一种实现LED击穿而正常工作的低压并联焊接灯串电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实现LED击穿而正常工作的低压并联焊接灯串电路，包括有多个LED灯，在每个LED灯的灯脚上串联焊接有一个电阻，再将多个焊接有电阻的LED灯通过导线连接方式进行并联，构成一个组元，再将若干个所述的组元串联。

【技术实现步骤摘要】
一种实现LED击穿而正常工作的低压并联焊接灯串电路
本技术涉及LED灯串
，尤其涉及一种实现LED击穿而正常工作的低压并联焊接灯串电路。
技术介绍
低压的灯串从机械的结构来说，通常是可换的LED和不可换如焊接或者注塑的不可换LED两种方式。不管哪种机械结构，负载LED永远逃脱不了多个LED串联后再并联，或者多个LED并联后在串联，其目的都是配合驱动电源的输出电压。但在机器自动化生产低压不可换的焊接灯串结构中，为了提高焊接效率，或者满足客户需要的各种灯数的灯串，都会采用先并联后串联的结构方式。同时，LED也是直接进行串联或并联，未考虑到LED损毁短路进行有效的保护，从而使电路不能保持安全、可靠正常的工作。甚至严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种实现LED击穿而正常工作的低压并联焊接灯串电路。本技术是通过以下技术方案实现的：一种实现LED击穿而正常工作的低压并联焊接灯串电路，包括有多个LED灯，在每个LED灯的灯脚上串联焊接有一个电阻，再将多个焊接有电阻的LED灯通过导线连接方式进行并联，构成一个组元，再将若干个所述的组元串联。在每个LED灯脚上施加隔离柱。在每个LED灯外面通过热缩套管进行固定保护。本技术的优点是：本技术实现当一个LED或者多个LED在任何情况下导致的短路，让其并联的所有LED正常工作，同时也保证了整个产品正常工作。附图说明图1为传统的电路结构。图2为本技术的结构示意图。图3为具体实施例结构图。具体实施方式如图2所示，一种实现LED击穿而正常工作的低压并联焊接灯串电路，包括有多个LED灯1，在每个LED灯1的灯脚上串联焊接有一个电阻2，再将多个焊接有电阻2的LED灯1通过导线连接方式进行并联，构成一个组元3，再将若干个所述的组元3串联。在每个LED灯1脚上施加隔离柱。在每个LED灯1外面通过热缩套管进行固定保护。1、传统的原理方式，电路图如图1所示，可以看出n=90，即每组并联LED=90，总共10组，其中10组是因为3V×10=30V，这样电源给灯串提供适当电流让LED发光让灯串正常工作，90×10=900个实现我们900灯的灯串。当一个LED击穿等任何状况导致如A短路时，那么这组即并联的90个LED不亮，所以产品存在严重的功能瑕疵，特别因为短路导致负载电压降低了3V，灯串电流急剧上升，甚至出现极大的安全隐患。2、新型的原理方式，电路图如图2所示。根据选择电阻阻值，决定串联的组元数，如我们取阻值R=120Ω，我们可以9个组元串联，每个组元100个灯并联，实现100×9=900个灯的灯串。如上LED假如A短路，那么在这个回路中通过串联的电阻阻抗代替原有电路中R和LED的阻抗，也就是说即使LED短路，在这个回路中还有电阻R在回路中，所以仅仅是这一个LED不亮，并联组元中的剩下99个LED继续正常工作。如图3所示，本图截取了每个组元中并联LED的技术结构的实施方式。1、A为LED，B为隔离柱，C为电阻，D为导线2、具体实施方式电阻C和LED即A的一个灯脚串联焊接，在LED灯脚施加隔离柱进行隔离保护防止灯脚间短路，在通过导线和余下的LED对应焊接起来，即实现并联的方式，然后每个LED外面通过热缩套管进行固定保护。本技术的典型特征是管脚上有焊接电阻C，以及每个LED即灯出口有4根或更多的导线，如D。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现LED击穿而正常工作的低压并联焊接灯串电路，其特征在于：包括有多个LED灯，在每个LED灯的灯脚上串联焊接有一个电阻，再将多个焊接有电阻的LED灯通过导线连接方式进行并联，构成一个组元，再将若干个所述的组元串联。/n

【技术特征摘要】
1.一种实现LED击穿而正常工作的低压并联焊接灯串电路，其特征在于：包括有多个LED灯，在每个LED灯的灯脚上串联焊接有一个电阻，再将多个焊接有电阻的LED灯通过导线连接方式进行并联，构成一个组元，再将若干个所述的组元串联。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马连锋，喻北京，
申请(专利权)人：广德利德光电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34