一种轻烃燃液气化供气罐制造技术

该实用新型专利技术轻烃燃液气化供气罐，该供气罐在背景技术基础上，采用多极气化，并增设倒注式气化腔，对密度大的较难气化的燃液进行强化气化；同时在气泵与各进气管之间设置储气式稳压箱及电磁阀以稳定和平衡进气压力和各进气管的流量，同时防止燃液回流。该实用新型专利技术具有气化效果好，产气均匀，成分稳定，使用安全、方便，即使冬季亦可满足热水器用气要求等特点，克服了背景技术气化不充分，产气稳定性差，燃液回流易造成隐患等弊病。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于一种将液体燃料气化后供气的装置。特别是一种可将轻烃液体气化后，以燃料气的方式提供用户使用的气化供气罐。尤其适合家庭、团体等为燃气灶及热水器提供燃料气用。传统的轻烃液体气化供气罐包括罐体，设于罐体上部的燃液进孔，及气化气出口，气化进气管及与该进气管直接连接的气泵。气泵将一定压力的空气直接通过一根进气管输入燃液中，采用充气鼓泡式气化的方式将其气化后，再通过气化气(即燃气)出口提供用户使用。此类气化供气罐虽然具有结构简单等特点，但由于采用单一的进气管对燃液充气，进气幅射半径大，因而存在充气强度分布不均匀，气化效果差，极易形成易气化部分首先气化并与空气混合以燃气的形式输出，此时可燃性气体浓度较高；而随着时间的推移，罐中液体密度较大、较难气化的部分燃液及残液比例越来越大，所形成的燃气中可燃性气体的比例逐渐下降，火力越来越弱，甚至不能燃烧。此类气化供气罐受气候影响较大，在冬季基本上无法满足常规热水器正常工作所需供气量的要求。此外，该气罐通常采用单向阀配以手动的总阀进行关闭和止回，但往往在气泵停止工作与手动总阀关闭的时间差异，造成因罐体内瞬间形成的负压而发生燃液回流现象。加之气泵阀片的密闭效果差，致使回流的燃液经气泵渗漏到罐体外，造成隐患。因此，这类气化供气罐存在气化不充分，供气不均匀，燃烧稳定性及冬季使用效果差，燃液回流易造成隐患等弊病。本技术的目的是在
技术介绍
基础上，改进充气及气化和止回系统的结构，以达到燃液气化充分、均匀且燃气中可燃性气体成份稳定、不受气候影响，四季燃烧基本稳定及使用安全、可靠等目的。本技术在
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基础上增设进气管，采取多极气化并设置倒注式进液腔与进气管配合对高密度等较难气化的燃液进行强化气化，同时在罐体及进气管入口上部设置进气储气式稳压箱以平衡气压，气流及防止燃液回流；并在气泵与进气稳压箱进气口之间设置一电磁阀，以确保在关闭电源停止工作的同时，进出气同步关闭，防止气泵停止工作的瞬间所形成的负压引起燃液回流的弊病发生。因此，本技术包括罐体及设于罐体上部的燃液进料口，设于罐体内的进气管，气泵控制阀；电源；关键在于该气化供气罐内设有2～6根进气管，其中一根设于轴线位置的进气管外，还套设了一顶部为开口，而下部开有进液孔的倒注式燃液强化气化腔；在罐体的顶部各进气管进口的上方还设有一进气储气式稳压箱；而控制阀为电磁阀；强化气化腔底部与罐体底部连成一体，顶部开口置于液面以上；储气式稳压箱底部与各进气管连通且密封式紧固于罐体顶部，电磁阀的进气口与气泵连接而输出口则与储气式稳压箱接通。上述电磁阀为三通阀，而进气口分别与气泵两气室接通。该气化供气罐所用电源既可直接采用经整流后的市电电源，亦可采用蓄电池作电源。本技术由于采用多极进气管气化，同时在中部增设一倒注式强化气化腔对底部密度较大的燃液进行集中强化气化，使燃液中难于气化与易气化部分趋于同步，因而具有气化均匀、充分，空气与燃气配比合理，也较稳定。进气储气式稳压箱的设置及电磁阀的应用，既使进入各进气管的气压和气流量得到稳定和平衡，又可有效防止气泵停止工作的瞬间因负压上升燃液回流进入气泵而造成的隐患。因此，本技术具有气化效果好，产气均匀、成份稳定，使用安全，方便，即使在冬季也可满足热水器用气需要等特点。 