贵金属干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种贵金属干燥装置，包括箱体以及箱盖，箱体上端设有开口，箱盖设于所述箱体上端与箱体铰接，所述箱盖上密布有气孔，所述箱盖两侧延伸有侧板，所述箱盖中间位置设有凸透镜，所述凸透镜凸面朝向箱体方向设置，所述箱盖与所述箱体之间设有角度调节组件，所述角度调节组件包括第一凸轮，所述第一凸轮设于任一所述侧板下方与所述箱体侧壁转动连接，所述第一凸轮上传动连接有驱动所述第一凸轮靠近或远离所述侧板的驱动装置。本实用新型专利技术提供的一种贵金属干燥装置，采用箱盖上设置凸透镜，并根据太阳位置实时调节箱体和箱盖之间的角度，对箱体内的浸出贵金属进行加热，使浸出贵金属中的水蒸发，得到干燥的贵金属，减少了生产成本。

Precious metal drying device

【技术实现步骤摘要】
贵金属干燥装置
本技术涉及贵金属生产设备
，特别是涉及一种贵金属干燥装置。
技术介绍
阳极泥脱硒后，用湿法处理，主要工序为:①在空气搅拌条件下，用硫酸溶液浸出铜，并加入盐酸使溶出的银生成不溶的氯化银(AgCl)，含铜的浸出液经浓缩结晶，产出硫酸铜；②脱铜后的阳极泥用碳酸钠和氨水浸出，银成络氨盐[Ag(NH3)2Cl]进入溶液,并使铅转变为碳酸铅；③银浸出液用水合肼(H2NNH2·H2O)还原，产出银粉；④浸出银后的氨浸渣用硝酸溶液浸出铅；⑤向分离铅后的脱铅渣加入盐酸、食盐和氯酸钠溶液溶解金，含金溶液用SO2还原，析出金粉；⑥还原金后的溶液用锌块置换得到铂、钯精矿。按步骤采用相应溶液浸出相应贵金属后，需要采用压滤机实现固液分离，得到的固体上还残留一定水分，现有技术中一般采用烘干机进行烘干，采用烘干机烘干虽然速度快，但是能耗高，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种贵金属干燥装置。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种贵金属干燥装置，包括箱体以及箱盖，所述箱体上端设有开口，所述箱盖设于所述箱体上端与所述箱体铰接，所述箱盖上密布有气孔，所述箱盖两侧延伸有侧板，所述箱盖中间位置设有凸透镜，所述凸透镜凸面朝向箱体方向设置，所述箱盖与所述箱体之间设有角度调节组件，所述角度调节组件包括第一凸轮，所述第一凸轮设于任一所述侧板下方与所述箱体侧壁转动连接，所述第一凸轮上传动连接有驱动所述第一凸轮靠近或远离所述侧板的驱动装置。箱体内用于盛放从压滤机内取出的浸出贵金属，箱盖上设置凸透镜用于将太阳光聚焦形成高温，对箱体内的贵金属进行加热干燥，使贵金属中的水蒸发，箱盖上密布气孔用于方便水蒸气通过气孔散发至外界环境，防止水汽凝结在箱盖内壁面上，箱盖与箱体铰接用于方便角度调节组件调节箱盖与箱体之间的角度，工作人员根据太阳角度，通过角度调节组件调节箱盖与箱体之间的角度，使箱盖上的凸透镜正对太阳，即通过驱动装置带动第一凸轮转动，通过第一凸轮顶起侧板，从而调节箱盖与箱体之间的角度，使凸透镜正对太阳，对箱体内的贵金属进行干燥。进一步，为了防止箱盖被第一凸轮撑起时，箱盖受力不均导致变形，影响装置使用寿命，所述角度调节组件还包括第二凸轮和转轴，所述第一凸轮和第二凸轮对称设于所述箱体两侧，所述第一凸轮和第二凸轮之间连接有所述转轴，所述转轴与所述箱体转动连接。采用转轴带动第二凸轮与第一凸轮同步转动，使第一凸轮和第二凸轮同时撑起箱盖两侧侧板。进一步，为了驱动第一凸轮顶起或放下侧板，所述驱动装置包括大齿轮、小齿轮和电机，所述大齿轮设于所述第一凸轮外侧与所述第一凸轮同轴设置，所述电机设于所述箱体外壁面上，所述电机输出端上套设有所述小齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合。通过电机转动，带动第一凸轮顶起或放下侧板，利用第一凸轮上设置大齿轮，电机输出端上设置小齿轮，减慢第一凸轮转动速度，方便工作人员精准调节箱盖与箱体之间的角度。进一步，为了方便移动贵金属干燥装置，所述箱体底部设有多个万向轮。