3）相连，所述第二净化装置（3）与蒸汽回收管（4）相连；所述出气管和蒸汽输送管（5）的内侧壁均涂覆有管道保护层。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉连排水多级降压扩容净化余热回收系统，其特征在于：所述管道保护层包括外层和内层，所述外层的原料包括以下重量份数的组分：
有机硅树脂30～50份；
硅烷偶联剂1～3份；
氢氧化铝胶体1～2份；
石墨粉0.5～1份；
二硫化钼0.5～1份；
所述内层的原料包括以下重量份数的原料：
金属锌粉0.5～1份；
聚环氧琥珀酸2～4份；
环氧树脂30～40份。


3.根据权利要求1所述的一种锅炉连排水多级降压扩容净化余热回收系统，其特征在于：所述第一净化装置（2）包括筒体（11），所述筒体（11）的侧壁上安装有进气管（12），所述筒体（11）远离进气管（12）一端与圆台状壳体（13）相连，所述圆台状壳体（13）远离与筒体（11）相连的一端为出气口；所述圆台状壳体（13）内安装有圆台状隔离内罩（14），所述圆台状隔离内罩（14）与圆台状壳体（13）之间形成过滤隔离通道，所述过滤隔离通道靠近筒体（11）的一端与筒体（11）相连通设置；所述过滤隔离通道靠近出气口一端安装有隔离网（15），所述隔离网（15）一端与筒体（11）相连，所述隔离网（15）另一端与圆台状隔离内罩（14）相连。


4.根据权利要求3所述的一种锅炉连排水多级降压扩容净化余热回收系统，其特征在于：所述筒体（11）内侧壁一侧倾斜向下安装有1块以上的第一半弧形导流板（16），所述筒体（11）内侧壁另一侧倾斜向下安装有1块以上的第二半弧形导料板（17），且所述第一半弧形导流板（16）和第二半弧形导料板（17）沿蒸汽流道方向错位设置。


5.根据权利要求3所述的一种锅炉连排水多级降压扩容净化余热回收系统，其特征在于：相邻两块所述第一半弧形导流板（16）之间的筒体（11）内侧壁上开设有缓冲凹槽（18），相邻两块所述第二半弧形导...

【专利技术属性】
技术研发人员：范佳冰，薛江琴，范飞标，
申请(专利权)人：范飞标，范佳冰，
类型：发明
国别省市：浙江;33