一种含虾青素的夹心软糖制备设备和制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含虾青素的夹心软糖制备设备和制备方法，涉及夹心糖加工技术领域。包括混合装置、浇注装置、输送装置和糖模机构，混合装置包括第一搅拌罐和第二搅拌罐，第一搅拌罐的规格是第二搅拌罐的两倍，浇注装置包括固定盒、第一输送管、第一定量泵、第一连接管、分流管、第二输送管、第二定量泵、第二连接管和控制器。通过设置浇注装置、输送装置和糖模机构，分流管的水平线低于第二连接管的水平线，使得外糖衣糖浆先进入糖模腔的内部，解决了常规的夹心糖制备装置容易造成外糖衣糖浆凝固影响充注效果的问题，该装置避免了将外糖衣糖浆和夹心糖浆分开充注的情况且提高了生产效率，增加了该装置的使用性。

Preparation equipment and method of a kind of soft candy containing astaxanthin

【技术实现步骤摘要】
一种含虾青素的夹心软糖制备设备和制备方法
本专利技术涉及夹心糖加工
，具体为一种含虾青素的夹心软糖制备设备和制备方法。
技术介绍
夹心糖分为两种，一种是以硬糖做外衣，一种是以软糖做外衣，两种夹心糖的内部包有各种馅心，口味随着馅心不同而变化，夹心糖内馅有软夹心和酥夹心两种，软夹心的内馅，多采用各种果酱或棉花糖，亦有用高档酒作为夹心的，酥夹心的内馅，采用各种果仁调制成酱，经隔水加热至43℃左右，然后装入果皮内制成，这类糖果的品种很多，有果酱夹心、果味夹心、酒味夹心、乳酪夹心、龙虾酥心、果仁酥心等，但是现有的夹心软糖在加工时还存在以下不足：现有技术中，常规的夹心软糖的加工方式大多是分为两个步骤加工，先将外糖衣浇注后再将夹心充进外糖衣的内部，外糖衣浇注后需要在移动至夹心处进行充注夹心，导致外糖衣在移动过程中容易导致其内部凝固使得夹心在外糖衣的内部充注效果降低，导致产品的合格率降低，使用效果降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种含虾青素的夹心软糖制备设备和制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种含虾青素的夹心软糖制备设备，包括混合装置、浇注装置、输送装置和糖模机构，所述混合装置包括第一搅拌罐和第二搅拌罐，所述第一搅拌罐的规格是第二搅拌罐的两倍，所述浇注装置包括固定盒、第一输送管、第一定量泵、第一连接管、分流管、第二输送管、第二定量泵、第二连接管和控制器，所述第二搅拌罐的下表面与固定盒的上表面固定连接，所述第一搅拌罐的内部固定安装有第一输送管，所述第一输送管远离第一搅拌罐的一端延伸至固定盒的内部与第一定量泵的输入端固定连接，所述第一定量泵的输出端固定安装有第一连接管，所述第一连接管远离第一定量泵的一端固定安装有分流管，所述分流管的底端贯穿固定盒内壁的底面并延伸至固定盒的下表面，所述第二搅拌罐的内部固定安装有第二输送管，所述第二输送管远离第二搅拌罐的一端延伸至固定盒的内部并与第二定量泵的输入端固定连接，所述第二定量泵的输出端固定安装有第二连接管，所述第二连接管远离第二定量泵的一端贯穿固定盒内壁的底面并延伸至固定盒的下表面；所述糖模机构包括下模、第一磁铁、上模、第二磁铁、浇注口和卡槽，所述下模的下表面与输送装置的上表面搭接，所述下模的内部固定安装有第一磁铁，所述下模的上表面与上模的下表面搭接，所述上模的内部固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁磁性连接，所述上模的上表面开设有浇注口，所述下模的下表面开设有卡槽，所述上模与下模的相对面所形成的空间为糖模腔。进一步优化本技术方案，所述第一搅拌罐的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的底端延伸至第一搅拌罐的内部，所述转轴的表面固定安装有搅拌杆。进一步优化本技术方案，所述搅拌杆远离转轴的一端固定安装有刮板，所述刮板远离搅拌杆的一端与第一搅拌罐的内壁搭接，所述第一搅拌罐的上表面开设有加料口，所述第一搅拌罐的上表面铰接有盖板，所述第一搅拌罐的底部固定安装有电阻丝。进一步优化本技术方案，所述输送装置包括马达、主动轮、从动轮、输送带、凸块和感应板，所述输马达的输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮的表面通过输送带传动连接。进一步优化本技术方案，所述输送带的表面固定安装有凸块，所述凸块与卡槽的规格相适配，所述凸块的表面与卡槽的内部搭接，所述输送带的上表面固定安装有感应板。进一步优化本技术方案，所述固定盒的内部固定安装有控制器，所述固定盒的下表面固定安装有光电传感器，所述第一定量泵、第二定量泵和马达输入端均与控制器的输出端电连接，所述光电传感器与控制器为双向电连接。一种含虾青素的夹心软糖制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、添加糖浆：工作人员根据需求配比外糖衣糖浆内部虾青素的含量，翻转盖通过加料口向第一搅拌罐的内部添加含有虾青素的外糖衣糖浆，翻转盖板通过加料口向第二搅拌罐的内部添加夹心糖浆，外糖衣糖浆和夹心糖浆添加完毕后，再将两个盖板翻转将两个加料口遮挡，隔绝外部污染源；S2、混合保温：启动驱动电机转动转轴，使得转轴带动搅拌杆对外糖衣糖浆和夹心糖浆进行搅拌，避免了糖浆内的材料可能沉淀降低了后期成型效果的情况，搅拌杆带动刮板使得第一搅拌罐和第二搅拌罐的内壁附着的糖浆被刮动混合，提高混合效果，启动电阻丝，根据糖浆的制备需求控制电阻丝的温度值，通过控制电阻丝的电压即可控制电阻丝的加热温度，电阻丝使得外糖衣糖浆和夹心糖浆保持恒温，避免了温度过低使得糖浆冷却后凝固需要重新加热处理降低生产效率；S3、组装糖模：将下模放置在输送带表面，使得卡槽与凸块卡接，将上模与下模合实，第一磁铁与第二磁铁相吸使得上模与下模连接稳定不会被糖浆撑开；S4、移动糖模：控制器启动马达带动主动轮和从动轮转动输送带，使得输送带表面的糖模机构进行移动，当感应板移动至光电传感器的感应区时，控制器停止马达，使得浇注口位于分流管和第二连接管的正下方；S5、浇注成型：控制器启动第一定量泵抽取