箱体底部设置万向轮一方面方便将装有贵金属的箱体移至太阳下，另一方面用于迎合早晨、中午、下午的太阳，通过转动箱体，使凸透镜始终正对太阳。本技术的有益效果是：本技术提供的一种贵金属干燥装置，采用箱盖上设置凸透镜，并根据太阳位置实时调节箱体和箱盖之间的角度，对箱体内的贵金属进行干燥，使贵金属中的水蒸发，减少了生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图；图2是本技术最佳实施例的侧视图。图中：1、箱体，2、箱盖，3、侧板，4、凸透镜，5、第一凸轮，6、第二凸轮，7、转轴，8、大齿轮，9、小齿轮，10、电机。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示，本技术的一种贵金属干燥装置，包括箱体1以及箱盖2，所述箱体1上端设有开口，所述箱盖2设于所述箱体1上端与所述箱体1铰接，所述箱盖2上密布有气孔，所述箱盖2两侧延伸有侧板3，所述箱盖2中间位置设有凸透镜4，所述凸透镜4凸面朝向箱体1方向设置，所述箱盖2与所述箱体1之间设有角度调节组件，所述角度调节组件包括第一凸轮5、第二凸轮6和转轴7，所述第一凸轮5和第二凸轮6对称设于所述箱体1两侧，所述第一凸轮5和第二凸轮6之间连接有所述转轴7，所述转轴7与所述箱体1转动连接，所述第一凸轮5和第二凸轮6分别设于所述箱盖2两侧侧板3下方。所述第一凸轮5上传动连接有驱动所述第一凸轮5靠近或远离所述侧板3的驱动装置，所述驱动装置包括大齿轮8、小齿轮9和电机10，所述大齿轮8设于所述第一凸轮5外侧与所述第一凸轮5同轴设置，所述电机10设于所述箱体1外壁面上，所述电机10输出端上套设有所述小齿轮9，所述大齿轮8与所述小齿轮9啮合。所述箱体1底部设有多个万向轮。工作原理：工作人员将箱体1推至太阳下，将含水贵金属倒入箱体1内，根据太阳位置，启动电机10，小齿轮9带动大齿轮8转动，从而带动第一凸轮5和第二凸轮6转动，第一凸轮5和第二凸轮6将箱盖2撑起合适角度，使凸透镜4正对太阳，在太阳位置发生变化时，工作人员先利用万向轮转动箱体1，使箱盖2对准太阳方向，然后工作人员控制电机10正转或反转，调节箱盖2与箱体1之间的角度，使箱盖2上的凸透镜4正对太阳，继续对箱体1内的贵金属进行干燥。图2中箭头表示第一凸轮5转动方向。本技术中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贵金属干燥装置，其特征在于：包括箱体(1)以及箱盖(2)，所述箱体(1)上端设有开口，所述箱盖(2)设于所述箱体(1)上端与所述箱体(1)铰接，所述箱盖(2)上密布有气孔，所述箱盖(2)两侧延伸有侧板(3)，所述箱盖(2)中间位置设有凸透镜(4)，所述凸透镜(4)凸面朝向箱体(1)方向设置，所述箱盖(2)与所述箱体(1)之间设有角度调节组件，所述角度调节组件包括第一凸轮(5)，所述第一凸轮(5)设于任一所述侧板(3)下方与所述箱体(1)侧壁转动连接，所述第一凸轮(5)上传动连接有驱动所述第一凸轮(5)靠近或远离所述侧板(3)的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种贵金属干燥装置，其特征在于：包括箱体(1)以及箱盖(2)，所述箱体(1)上端设有开口，所述箱盖(2)设于所述箱体(1)上端与所述箱体(1)铰接，所述箱盖(2)上密布有气孔，所述箱盖(2)两侧延伸有侧板(3)，所述箱盖(2)中间位置设有凸透镜(4)，所述凸透镜(4)凸面朝向箱体(1)方向设置，所述箱盖(2)与所述箱体(1)之间设有角度调节组件，所述角度调节组件包括第一凸轮(5)，所述第一凸轮(5)设于任一所述侧板(3)下方与所述箱体(1)侧壁转动连接，所述第一凸轮(5)上传动连接有驱动所述第一凸轮(5)靠近或远离所述侧板(3)的驱动装置。


2.如权利要求1所述的贵金属干燥装置，其特征在于：所述角度调节组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨耀春，
申请(专利权)人：无锡市耀鑫贵金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32