附图及附图说明图1为本技术结构示意图(剖视图)；图2为俯视图。图中1、罐体，2、进料口，3、罐盖，4、气泵，5、输气管，6、电磁阀，7、空气进口，8、储气式稳压箱，9、开关，10、燃气出口，11蓄电池，12、进气管，13、气化气喷孔，14、强化气化腔，15、进液孔，16、导线。实施例本实施例以家庭用轻烃燃液气化供气罐为例，罐体1直径φ300mm，高320mm，材质及加工方式均与北景技术同；进气管12，本实施例设置2根内径为φ6mm的钢管，其中一支设于轴线位置，各进气管底部外沿各钻4个直径为φ2.5mm的喷气孔13，倒注式强化气化腔14，采用φ80mm的钢管，下部与罐体底部焊牢，并开设4个进液孔，各孔的半径均匀为R5mm，腔体高290mm(上口部应高于燃液进料口上线)。气泵4采用压力为20～30KPa，流量为1.2～2.0m3/h双气室气泵，电磁阀6为三通式电磁阀。其中两个进气口与气泵4的两输气口接通，另一个输气口则与储气式稳压箱8接通，该稳压箱内径φ90mm，高100mm，下部与罐顶部密封焊接并将两进气管12罩于其中；燃气出口10亦与
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同；而本技术电源采用蓄电池，电压12V，电流8A。权利要求1.一种轻烃燃液气化供气罐，包括罐体及设于罐体上部的燃液进料口，设于罐体内的进气管，气泵，控制阀，电源；其特征在于该轻烃燃液气化供气罐内设有2～6根进气管，其中一根设于轴线位置的进气管外还套设了一顶部开口，而下部设有进液孔的倒注式燃液强化气化腔；在罐体的顶部各进气管进口的上方还设有一进气储气式稳压箱，而控制阀为电磁阀；强化气化腔底部与罐体底部连成一体，顶部开口置于液面以上；储气式稳压箱底部与各进气管连通且密封式紧固于罐体顶部；电磁阀的进气口与气泵连接，而输出口则与储气式稳压箱接通。2.按权利要求1所述轻烃燃液气化供气罐，其特征在于电磁阀为三通阀，两进气口分别与气泵的两气室接通。3.按权利要求1所述轻烃燃液供气罐，其特征在于所述电源既可直接采用经整流后的市电电源，亦可采用蓄电池。专利摘要该技术轻烃燃液气化供气罐,该供气罐在
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基础上,采用多极气化,并增设倒注式气化腔,对密度大的较难气化的燃液进行强化气化;同时在气泵与各进气管之间设置储气式稳压箱及电磁阀以稳定和平衡进气压力和各进气管的流量,同时防止燃液回流。该技术具有气化效果好,产气均匀,成分稳定,使用安全、方便,即使冬季亦可满足热水器用气要求等特点,克服了
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气化不充分,产气稳定性差,燃液回流易造成隐患等弊病。文档编号F17C1/00GK2327869SQ9822851公开日1999年7月7日 申请日期1998年3月23日 优先权日1998年3月23日专利技术者李彪 申请人:李彪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻烃燃液气化供气罐，包括罐体及设于罐体上部的燃液进料口，设于罐体内的进气管，气泵，控制阀，电源；其特征在于该轻烃燃液气化供气罐内设有２～６根进气管，其中一根设于轴线位置的进气管外还套设了一顶部开口，而下部设有进液孔的倒注式燃液强化气化腔；在罐体的顶部各进气管进口的上方还设有一进气储气式稳压箱，而控制阀为电磁阀；强化气化腔底部与罐体底部连成一体，顶部开口置于液面以上；储气式稳压箱底部与各进气管连通且密封式紧固于罐体顶部；电磁阀的进气口与气泵连接，而输出口则与储气式稳压箱接通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，
申请(专利权)人：李彪，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]