第一搅拌罐内部的外糖衣糖浆经过第二连接管和分流管后通过浇注口进入糖模腔的内部，第一定量泵的抽取量根据夹心糖的制备规格进行控制，同时控制器启动第二定量泵抽取第二搅拌罐内部的夹心糖浆经过第二连接筒浇注口进入糖模腔的内部，第二定量泵的抽取量根据夹心糖的制备规格进行控制，分流管的水平线低于第二连接管的水平线且第二连接管位于分流管的两个支管的中间部位并与支管处于同一条直线上，使得外糖衣糖浆先进入糖模腔的内部，当外糖衣糖浆将糖模腔的三分之一进行填充时，夹心糖浆开始进入糖模腔的内部与外糖衣糖浆同时填充，夹心糖浆将糖模腔的中间部分填充后结束充注，外糖衣糖浆继续填充直至将糖模腔内部注满，第一定量泵和第二定量泵将设定的量输送完毕后，控制器停止第一定量泵和第二定量泵并启动马达将充注完成后的糖模机构输送至下一工序且将下一组未充注的糖模机构移动充注处重复上述操作；S6、拆模取糖：待充注成型后的糖模机构冷却后，将上模与下模拉开，将成型后的夹心糖取出，并将使用后的糖模机构清洗消毒后继续投入使用。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种含虾青素的夹心软糖制备设备和制备方法，具备以下有益效果：1、该含虾青素的夹心软糖制备设备和制备方法，通过设置浇注装置、输送装置和糖模机构，分流管的水平线低于第二连接管的水平线，使得外糖衣糖浆先进入糖模腔的内部，解决了常规的夹心糖制备装置容易造成外糖衣糖浆凝固影响充注效果的问题，该装置避免了将外糖衣糖浆和夹心糖浆分开充注的情况且提高了生产效率，增加了该装置的使用性。2、该含虾青素的夹心软糖制备设备和制备方法，通过设置搅拌装置、输送装置和糖模机构，启动驱动电机转动转轴，使得转轴带动搅拌杆对外糖衣糖浆和夹心糖浆进行搅拌，避免了糖浆内的材料可能沉淀降低了后期成型效果的情况，将上模与下模合实，第一磁铁与第二磁铁相吸使得上模与下模连接稳定不会被糖浆撑开，方便了使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含虾青素的夹心软糖制备设备，包括混合装置(1)、浇注装置(2)、输送装置(3)和糖模机构(4)，其特征在于：所述混合装置(1)包括第一搅拌罐(11)和第二搅拌罐(12)，所述第一搅拌罐(11)的规格是第二搅拌罐(12)的两倍，所述浇注装置(2)包括固定盒(21)、第一输送管(22)、第一定量泵(23)、第一连接管(24)、分流管(25)、第二输送管(26)、第二定量泵(27)、第二连接管(28)和控制器(29)，所述第二搅拌罐(12)的下表面与固定盒(21)的上表面固定连接，所述第一搅拌罐(11)的内部固定安装有第一输送管(22)，所述第一输送管(22)远离第一搅拌罐(11)的一端延伸至固定盒(21)的内部与第一定量泵(23)的输入端固定连接，所述第一定量泵(23)的输出端固定安装有第一连接管(24)，所述第一连接管(24)远离第一定量泵(23)的一端固定安装有分流管(25)，所述分流管(25)的底端贯穿固定盒(21)内壁的底面并延伸至固定盒(21)的下表面，所述第二搅拌罐(12)的内部固定安装有第二输送管(26)，所述第二输送管(26)远离第二搅拌罐(12)的一端延伸至固定盒(21)的内部并与第二定量泵(27)的输入端固定连接，所述第二定量泵(27)的输出端固定安装有第二连接管(28)，所述第二连接管(28)远离第二定量泵(27)的一端贯穿固定盒(21)内壁的底面并延伸至固定盒(21)的下表面；/n所述糖模机构(4)包括下模(41)、第一磁铁(42)、上模(43)、第二磁铁(44)、浇注口(45)和卡槽(46)，所述下模(41)的下表面与输送装置(3)的上表面搭接，所述下模(41)的内部固定安装有第一磁铁(42)，所述下模(41)的上表面与上模(43)的下表面搭接，所述上模(43)的内部固定安装有第二磁铁(44)，所述第一磁铁(42)与第二磁铁(44)磁性连接，所述上模(43)的上表面开设有浇注口(45)，所述下模(41)的下表面开设有卡槽(46)，所述上模(43)与下模(41)的相对面所形成的空间为糖模腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含虾青素的夹心软糖制备设备，包括混合装置(1)、浇注装置(2)、输送装置(3)和糖模机构(4)，其特征在于：所述混合装置(1)包括第一搅拌罐(11)和第二搅拌罐(12)，所述第一搅拌罐(11)的规格是第二搅拌罐(12)的两倍，所述浇注装置(2)包括固定盒(21)、第一输送管(22)、第一定量泵(23)、第一连接管(24)、分流管(25)、第二输送管(26)、第二定量泵(27)、第二连接管(28)和控制器(29)，所述第二搅拌罐(12)的下表面与固定盒(21)的上表面固定连接，所述第一搅拌罐(11)的内部固定安装有第一输送管(22)，所述第一输送管(22)远离第一搅拌罐(11)的一端延伸至固定盒(21)的内部与第一定量泵(23)的输入端固定连接，所述第一定量泵(23)的输出端固定安装有第一连接管(24)，所述第一连接管(24)远离第一定量泵(23)的一端固定安装有分流管(25)，所述分流管(25)的底端贯穿固定盒(21)内壁的底面并延伸至固定盒(21)的下表面，所述第二搅拌罐(12)的内部固定安装有第二输送管(26)，所述第二输送管(26)远离第二搅拌罐(12)的一端延伸至固定盒(21)的内部并与第二定量泵(27)的输入端固定连接，所述第二定量泵(27)的输出端固定安装有第二连接管(28)，所述第二连接管(28)远离第二定量泵(27)的一端贯穿固定盒(21)内壁的底面并延伸至固定盒(21)的下表面；
所述糖模机构(4)包括下模(41)、第一磁铁(42)、上模(43)、第二磁铁(44)、浇注口(45)和卡槽(46)，所述下模(41)的下表面与输送装置(3)的上表面搭接，所述下模(41)的内部固定安装有第一磁铁(42)，所述下模(41)的上表面与上模(43)的下表面搭接，所述上模(43)的内部固定安装有第二磁铁(44)，所述第一磁铁(42)与第二磁铁(44)磁性连接，所述上模(43)的上表面开设有浇注口(45)，所述下模(41)的下表面开设有卡槽(46)，所述上模(43)与下模(41)的相对面所形成的空间为糖模腔。


2.根据权利要求1所述的一种含虾青素的夹心软糖制备设备，其特征在于：所述第一搅拌罐(11)的上表面固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定安装有转轴(14)，所述转轴(14)的底端延伸至第一搅拌罐(11)的内部，所述转轴(14)的表面固定安装有搅拌杆(15)。


3.根据权利要求2所述的一种含虾青素的夹心软糖制备设备，其特征在于：所述搅拌杆(15)远离转轴(14)的一端固定安装有刮板(16)，所述刮板(16)远离搅拌杆(15)的一端与第一搅拌罐(11)的内壁搭接，所述第一搅拌罐(11)的上表面开设有加料口(18)，所述第一搅拌罐(11)的上表面铰接有盖板(19)，所述第一搅拌罐(11)的底部固定安装有电阻丝(17)。


4.根据权利要求1所述的一种含虾青素的夹心软糖制备设备，其特征在于：所述输送装置(3)包括马达(31)、主动轮(32)、从动轮(33)、输送带(34)、凸块(35)和感应板(36)，所述输马达(31)的输出轴固定安装有主动轮(32)，所述主动轮(32)与从动轮(33)的表面通过输送带(34)传动连接。


5.根据权利要求4所述的一种含虾青素的夹心软糖制备设备，其特征在于：所述输送带(34)的表面固定安装有凸块(35)，所述凸块(35)与卡槽(46)的规格相适配，所述凸块(35)的表面与卡槽(46)的内部搭接，所述输送带(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家江，褚馨怡，
申请(专利权)人：云南红青夫生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53